Способ получения триорганохлорстаннанов
Изобретение относится к соединениям олова, в частности к получению триорганохлорстаннанов формулы (R)<SB POS="POST">3</SB>SNCL, где R-фенил, циклогексил, являющихся сырьем для получения оловоорганических фунгицидов и акарицидов. Цель - упрощение процесса. Процесс ведут взаимодействием смеси органилгалогенида и тетрагидрофурана (ТГФ) при соотношении 1:(0,5-2) с магнием и затем с избытком SNCL<SB POS="POST">4</SB>, предпочтительно взятым в молярном соотношении с органилгалогенидом 1:(3,5-4,5). При этом смесь органилгалогенида и ТГФ подается снизу в реактор, заполненный магнием при 50-80°С с последующим охлаждением образующейся реакционной массы до (-10)-(+10)°С, обработкой ее SNCL<SB POS="POST">4</SB>, предпочтительно вводимым в реакционную зону над слоем магния, и дальнейшим нагреванием реакционной массы до 40-80°С. Способ не требует дополнительной стадии доалкилирования продукта, сокращается технологическая линия, не требуются жесткие меры техники безопасности. 2 з.п.ф-лы, 2 табл., 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (S1) 4 С 07 F 7/22
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4293550/23-04 (22) 03.08.87 (46) 15.11.89. Бюл. Н- 42 (71) Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений и Редкинский опытный завод (72) В.И. Ширяев, Э.М. Степина, А.А. Грачев, Е.А. Ковалева, 0.Å Молотков, А.О. Клочков, С.А. Охоба и К.Б. Павлов (53) 547.257 ° 11(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 1213987 кл. С 07 F 7/22, 1980. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИОРГАНОХЛОРСТАННАНОВ (57) .Изобретение относится к соединениям олова, в частности к получению триорганохлорстаннанов формулы (R)>SnC1, где R — фенил, циклогексил, являющихся сырьем для получения оловоорганических фунгицидов
Изобретение относится к улучшенному способу получения триоганохлорстаннанов общей формулы R>SnC1 где
R — С Н„ цикло С6Н„, являющихся сырьем для получения оловоорганических фунгицидов и акарицидов.
Цель изобретения — упрощение процесса.
На чертеже приведена схема, реали зующая предлагаемый способ.
Способ осуществляется следующим образом.
В реактор 1 объемом 3 л, представляющий собой вертикальный цилиндри2 и акарицидов. Цель — упрощение процесса. Процесс ведут взаимодействием смеси органилгалогенида и тетрагидрофурана (ТГФ) при соотношении
1:(0,5-2) с магнием и затем с избытком SnC14, предпочтительно взятое в молярном соотношении с органилгалогенидом 1:(3,5-4,5). При этом смесь органилгалогенида и ТГФ подается снизу в реактор, заполненный магнием при 50-80 С с последующим охлаждением образующейся реак,(ионной массы до (-10)-(+10) С, обработкой ее
SnC14, предпочтительно ввода(ыч в реакционную зону над слоем магния, и дальнейшим нагреванием реакционной массы до 40-80 С. Способ не т1)ебует дополнительной стадии доалкилирования продукта, сокращается технологическая линия, не требуются жесткие меры техники безопасности. 2 з.п. фалы, 2 табл. 1 ил. ческий аппарат, расширенный в верхней части и снабженный многолопастной мешалкой, шестью рубашками и термопарами для измерения температуры по зонам реактора, при работающей дкешалке (120 об/мин) в токе азота загружают гранулированный магний (размер гранул 0,5-3 мм) до середины цилиндрической части реактора.
В жнюю часть реактора дозировочным насосом 2 с заданной скоростью подают раствор органилгалогенида и ТГФ в углеводородном растворителе. Тем пературу в первой (снизу) зоне реакто1521737 ра поддерживают в пределах 50-80 С подачей н рубашку холодной воды.
Во второй зоне поддерживают температуо ру в пределах — 10 — +10 С подачей
5 в рубашку хладагента.
Спустя 15 мин вторым дозировочным насосом 3 начинаютподавать с заданной скоростью, обеспечивающей нужное молярное соотношение реагентов, охлаж- 10 денный до О С раствор SnCQ в углеводородном растворителе в нижнюю часть третьей зоны реактора. Температуру в этой зоне поддерживают в пределах 0+30 С в четвертой зоне— 15 в пределах 10-60 С подачей теплоносителя или хладагента в рубашки этих зон. В сепараторе {пятой зоне) подО держивают температуру 50-80 С.
Выделяющаяся из верхней части реактора реакционная масса непрерывно поступает в гидролизер с мешалкой б куда непрерывно подают 5-101-ную соляную кислоту. Температуру в гидролизео ре поддерживают в пределах 10-30 С 25 подачей холодной воды в рубашку гидролизера. Продукты гидролизера поступают в отстойник 7, где происходит разделение водной и органической фаз.
