Устройство для раскатки полых изделий на прессе

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ зсйглрщц т к.„„„ц

ВНЪЛМО ТИА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 712185 (21) 4135096/25-27 (22) 17. 10.86 (46) 15.08.88. Бюл. Р 30 (71) Краматорский завод "ЭнергоI машспецсталь". (72) В.Н,Кузнецов, В.П.Быков и А,В.Мищенко (53) 621.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 712185, кл. В 21 К 1/38, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ ПОПЫХ

ИЗДЕЛИЙ НА ПРЕССЕ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для раскатки полых изделий на прессе. Цель — повышение производительности пресса за счет совмещения операции кантовки заго, товки и обратного хода траверсы пресса. Устройство содержит тяги

„„SU„> 416256 А 2 (У4 В 21 К f/38, В 21 J 13/12 в виде П-образной стойки, прикрепленной к траверсе пресса. На опорных концах тяг закреплена оправка °

Устройство снабжено кантователем.

Кантователь выполнен в виде консоли, жестко связанной с тягами, ограничителя хода и зажимного элемента. Ограничитель хода установлен на столе пресса. Зажимной элемент соединен с консолью посредством гибкой связи и установлен с возможностью взаимодействия с ограничителем хода. При обратном ходе траверсы пресса зажимной элемент зажимает заготовку. При дальнейшем ходе траверсы зажатая заготовка проворачива- а ется на требуемый угол. За счет совмещения обратного хода траверсыс пресса и кантовки заготовки повышается производительность пресса °

С;

3 ил.

1416256

Изобретение относится к обработ.— ! ке металлов давлением, а именно устройствам для раскатки полых изфелий на прессе.

Цель изобретения — повышение производительности пресса за счет совмещения операции кантовки заготовки и обратного хода траверсы пресса.

° ° °

На фиг. 1 изображено устройство 10 ля раскатки полых изделий на пресе, общий вид; на фиг.2 — то -же, вид боку; на фиг.3 — зажимной элемент стройства.

Устройство содержит тяги 1, вы-. 15 ! полненные в виде П-образной стойки, основание которой прикреплено к подвижной траверсе 2 пресса. Оправка

Э отцентрирована относительно оси ресса направляющими штырями 4, при- 20

° ° креплена к тягам 1 при помощи зажиов. 5.. Устройство дополнительно снаб-1 кено кантователем, выполненным в виIpe консоли 6, жестко связанной с тя гами, ограничителя хода 7, установ:ленного на столе пресса 8 и зажимного элемента 9, соединенного с кон солью посредством гибкой связи 10

:в виде, например, грузовой .цепи, и установленного с возможностью взаймо- 30 действия с ограничителем хода 7.

Устройство работает следующим образом.

Выдвигается стол 8 из-под пресса, после чего на него устанавливает- 35 ся и закрепляется вырезной боек 11.

Затем краном устанавливаются тяги

1 с консолью б на специальные опорные площадки, расположенные на бойке 11 и закрепляются. Стол 8 за- 40 двигается под пресс, ось П-образной стойки совмещают с осью пресса и прикрепляют тяги 1 к траверсе пресса 2. Стол 8 пресса вторично выдвигают из-под пресса для приема нагре- 45 той заготовки 12.

Заготовку 12 устанавливают наружным диаметром на вырезной боек 11..

После этого в заготовку 12 заводят оправку 3 и перемещают заготовку

12 под пресс. Совместив вертикальную ось заготовки 12 с осью П-образной стойки, медленно опускают траверсу

2 до тех пор, пока направляющие штыри 4 оправки 3 сядут в гнезда тяг 1 и зажимы 5 закреплят оправку 3.

После чего заводят в заготовку зажимной элемент 9, выполненный в виде, например, эксцентрикового зажима, который опирают на ограничитель хода 7.

При ходе траверсы 2 пресса вниз через тяги 1 и оправку 3 усилие пресса передается на заготовку 12 со стороны внутренней поверхности, при обратном ходе траверсы 2 консоль 6 натягивает грузовую цепь, которая поворачивает рычаг эксцентрика 13 эксцентрикового зажима. Последний своей опорной поверхностью прижима1Г ется к наружному диаметру заготовки и зажимает ее. При дальнейшем подь-. еме траверсы 2 зажатая заготовка

12, проскальзывая на бойке 11, проворачивается на требуемый угол.

Опуская траверсу 2 вниз, цепь ослабляется, .рычаг эксцентрика 13 под дей - ствием груза 14 ослабляется, проворачивается, и опорная поверхность рычага 13 отжимается от заготовки

11. По мере опускания траверсы 2 эксцентриковый зажим сползает .по заготовке 12 до упора в ограничитель хода

7 ° Происходит нажатие оправки 3 на. внутреннюю поверхность заготовки 12.

Таким образом; циклы повторяются до полного оборота заготовки 12. По сравнению с известными решениями устройство для раскатки полых изделий на прессе позволяет повысить производительность пресса благодаря тому, что в процессе изготовления. поковки кантовка заготовки осуществляется эа счет обратного хода траверсы пресса; снизить себестоимость выпускаемых изделий эа счет сокращения в технологическом процессе работы дополнительного оборудования (манипулятора или крана).

Формула изобретения

Устройство для раскатки полых изделий на прессе по авт.св. % 712185, отлич ающеес.я тем, что, с целью повышения производительности пресса за счет совмещения операции кантовки заготовки и обратного хода траверсы пресса, устройство дополнительно снабжено кантователем, выполненным в виде консоли, жестко связанной с тягами, ограничителя хода, установленного на столе пресса, и зажимного элемента, соединенного с консолью посредством гибкой связи и установленного с возможностью взаимодействия с органичителем хода.

1416256

1416256

Сос тавит ель С. Малай

Редактор М.Товтин Техред А.Кравчук Корректор N. Пожо

Заказ 4 013 / 1 0

Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для раскатки полых изделий на прессе Устройство для раскатки полых изделий на прессе Устройство для раскатки полых изделий на прессе Устройство для раскатки полых изделий на прессе 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к внепрессовой расковке колец и обечаек, и может быть использовано при получении колец большого диаметра

Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, преимущест-

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для кантования двигателей внутреннего сгорания при их обработке

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-прессовых цехов, а именно к конструкциям манипуляторов , используемых для автоматизации и механизации процессов свободной ковки
Наверх