Устройство к прессу для изготовления крупногабаритных колец

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечной раскатке полых заготовок вне зоны пресса и может быть использовано в кузнечных цехах при получении крупногабаритных колец. Цель изобретения - повышение производительности устройства путем механизации операций установки и снятия обрабатываемых колец. Устройство содержит блок цилиндров /БЦ/, включающий горизонтальные и вертикальные цилиндры. БЦ соединен с оправкой посредством верхней и нижней силовых рам /СР/, выполненных с возможностью перемещения относительно БЦ. В верхней части БЦ расположены направляющие /Н/, установленные с возможностью ограниченного поворота относительно БЦ. Верхняя СР смонтирована на Н. При установке или снятии раскатываемого кольца механизм поворота поворачивает Н вместе с верхней СР на некоторый угол относительно БЦ. Верхняя СР расстыковывается с оправкой и отводится от нее механизмом перемещения на величину, достаточную для установки или снятия раскатываемого кольца. Механизацией операций установки и снятия колец достигается повышение производительности устройства. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

amSUai> 14 (59 4 В 21 К 1/38

3. " Я311Л

p)T(- j ; i l„, h 4 if 11

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ AEHT СССР (21) 43234 59/25- 27 (22) 06. 10.87 (46) 30.06.89. Бюл. Ф 24 (71) Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им. А.И. Целикова (72) В.И. Шапошников, Л.М. Бобров, Е.А. Петров и M.Ë. Этельзон (53) 621.735.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1391790, кл. В 21 J 5/00, 1986. (54) УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ КОЛЕЦ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечной раскатке полых заготовок вне зоны пресса, и может быть использовано н кузнечных цехах при получении крупногабаритных колец.

Цель изобретения — повышение производительности устройства путем мехаИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечной раскатке полых заготовок внв зоны пресса, и может быть использовано в кузнечных цехах при получении крупногабаритных колец.

Цель изобретения — повышение про-. изводительности устройства путем механизации операций установки и снятия раскатываемых колец.

На фиг.1 показано устройство к прессу для изготовления крупногаба.

2 низации операций установки и снятия обрабатываемых колец. Устройство содержит блок цилиндров (БЦ),включающий горизонтальные и вертикальные цилиндры. БЦ соединен с оправкой посредством верхней и нижней силовых рам (СР), выполненных с возможностью перемещения относительно БЦ. В верхней части БЦ расположены. направляющие (Н), установленные с воэможностью ограниченного поворота относительно

БЦ. Верхняя CP смонтирована на Н.

При установке или снятии раскатываемого кольца механизм поворота поворачивает Н вместе с верхней CP на некоторый угол относительно БЦ.Верх; няя СР расстыковывается с оправкой и отводится от нее механизмом пере. мещения на величину, достаточную для установки или снятия раскатываемого кольца. Механизацией операций установки и снятия колец достигается повышение производительности устройства. 6 ил. ритных колец, на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.t; на фиг.4 — сечение В-В на фиг.2; на фиг.5 — сечение Г-Г на фиг.3; на фиг.6 — устройство при установке или снятии раскатываемого кольца.

Устройство к прессу состоит из блока 1 цилиндров, включающего вертикальные цилиндры 2, штоки 3 которых взаимодействуют с ползуном 4 пресса, и горизонтальные цилиндры

1489920

5, соединенные с соответствующими вертикальными цилиндрами 2 каналами

6, бойка 7, установленного н подвижной траверсе 8, взаимодействующей со штоками 9 горизонтальных цилиндров 5, оправки 10 и силовых рам

11, охватывающих блок 1 цилиндров и оправку 10.

Силовые рамы t1 установлены с возможностью перемещения относительно блока 1 цилиндров, при этом верхняя силовая рама установлена на направляющих 12, расположенных в верх" ней части блока f цилиндров и выполненных с возможностью ограниченного поворота относительно блока цилиндров на осях 13 вращения силовыми цилиндрами f 4.

Механизмы перемещения силовых рам

11 выполнены в виде силовых цилиндрон 15, при этом цилиндр перемещения верхней силовой рамы установлен на направляющей 12. Таким образом, верхняя силовая рама 11 может перемещаться вдоль направляющих 12.

Кроме того, устройство снабжено набором проставок 16 и цилиндрами 17 для их установки.

Траверса 8 установлена в направляющих 18 и связана с цилиндрами 19 устройства возврата бойка. Механизм вращения колец выполнен в виде трех приводных роликовых опор 20. Устройство к прессу устанавливается на стол 21 пресса.

Устройство работает следующим образом.

