Устройство к прессу для расковки обечаек

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении колец и обечаек большого диаметра на устройстве к прессам, например к штамповочным. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем использования его совместно со штамповочным прессом за счет исключения эксцентричных нагрузок, воспринимаемых прессом, и увеличения высоты получаемых обечаек. Устройство снабжено дополнительными вертикальными цилиндрами. Общее количество вертикальных цилиндров превышает количество горизонтальных цилиндров вдвое. Каждые два вертикальных цилиндра, установленные симметрично относительно вертикальной оси пресса, гидравлически соединены с соответствующим им одним горизонтальным цилиндром. Это позволяет исключить эксцентричные нагрузки на пресс и увеличить надежность работы и срок службы устройства к прессу. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д114 В 21 К 1/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (61) 1419787 (21) 4346574/25-27 (22) 21. 12. 87 (46) 15. 07. 89, Бюл. М 26 (71) Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и про" ектно-конструкторского института металлургического машиностроения им.А.И.Целикова (72) В.И.Шапошников и М.Л.Этельзон (53) 621.73(088.8) ,(56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1419787, кл. В 21 К 1/38, 1986. (54) УСТРОИСТВО К ПРЕССУ ДЛЯ РАЧКОВКИ ОБЕЧАЕК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении колец и обечаек большого диаметра на устройстве к прессам, например к штампоИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано прн получении колец и обечаек большого диаметра на устройстве к прессам, не допускающих эксцентриситет воспринимаемой нагрузки, например к штампоэочным прессам.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем использования его совместно со штамповочным прессом за счет исклю" чения эксцентричных нагрузок, воспринимаемых прессом, и увеличении высоты получаемых обечаек.

На фиг. 1 показано устройство к прессу для расковкн крупных обечаек, „„SU„„1493378 А 2

2 вочным. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем использования его совместно со штамповочным прессом эа счет исключения эксцентричных нагру- . зок, воспринимаемых прессом и увеличения высоты получаемых обечаек. Устройство снабжено дополнительными вертикальными цилиндрами. Общее количество вертикальных цилиндров превышает количество горизонтальных цилиндров вдвое. Каждые два вертикальных цилиндра, установленные симметрично относительно вертикальной оси пресса, гидравлически соединены с соответствующим им одним горизонтальным цилиндром. Это позволяет. исключить эксцентричные нагрузки на пресс и увеличить надежность работы и срок службы устройства к прессу. 7 ил. на фиг.2 — вид по стрелке А на фиг.1 на фиг.З вЂ” разрез Б-Б на фиг.l; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.6разрез Д-Д на фиг.3; на фиг.7 — схема передачи усилий в блоке цилиндров от горизонтальных цилиндров к вертикальньи .

Устройство к прессу для расковки крупных обечаек состоит из блока 1 цилиндров, включающего вертикальные цилиндры 2, плунжеры 3 которых взаимодействуют с бойком 4 пресса, н горизонтальные цилиндры 5, гидравлические соединенные с соответствующими вертикальными цилиндрами 2 каналами

1493378

Ь, бойка 7, установленного в подвижной траверсе 8, взаимодействующей с плунжерами 9 горизонтальных цилиндров 5, оправки 10, тяг 11, соединяющих блок цилиндров и оправку 10, и устройства возврата бойка 7, включающего направляющие 12 и цилиндры 13, Горизонтальные цилиндры 5 установлены в два вертикальных ряда по два ци- 1О линдра на каждом уровне по высоте блока цилиндров 1„

Вертикальные цилиндры 2 установлены в блоке цилиндров 1 в два ряда, параллельных направлению перемещения бойка 7. Расстояние между вертикальными рядами горизонтальных цилиндров

5 не меньше ширины бойка 7. Количество вертикальных цилиндров 2 в два раза больше количества горизонтальных 20 цилиндров 5 и каждый из горизонтальных цилиндров 5 соединен с двумя вертикальными цилиндрами 2, установленными в торце блока цилиндров I симметрично относительно вертикальной оси пресса.

Устройство вращения обечаек выполнено в виде трех приводных роликовых опор 14, а все устройство уста,навливается на стол 15 пресса. 30

Плунжеры 9 горизонтальных цилиндров 5 имеют торцовые поверхности А, В, С, D, Е и F. Плунжеры 3 вертикальных цилиндров 2 имеют торцовые поверхности А, В, С,, D „,,Е,F è

А С 0 Е Fg °

Устройство работает следующим образом.

Оправка 10 поднимается над устройством подъемным краном, на ролико- 40 вые опоры 14 устанавливается обечайка-заготовка и оправка 10 устанавливается на место через отверстие в обечайке-заготовке. Боек 4 пресса давит на плунжеры 3 вертикальных ци- 45 линдров 2, рабочая жидкость по каналам 6 подается в горизонтальные цилиндры 5, плунжеры 9, которых через траверсу 8 давят на боек 7. Обечайка обжимается между оправкой 10 и бой- 50 ком 7, а усилие расковки воспринимается тягами 11°.

