Подвесное устройство для демонтажа прессовых соединений

 

Изобретение относится к механосборочным и ремонтным работам, в частности к устройствам , используемым для демонтажа составных частей трансмиссий тракторов хлопковой модификации с регулируемой колеей. го Цель изобретения - расширение технологических возможностей подвесного устройства. Оно содержит смонтированные на П-образном корпусе (К) захваты 6, два силовых гидроцилиндра (ГЦ) 9, расположенных параллельно один относительно другого и симметрично относительно оси выпрессовки. С ГЦ 9 жестко связаны дополнительные силовые гидроцилиндры 12, на штоках 14 которых установлены планки 15 с эксцентричными упорами 16. Выпрессовку редуктора 19 осуш,ествляют штоком 14 при подаче рабочей среды в дополнительные гидроцилиндры 12. После выпрессовки редуктора и при дальнейшем перемешении штоков 14 происходит выпрессовка гильзы 20 из рукава полуоси 21 при воздействии планок 15 с эксцентричными упорами 16 на фланец гильзы 20. Выпрессовку рукава полуоси 21 из корпуса заднего моста 22 осушествляют при S (Л с 22 4 О5 О5 го о иг.г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<51> 4 В 23 Р 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг g

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4219901/30-27 (22) 30.03.87 (46) 28.02.89. Бюл. № 8 (71) Среднеазиатский филиал Государственного всесоюзного научно-исследовательского технологического института ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (72) Б. С. Гельзин (53) 658.515 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 541627, кл. В 23 P 19/02, 1975. (54) ПОДВЕСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ДЕМОНТАЖА ПРЕССОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к механосборочным и ремонтным работам, в частности к устройствам, используемым для демонтажа составных частей трансмиссий тракторов хлопковой модификации с регулируемой колеей.

„„SU„„1461620 А1

Цель изобретения — расширение технологических возможностей подвесного устройства.

Оно содержит смонтированные на П-образном корпусе (К) захваты 6, два силовых гидроцилиндра (ГЦ) 9, расположенных параллельно один относительно другого и симметрично относительно оси выпрессовки.

С ГЦ 9 жестко связаны дополнительные силовые гидроцилиндры 12, на штоках 14 которых установлены планки 15 с эксцентричными упорами 16. Вь|прессовку редуктора 19 осуществляют штоком 14 при подаче рабочей среды в дополнительные гидроцилиндры 12. После выпрессовки редуктора и при дальнейшем перемещении штоков 14 происходит выпрессовка гильзы 20 из рукава полуоси 21 при воздействии планок 15 с эксцентричными упорами 16 на фланец гильзы 20. Выпрессовку рукава полуоси 21 из корпуса заднего моста 22 осуществляют при

1461620

Формула изобретения подаче рабочей среды в ГЦ 9. При этом корпуса силовых цилиндров и жестко связанный с ними К перемещаются относи!

Изобретение относится к механосборочным и ремонтным работам, в частности к устройствам, используемым для демонтажа составных частей трансмиссий тракторов хлопковой модификации с регулируемой колеей.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения демонтажа различных деталей разбираемого узла.

На фиг. 1 изображено описываемое подвесное устройство, общий вид; на фиг. 2— то же, вид сверху в момент начала выпрессовки редуктора; »а фиг. 3 — то же, в момент начала выпрессовки гильзы; на фиг. 4 — то же, в момент начала выпрессовки рукава полуоси.

Подвесное устройство (фиг. 1) содержит

П-образный корпус 1, на котором смонтирован поворотный упор 2 с подпружиненным фиксатором 3, который управляется рукояткой 4. С корпусом 1 жестко скреплены корпуса захватов 5, имеющих направляющие, по которым перемещается захват 6 от винта 7 со штурвалом 8.

Силовые цилиндры 9 (фиг. 2) со штоками 10 расположены параллельно один другому и симметрично относительно оси выпрессовки. Корпус силового цилиндра 9 болтами 11 скреплен с дополнительными силовыми цилиндрами 12, корпуса которых входят в расточки П-образного корпуса 1 и крепятся к нему гайками 13. На подвижных штоках 14 дополнительных силовых цилиндров

12 закреплены планки 15 с эксцентричными упорами 16. Планка 17 предохраняет штоки

14 от поворота относительно их осей. Подвесное устройство подсоединяется к.подъемно-транспортному механизму при помощи серьги 18.

Подвесное устройство работает следующим образом.

Крюком подъемно-транспортного механизма (не показан) за серьгу 18 поднимают подвесное устройство с места хранения. Поворотом рукоятки 4 опускают упор 2 и закрепляют его фиксатором 3. Затем подвесное устройство подводят к демонтируемому узлу, состоящему из редуктора 19, гильзы 20 и рукава полуоси 21, и вводят захваты 6 в пазы рукава полуоси 21 путем вращения штурвалов 8. тельно неподвижных штоков 10 и при помощи захватов 6 осуществляют выпрессовку рукава полуоси 21. 4 ил.

l lоворотом рукоятки 4 поднимают упор 2 в горизонтальное положение и закрепляют его фиксатором 3. При выпрессовке составные части поддерживаются подъемно-транспортным .механизмом.

Рабочая жидкость под давлением подается в поршневую полость дополнительных силовых цилиндров 12. Штоки 14, перемещаясь вперед, выпрессовывают редуктор 19

1ц из гильзы 20 и останавливаются.

Затем рабочая жидкость опять подается в поршневые полости дополнительных цилиндров 12. Штоки 14 продолжают перемещаться вперед и при помощи установленных на них планок 15 с эксцентричными упо15 рами 16 производят выпрессовку гильзы 20 из рукава полуоси 21.

Затем осуществляют выпрессовку рукава полуоси 21 из корпуса заднего моста 22.

При этом рабочую жидкость подают в поршневые полости силовых цилиндров 9. Штоки 10 упираются торцами в корпус заднего моста 22, а корпуса цилиндров 9 и 12 и П-образный корпус 1 перемещаются относительно неподвижных штоков 10. Захваты 6, установленные в направляющих П-образно25 го корпуса 1, перемещаясь вместе с послед ним, производят выпрессовку рукава полуоси 21 из корпуса заднего моста 22.

Выпрессованный рукав полуоси 21 вместе с подвесным устройством транспортируют на рабочее место и, установив поворотный упор 2 в открытое положение, освобождают рукав.

Подвесное устройство для демонтажа прессовых соединений, содержащее П-образный корпус, на котором смонтированы два силовых цилиндра, расположенные параллельно один относительно другого и симметрично относительно оси выпрессовки, а также захват с приводом перемещения и поворотный упор с фиксатором, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения произ45 водительности, оно снабжено дополнительными силовыми цилиндрами, каждый из которых закреплен на корпусе соответствующего основного силового цилиндра соосно

1461620

Ä)èñ. 3 последнему и направлен штоком в противоположную относительно штока основного силового цилиндра сторону, и планками с эксцентричными упорами, установленными на конце штоков дополнительных силовых цилиндров.

1461620

Составитель Н. Г1ожидаева

Редактор А. Маковская Техред И. Верес Корректор М. Самборская

За к аз 552/13 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,. Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, I 0 I