Цилиндры 14 поворачивают направ" ляющие 12 вместе с верхней рамой 11 на оси 13 относительно блока 1 ци" линдрон. При этом рама 11 расстыковы вается с оправксй .10. Цилиндр 15 сдвигает верхнюю раму 11 по направ- ляющим 12, обеспечивая возможность установки кольца-заготовки на роликовые опоры 20. После установки кольца-заготовки осуществляются обратные операции, т.е. верхняя рама сдвигается цилиндрами 15 по направляющим 12 к оправке, а цилиндры

14, поворачивая направляющие 12 на оси 13, опускают раму 11 на оправку, состыковыная их отнетные части. После выполнения этих операций устройство готова, к работе, В исходном положении простанки

16 между, рамами 11 и блоком 1 цилиндров отсутствуют, при этом ноз5

55, можна расковка колец с мяксимяльной толщиной стенок. Ползун 4 пресса давит на штоки 3 вертикальных цилиндров 2, рабочая жидкость по каналам 6 поступает н горизонтальные цилиндры 5, создавая давление на штоки 9. Последние через траверсу 8 давят на боек 7, в результате чего стенка кольца расковынается между оправкой !О и бойком 7. Ползун пресса поднимается, н цилиндры 19 возврата бойка подается давление, боек

7 устройства возвращается в исходное положение, возвращая н исходное положение штоки 9 и 3 горизонтальных 5 и вертикальных 2 цилиндров. Кольцо поворачивается на роликовых опорах 20, и цикл повторяется.

В процессе ковки толщина стенки кольца постепенно уменьшается и наступает момент, когда при полностью выдвинутых плунжерах 3 горизонтальных цилиндров 5 ковки не происходит, т.е. ход штоков исчерпан.

Боек 7 цилиндрами 19 возвращает,ся и исходное положение, рамы 11 цилиндрами 15 смещаются относительно блока 1 цилиндров вместе с оправкой 10, а следовательно, и с обрабатываемым кольцом, на величину, большую, толщины проставок 16.Âåðõíÿÿ рама смещается по напранляющим 12 нри помощи того же цилиндра 15,который используется на операциях установки заготовки. После этого между рамами 11 и блоком 1 цилиндров цилиндрами 17 устанавливаются проставки 16 по одной на верхней и нижней рамах !1; что позволяет продолжить процесс расконки кольца.Ползун

4 пресса давит на вертикальные штоки 3, что по описанной выше схеме приводит к данлению бойка 7 на кольцо. В начальный момент рамы 11 вместе с оправкой 10 и кольцом сдвигаются на величину зазора между собой и установленными простанкями 16,после чего усилие прессования замыкается ня. рамы 11 и процесс ряскятки кольца продолжается, пока толщина кольца не уменьшится на величину, равную толщине простанок 16, т.е. пока снова не будет исчерпан ход горизонтальных цилиндров 5. Ус гяновка проставок продолжается, покя кольцо не будет расковано до требуемой тол щины. После окончания рясконки рамы

11 несколько смещаются с тем,чтобы

5 14 освободить проставки 16. Цилиндрами

17 все проставки 16 убираются, рамы

l1 смещаются вместе с оправкой 10 и ползуиом относительно блока 1 цилиндров с удалением оправки 10 относи- тельно блока 1 цилиндров. Цилиндры

14 поворачивают направляющие 12 с верхней рамой 11, а верхние цилиндры 15 смещают верхнюю раму 11 по на- правляющим 12 в сторону от оправки.

Раскованное кольцо поднимается с роликовых опор 20.

Преимуществом предлагаемого устройства к прессу для изготовления крупногабаритных колец по сравнению с известными является повышение производительности за счет механизации процессов установки и снятия раскатываемых колец. формула и зобретения

Устройство к прессу для изготовления крупногабаритных колец, содержащее блок цилиндров, включающий

89920 горизонтальные цилиндры и приводимые от полэуна пресса вертикальные цилиндры, гидравлически свяэанные с горизонтальными цилиндрами, приводимый от штоков горизонтальных цилиндров боек, механизм возврата бойка, оправку, верхнюю и нижнюю силовые рамы с механизмами нх перемеще1р ния, соединяющие оправку с блоком цилиндров и установленные с воэможностью перемещения относительно блока цилиндров, а также механизм поворота колец, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности за счет механизации операций установки и снятия раскатываемых колец, оно снабжено направляющими, установленными в

2п верхней части блока цилиндров с в", эможностью ограниченного поворота относительно последнего, и механизмом их поворота, прн этом верхняя силовая рама и механизм ее перемеще25 ния установлены на направляющих с возможностью перемещения рамы относительно последних. диЯ4

1489920

1489920

1489920

Г-Г

1S 19 фиг. 5

Составитель С. Малай

Техред.Л;Олийнык Корректор М. Васильева

Редактор И. Рыбченко

Заказ 3617/17 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,- Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101