Устройство к прессу для раскатки крупногабаритных колец

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных колец - обечаек кузнечной раскаткой, осуществляемой вне зоны пресса. Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей путем раскатки крупногабаритных колец без ограничения их высоты величиной открытой высоты ковочного пресса. Устройство содержит вертикальные и горизонтальные цилиндры, боек, оправку и силовую раму (СР), соединяющую оправку с цилиндрами. СР выполнена в виде передней и задней поперечин, охваченных силовыми элементами. Внутри СР вмонтированы опорные пластины (ОП) для размещения оправки. ОП установлены с возможностью упора одним из своих концов в заднюю поперечину СР. Полую заготовку с оправкой устанавливают в устройство в вертикальном положении и производят раскатку между бойком и оправкой. При этом усилие раскатки воспринимается оправкой и передается на ОП, которые, упираясь в заднюю поперечину, передаюи усилие на силовые элементы, замыкая усилие раскатки между передней и задней поперечинами. В результате одновременно с расширением технологических возможностей устройства повышается его надежность. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„149337

А1 (51) 4 В 21 К 1/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

На фиг.1 показано устройство для внепрессовой раскатки крупногабаритных колец, в плане, на фиг.2 " разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез

Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.1.

Устройство для раскатки крупногабаритных колец содержит вертикальные цилиндры 1, приводимые от пресса 2, горизонтальные цилиндры 3, гидравлически связанные с помощью трубопровода 4 с вертикальными цилиндрами 1, пресса.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П.1НТ СССР (21) 4286669/25-27 (22) 17.07.87 (46) 15.07.89. Бюл. М 26 (71) Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им. А.И.Целикова (72) Л.И.Тимофеев и В.И.Смирнов (53) 621.73(088.8) (56) Заявка Японии 11 48-79159, кл. 12 С 55, 1973. (54) УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ ДЛЯ РАСКАТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ КОЛЕЦ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных колец — обечаек кузнечной раскаткой, осуществляемой вне зоны пресса. Цель изобретения повышение надежности и расширение технологических возможностей путем раскатки крупногабаритных колец без ограничения их высоты величиной от-., Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крупно габаритных колец-о бе чаек куз нечной раскаткой, осуществляемой вне зоны пресса.

Цель изобретения — повышение надежности и расширение технологических возможностей путем раскатки крупногабаритных колец без ограничения их высоты открытой высотой ковочного

2 крытой высоты ковочного пресса. Устройство содержит вертикальные и горизонтальные цилиндры, боек, оправку и силовую раму (CP), соединяющую оправку с цилиндрами. CP выполнена в виде передней и задней поперечин, охваченных силовыми элементами. Внутри CP вмонтированы опорные пластины (ОП) для размещения оправки. ОП установлены с воэможностью упора одним из своих концов в заднюю поперечину

CP. Полую заготовку с оправкой устанавливают в устройство в вертикальном положении и производят раскатку между бойком и оправкой.При этом усилие раскатки воспринимается оправкой и передается на ОП, которые, упираясь в заднюю поперечину, передают усилие на силовые элементы, замыкая усилие раскатки между передней и задней поперечинами. В результате одновременно с расширением технологических воэможностей устройства повышается его надежность. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

1493377

30 боек 5, с в я э анный с горизонтальными цилиндрами 3, механизм 6 возврата бойка, оправку 7 и силовые элементы

8, замыкающие оправку 7 с цилиндрами l и 3, и механизм 9 поворота кольца.

Устройство снабжено силовой рамой 10, состоящей иэ передней 11 и задней 12 поперечин, охватываемых силовыми элементами 8, В силовую ра- 10 му встроены опорные пластины 13,. Упирающиеся в заднюю поперечину 12 и имеющие проем 14 для установки оправки 7, в заднюю поперечину вмонтированы цилиндры 15 для правки кольца. 15

Между каждым вертикальным и соответствующим горизонтальным цилиндром 3 на трубопроводе 4 установлен обратный управляемый клапан 16. В заднюю поперечину 12 установлен цилиндр 17, 20 на штоках которого закреплено средство 18 для измерения колец 19. Боек

5 закреплен на подвижной траверсе

20, которая установлена в пазах силовых элементов 8, 25

Между торцовой поверхностью плунжера горизонтального цилиндра 3 и подвижной траверсой 20 установлены проставочные плиты 21 ступенчатого хода бойка 5, которые служат для уменьшения хода рабочих цилиндров„На опорных пластинах 13 установлены направляющие ограничительные планки 22 для установки оправки 7.