От органической фазы, собранной в те- 30 чение часа непрерывной работы реактора, отгоняют растворители, остаток взвешивают и анализируют с помощью
ГЖХ (колонка 1 м диаметром 4 мм;
5Х $Е-30 на хромасорбе И; температура колонки 250-300 С, скорость газаносителя (гелия) 80-100 мл/мин; детектор — катарометр).
Примеры 1-6, иллюстрирующие способ и примеры 7-14 осуществления 40 способа при запредельных значениях соотношения реагентов и температурных интервалов представлены s табл.
1 и 2.
Как видно иэ примеров 1-14, увели- 45 чение количества используемого ТГФ (пример 7) сопровождается увеличением нежелательной примеси К48п (ср. с примером 3), 5О
При RX (ТГФ r 2) (пример 8) резко снижается выход продукта и производительность процесса (ср.с примером 1).
При соотношении RX/SnCI4 3,5 (пример 9) в продукте реакции возрас55 тает содеражние примеси R При соотношении RX/SnCIz ) 4,5 (пример 10) в продукте реакции возрастает содержание примеси R„Sn (ср. с примером 5). При снижении температуры в первой зоне реактора ниже 50 С {пример 11) заметно снижается выход продукта, производительность процесса и возрастает содержание примеси R SnCI (ср. с примером 6). При повышении температуры во втоо рой зоне реактора вьппе +1О (прнмер 12) резко возрастает содержание примеси R4Sn (cp.с примерцм 3) При температуре нагрева реакционной массы после прибавления SnCI ниже 40 С (пример 13) заметно возрастает содержание примеси R При проведении реакции как в примере 3, но с полной загрузкой ма иием всей цилиндрической части реакто» ра (пример 14), из органической фазы помимо трициклогексилхлорстаннана выделено 18,5 г белого порошка гексациклогексилдистаннана, разлагающегося, не плавясь, при температуре вьппе 300 С. Повышать температуру реакционной массы выше 80 С нельзя, так как при этом начинает кипеть ТГФ и может произойти выброс реакционной массы из реактора. Специальными опытами, проведенными в условиях примеров 2 и 5 в реакторе обьемом 15 л, показана полная ! воспроизводимость результатов, что свидетельствует о независимости процесса от масштабного фактора в заданных пределах. Таким образом, по сравнению с известным предлагаемый способ значительно проще, поскольку не требует дополнительной стадии доалкилирования предварительно выделяемого продукта. В результате уменьшается количество используемых аппаратов, укорачивается технологическая линия, упрощается ее обслуживание. Не требуются жесткие мери безопасности, так как не происходит накапливания ни в одном из аппаратов такого опасного в производстве продукта, каким является реактив Гриньяра. Кроме того, в gaea и более раза снижается расход ТГФ, Выход и чистота целевого продукта в предлагаемом и известном способах сопоставимы. Условия и результа,, 15217 фрив еде ны",/ ты проведения процесса в табл. 1 и 2. Формула и з о р(.е т е н и я 3 | 5 1. Способ получения триорганохлорстаннанов общей формулы К БпС1, где R — Са Н в цИКЛО-Сб Н Н, ВЗаИМОдЕйетВИем органилгалогенида с магнием в при 1О сутствии тетрагидрофурана с последующей обработкой получаемого продукта избытком $пС14 в среде углеводородного растворителя с использованием нагревания реакционной массы и выделе- 15 нием целевых продуктов известными приемами, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесТаблнла,! 1 поток поток Соотпонеяня компонентов КХ/Кпс(КХ/ТГФ Компонентм, наес.ч. (мл Скорость мл/ч Конпоиентн, насс.