Боек 4 пресса поднимается, цилиндры 13 устройства возврата бойка возвращают бок 7 в исходное положение, обечайка на роликовых опорах

14 поворачивается к бойку новым участком и цикл повторяется.

При расконке каждый новый участок, обечайки обжимается одной стороной бойка 7, т.е. возникает эксцентричная нагрузка на боек 7 устройства, которая приводит к возникновению различных усилий на плунжерах 9 горизонтальных цилиндров 5. Каждый горизонтальный цилиндр 5 передает свою нагрузку на плунжеры 3 двух вертикальных цициндров 2, симметричных относительно вертикальной оси пресса — по половине нагрузки.

На фиг.7 показан блок цилиндров

1 с действующими на торцы плунжеров

9 горизонтальных цилиндров 5 (обозначенные буквами А, В, С, О, Е, F) усилиями соответственно, В общем случае они различны в связи с неровностью заготовки, неоднородностью материала, различным трением в цилиндрах и т.д., т.е. N c ONE, N e N . Но, так как обработка заготовки ведется частью поверхности бойка 7 (фиг3), N g) М. и Np ) К

На торцы плунжеров А и В нагрузки нет, так как .в данном случае (фиг.l) обрабатывается заготовка обечайки неполной высоты. Усилия Nc Np N

N z передаются на торцы плунжеров 3 нертикальных цилиндров 2 (обозначенные А, А, В „В, С,, С, D, П

Е,, Е, F, F как раздвоенные нагрузки).

В связи с симметричныМ расположением вертикальных цилиндров относительно вертикальной оси пресса они передают на пресс центральную нагрузку, В результате на пресс от горизонтальных цилиндров 5 передается центральная нагрузка, .равная сумме

N Ng N E H N .

Предлагаемое устройство можно использовать совместно со штампавочным прессом, а такте другими пресса ми, допускающими незначительный эксцентриситет эа счет исключения нецентральной нагрузки на пресс со стороны устройства. Прн применении устройства увеличивается высота получаемых обечаек, поскольку больше открытая высота существующих штамйовочных прессов, используемых совместно с устройством, а также повышается надежность работы и срок службы пресса при использовании устройства совместно с ковочным прессом, что исключает эксцентричные нагрузки на пресс.

6 1493378 6

Ф о Р м У л а и э о б Р е т е н и Я оно снабжено дополнительными вертикальными цилиндрами, при этом общее

Устройство к прессу для расковки количество вертикальных цилиндров обечаек по авт.св. М 1419787, о т — в два раза превышает количество гол и ч а ю щ е е с я тем, что, с ризонтальных цилиндров, а каждая пацелью расширения технологических воз- ра вертикальных цилиндров, установможностей устройства путем обеспече- ленных симметрично относительно верния возможности его использования тикальной оси пресса, гидравлически прессами центрального нагружения и )ц соединена с одним иэ горизонтальных

Увеличения высоты получаемых обечаек, цилиндров.

)493378

Физ.

Г-Г

Фиг. 5

1493378

r (О (О (О

Составитель С.Малай Редактор Л.Пчолинская Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Колб

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 3928/14 Тираж 572 Подписное

Fc (ж)

6 ($ ме)

Р, (SNp)

С (050c)

6g

Устройство к прессу для расковки обечаек Устройство к прессу для расковки обечаек Устройство к прессу для расковки обечаек Устройство к прессу для расковки обечаек Устройство к прессу для расковки обечаек 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных колец - обечаек кузнечной раскаткой, осуществляемой вне зоны пресса

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечной раскатке полых заготовок вне зоны пресса и может быть использовано в кузнечных цехах при получении крупногабаритных колец

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении полых конических поковок кузнечной раскаткой

Изобретение относится к обработке металлов давлением л может быть использовано в производстве длинномерных кольцевых изделий.Цельповьшение качества изделий и эконоызля металла за счет получения более точной их геометрии

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве ступенчатых полых длинномерных изделий

Изобретение относится к обработч ке металлов давлением, а именно к вне- npeccoBoJi расковке крупных колец и обечаек

Изобретение относится к обраработке металлов давлением, а именно к внепрессовой расковке крупных обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для подачи заготовок колец и бандажей при кузнечной раскатке на оправке

Изобретение относится к обработке металлов без снятия стружки, частности к способам изготовления ободьев для колес грузовых и легковых автомобилей, путем профилирования их исполнительных поверхностей обкатыванием роликами-инструментами

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Изобретение относится к способам изготовления металлической детали, например диска или обода колеса для транспортного средства

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве ободов колес транспортных средств преимущественно из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к кузнечному производству и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных колец и обечаек, наружный диаметр которых превосходит межколонное расстояние пресса

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах металлургических и машиностроительных заводов при изготовлении крупногабаритных деталей, преимущественно, из сплавов алюминия или магния

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах металлургических и машиностроительных заводов при изготовлении крупногабаритных деталей преимущественно из сплавов алюминия или магния
Наверх