Устройство работает следующим 35 образом.

Заготовку-кольцо устанавливают вне устройства, в нее краном заводят оправку 7 по центру Yîëüöà. Кольцо с оправкой переносят, опуская в уст- 40 ройство для раскатки на механизм 9 поворота и устанавливают в исходное положение для раскатки. Оправку 7 вводят в проем 14 опорных пластин

13 по направляющим ограничительным 45 планкам 22. При подаче давления на плунжеры вертикальных цилиндров 1 рабочая жидкость по трубопроводу 4 подается в горизонтальные цилиндры

3, плунжеры которых давят на подвижную траверсу 20 с бойком 5. Кольцо обжимается между оправкой 7 и бойком

5. Усилие раскатки воспринимается оправкой 7 и передается на опорные пластины 13, которые, упираясь в зад- 55 нюю поперечину 12, передают усилие на силовые элементы 8, тем самым замыкая усилие раскатки между передней 11 и задней 12 поперечинами.

Силовые элемеHTbl 8 работают на растяжение, опорные пластины 13 — на сжатие с обеспечением продольной устойчивости. Затем механизм 6 возврата бойка отводит подвижную траверсу 20 с нажимным бойком в исходное положение, кольцо с помощью механизма 9 поворота поворачивается к бойку новым участком и цикл повторяется .

В процессе раскатки средство для измерения колец показывает фактические размеры кольца в каждый момент обжатия, определяя разнотолщинность кольца по торцам и ее конусность.

Для исправления разнотолщинности и конусности кольца необходимо производить перекос бойка 5 в нужную сторону. Для этого включают кратковременно один из управляемых обратных клапанов 16, мерное количество рабочей жидкости сбрасывается из одной пары горизонтального 3 и вертикального 1 цилиндров осуществляется перекос подвижной траверсы 20 с бойком 5.

По окончании процесса раскатки при наличии эллипсности и овальности производится правка, осуществляемая цилиндрами 15.

Преимуществом предлагаемого устройства по сравнению с прототипом является расширение технологических возможностей. Обеспечиваются раскатка крупногабаритных колец беэ ограничения их высоты открытой высотой ковочного пресса, возможность осуществлять правку цилиндрами, встроенными в устройство, измерять разнотолщинность и конусность кольца в процессе раскатки и соответствующего их исправления

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство к прессу для раскатки крупногабаритных колец, содержащее вертикальные цилиндры, приводные от пресса, горизонтальные цилиндры, гидравлически связанные с вертикальными цилиндрами, боек, установленный с возможностью взаимодействия с горизонтальными цилиндрами, механизм возврата бойка, оправку и силовые элементы, соединяющие оправку с цилиндрами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических воэ) 493377 можностей за счет раскатки крупногабаритных колец беэ ограничения их высоты величиной открытой высоты пресса, оно снабжено силовой рамой, состоящей из передней и задней поперечин, охваченных силовыми элементами, в которую вмонтированы опорные пластины, выполненные с проемом под оправку и установленные с возможностью упора одним из своих концов в заднюю поперечину силовой рамы, при этом оси горизонтальных цилиндров расположены в одной горизонтальной плоскости на одном уровне.

2. Устройство по п.i, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно сиабжено механизмом правки заготовки и средством для измерения кольца, установленными на задней поперечине силовой рамы.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что каждый вертикальный цилиндр гидравлически связан с соответствующим горизонтальным цилиндром через обратный управляемый клапан.

1493377

Составитель С.Малай

Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Колб

Редактор А.Маковская

Заказ,3927/14

Тираж 572

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101