ч. (нл) Скорость, мл/ч СьНнбт 326> 1 (246>3) ТГФ 72,1 (81,3) Октен 191 ° 5 (2/2,4) SnCI< 130,2 (58,5) Октан 310 4 (441,5) 70-80 -5 - -10 2,0 500 4,0 600 219,4 l3Çi4 199, б СеН „С1 ТГФ Толуол 60-70 -S - +5 SnCl< tÇOi2 (58>5) Толуол 382,8 (441 ° 5) SnCl< 130,2 (58 ° 5) 3,7 1,О С,Н<, С1 1ТФ Кс нлоп 207,6 252,4 157,5 351 3 81>1 235, 5 500 5 - 10 50-60 0,5 700 3,5 Ксплол 383,2 (441 5) SnC1< !30,2 (58,5) С Н„лт ТГФ Толуол 2,0 4,5 0-80 -5 - +10 500 (441,5) (58 ° 5) (441 ° 5) Толуол 382,8 SnClI 130>2 С Н CI ТГФ Т. луоп 500 4,0 60-70 о-s 1,0 Толуол 382,8 Впсl 130>2 (58,5) С„Н,С1 ТГФ Толуол 50-60 5 - 10 0,5 soo 3,7 Толуол 382>8 (441,5) ВпС1< 130,2 (S8,5) С„Н С1 ТГФ Кснлол 3 ° 5 SO-60 5-to О,З Кснлол 383,2 (441,5) SnC1S 130,2 (58,5) СНпнт ТГФ Октав 7О-SO -S - -1О 3iO 4,0 soo Октан 310,4 (441,5) ВпС14 130,2 (58,5) C,Í, С1 ТГФ Ксллол 5-10 50-60 0,5 3,0 500 Кснлол Э83,2 (441,5) ВпС1ч 130,2 (58,5) С,Н,С1 ТГФ Толуол 60-70 0-5 tiO 500 5,5 Толуол 382,8 (441,5) SnCl4 130,2 (58,5) Толуол 382,8 (441,5) С и С1 ТГФ Тол уол Э 0-40 $ - 10 3,7 o,S SnCl4 t30,2 (58,5) С Ннс(ТГФ Кснпол 50-60 30 40 0,5 3,5 700 Кснлол 383,2 (441,5) SnCl4 130,2 (58,5) 600 С,Н,Вт ТГФ Толуол 500 70-80 -5 - -10 2 ° О 4,S Толуол 382,8 (441,5) X SnCII 130,2 (58,5) С Н„СI ТГФ Кснлол 50-60 S - -10 0,5 500 3,5 Кснпол 383,2 (441,5) (у П р н >< е ч а >< E е. Репко/о> nt>on<>ntUnt rtpn ваполнейен натанам кеб лелннлрнеескон часта реактора 225>1 144,2 203,0 208,2 266>В t83 1 207 ° 6 480>5 89,2 326,1 48,1 21О,5 177>9 216,3 134 6 309,5 198,3 170,4, 208,2 266,8 183,I 207,6 252,4 157,5 353,3 8t 8 2Э5,5 2О7>6 252, 4 157 5 (219,4) (150,4) (230,2) (207,6) (284,2) (2O8,2) (237,0) (91,4) (271,6) (203,5) (162,4) (234> I) (188, 3) (300,5) (211 ° 2) (207,6) (474,5) (117,9) (246,3) (54,3) (299,4) (177,9) (244,2) (t77>9) (279,6) (223,8) (196,6) (188,3) (3OO,5) (211,2) (207,6) (284,2) (208,2) (237,0) (91,4) (271,6) (207,6) (284,2) (208,2) 3? 6 са, смесь органилгалогенида и тетрагидрофурана, вэягых в молярном соотношении 1:0,5-2, в среде углеводородного растворителя подают снизу реакционной зоны, заполненной магнием, б при 50-80 С с последующими охла)((дением реакционной массы до (-10)-(+10) С, обработкой ее ЯпС1 и нагреванием полученной реакционной массы до 4080 С. 2. Способ по и. 1, о т л и ч а юЩ и и с Я тем чтО $пС14 ВВОДЯТ В реакционную зону над слоем магния. 3. Способпоп. 1, о тличаю шийся тем, что SnC14 берут в молярном соотношении к оргаиилга.логениду, равном 1:3,5-4,5. 1521737 Таблица 2 Производительность Состав продукта по данным ГЖХ, Й Выход продукта, Температура по R М Реакцию проводили при заполнении магнием всей цилиндрической части реактора Составитель О. Смирнова Техред A. Кравчук Корректор В. Гирняк . Редактор В. Ковтун Заказ 6887/22 Тираж 338 Подписное BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 0 — 10 10 — 20 20 — 30 0 — 10 0-10 10 — 20 l20 — 30 0-10 20 — 30 0-10 10 - 20 20 - 30 0-10 20 — 30 30— 40— 50— 50— 30— 50— 30— 40— 50— 10— 5040 50 50 60 60 70 20 40 40 50 50 60 60 70 40 50 60 70 40 50 50 60 60 70 20 20 60 70 70 — 80 - 50 60 — 70 80 . — 60 — 80 — 60 — 70 - 30 195,6 199,2, 199,8 184,3 188,3 189,5 201,0 124,5 ! 64,0 198,5 146,0 198,8 174„5 179,7 90,5 94,0 96,0 90,0 93,5 95,0 93,8 61,8 82,8 97,5 73,1 95,3 87,7 88,8 72,4 73,8 74,0 68,3 69,7 70,2 74,4 46,1 60,7 73,5 54,1 73,6 64,6 66,6 93,4 95,2 96,9 94,1 95,7 96,6 78,0 97,6 85,9 86,9 89,5 79,0 89,1 95,2 0,2 3,4 1,7 0,6 2,7 2, 1 18,0 0,6 1 1,5 1,8 16,5 0,2 3,8 6,4 1,4 1,4 5 3 1,6 1,3 2,4 13,5 1,6 8,7 2,5 10,7 1,0 Ъ) с Ф Ь Ю О Р Ъ Ь ф