Способ изготовления полых цилиндрических поковок преимущественно ступенчатой формы

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве ступенчатых полых длинномерных изделий. Цель - расширение технологических возможностей путем обеспечения.раскатки длинномерных ступенчатых полых цилиндрических поковок, длина ступеней которых превышает длину рабочей части бойка более чем в 2 раза. Перед раскаткой полой.заготовки осуществляют ее протяжку на цилиндрической оправке. При этом в зоне перехода на наружной поверхности заготовки оформляют кольцевой выступ. Длина выступа не превышает длины раскатного бойка. Выступ выполнен в зонах границы смежных участков обжатий бойком. Полученная при раскатке заготовка имеет искажение геометрических форм, которое исправляется при следующем обжатии кольцевого выступа. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. W

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕаЪБЛИИ (5р 4 .В 21 К 1/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ б.б .С "б

l б б,;... l б

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMNTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4259481/31-27 (22) 10.06.87 (46) 30.12.88. Бюл. У 48 (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (72) Н.П. Шляхин, В.Г. Зорин, В.Г. Васильев, Б.А. Деревянко, А.Н. Дубков и Л.П. Белова (53) 621.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1169785, кл. В 21 К 1/38, 1982. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОКОВОК ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СТУПЕНЧАТОЙ ФОРМЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве ступенчатых полых длинномерных изделий. Цель„,Я0„„1447517 А I расширение технологических воэможностей путем обеспечения, раскатки длинномерных ступенчатых полых цилиндрических поковок, длина ступеней которых превышает длину рабочей части бойка более чем в 2 раза. Перед раскаткой полой. заготовки осуществляют ее протяжку на цилиндрической оправке. При этом в зоне перехода на наружной поверхности заготовки оформляют кольцевой выступ. Длина выступа не превышает длины раскатного бойка.

Выступ выполнен в зонах границы смежных участков обжатий бойком. Полученная при раскатке заготовка имеет искажение геометрических форм, которое исправляется при следующем обжатии кольцевого выступа. i э.п. ф-лы, 4 ил.

С:

1447517

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве ступенчатых пустотелых длинномерных изде5 лий.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения раскатки длинномерных ступенчатых полых цилиндрических поковок

На фиг. 1 изображена полая ступенчатая заготовка после протяжки; на фиг. 2-4 — этапы исправления геометрических дефектов раскатанной 15 заготовки с помощью кольцевого выступа.

Способ осуществляют в следующей последовательности.

На оправке 1 бойками 2 и 3 про- 20 тягивают полую заготовку 4 (фиг. I), В процессе протяжки ее оснащают кольцевым выступом 5, который располагают в зоне перехода ступеней. Длина выступа 5 не должна превышать длину 25 раскатного бойка 6. Затем на оправке 7, установленной на козлах 8 и приводящейся в движение от кантователя 9, производят секционную раскатку заготовки бойком 6. Полученная 3р при раскатке (фиг. 2) заготовка имеет искажения геометрических форм, а именно конусность, возникновению которой способствует ее ступенчатая форма, Затем обжимают оставшийся при раскатке выступ (фиг. 3 и 4).

По мере раскатки выступа дефект исправляется и получается ступенчатое кольцевое изделие (фиг. 4) требуемой геометрической формы.

Исходный выступ 5, получаемый при протяжке перед раскаткой, может быть любой формы.

Выступами целесообразно оснащать не только ступенчатые, но и цнлинд45 рические заготовки в зоне перехода обжатий бойками.

Пример. Полую цилиндрическую заготовку из стали 15Х2НМ1ФА с наружным диаметром 3,2 м, внутренним — 1,46 м и, длиной 2,75 и протянули в ступенчатую заготовку с кольцевым выступом в центральной зоне длиной 2 м и диаметром 2,8 м. Длина полученной заготовки 6,1 м,, внутренний диаметр 1,44 м, наружные диаметры ступеней соответственно 2,4 и

1,9 м. Затем произвели секционную раскатку этой заготовки на оправке

1,4 м бойком длиной 2,6 м.

Полученная заготовка имела внутренний диаметр по центру 2,5 м, по краям 2,65 и 2,7 м, толщина стенок ступеней 220 и 400 м. Кольцевой выступ имел наружный диаметр 3,4 м.

После его обжатия бойком и проглаживания заготовки внутренний диаметр по всей длине полученного изделия равнялся 2,7 м.

Формула изобретения

1. Способ изготовления полых цилиндрических поковок преимущественно ступенчатой формы, включающий раскатку бойком полой заготовки на цилиндрической оправке н исправление на поковке полученной конусности в две стадии, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей процесса путем обеспечения раскатки длинномерных ступенчатых полых цилиндрических поковок, длина ступеней которых превышает длину рабочей части бойка более чем в два раза, перед раскаткой осуществляют протяжку полой заготовки на цилиндрической оправке с образованием на ее наружной поверхности кольцевого выступа, расположенного в зоне перехода ступеней, при этом максимальная длина кольцевого выступа не превышает длины раскатного бойка.

2. Способ по п, 1, о т л и ч аю шийся тем, что выступы выполняют в зонах границы смежных участков обжатий бойком.

1447517!

447517

Составитель С.Малай

Техред Л.Олийнык

Редактор Е.Конча

Корректор С.Черни

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ухгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6785/12 Тирах 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ изготовления полых цилиндрических поковок преимущественно ступенчатой формы Способ изготовления полых цилиндрических поковок преимущественно ступенчатой формы Способ изготовления полых цилиндрических поковок преимущественно ступенчатой формы Способ изготовления полых цилиндрических поковок преимущественно ступенчатой формы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработч ке металлов давлением, а именно к вне- npeccoBoJi расковке крупных колец и обечаек

Изобретение относится к обраработке металлов давлением, а именно к внепрессовой расковке крупных обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для подачи заготовок колец и бандажей при кузнечной раскатке на оправке

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к внепрессовой расковке колец и обечаек, и может быть использовано при получении колец большого диаметра

Изобретение относится к обработке металлов без снятия стружки, частности к способам изготовления ободьев для колес грузовых и легковых автомобилей, путем профилирования их исполнительных поверхностей обкатыванием роликами-инструментами

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Изобретение относится к способам изготовления металлической детали, например диска или обода колеса для транспортного средства

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве ободов колес транспортных средств преимущественно из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к кузнечному производству и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных колец и обечаек, наружный диаметр которых превосходит межколонное расстояние пресса

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах металлургических и машиностроительных заводов при изготовлении крупногабаритных деталей, преимущественно, из сплавов алюминия или магния

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах металлургических и машиностроительных заводов при изготовлении крупногабаритных деталей преимущественно из сплавов алюминия или магния
Наверх