Штамп для вытяжки полых деталей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке полых деталей. Цель изобретения - повышение качества вытягиваемых деталей и экономия металла путем предотвращения образования гофров. Перетяжное ребро 3 имеет три участка, составляющих в плане ломаную линию, центральный из которых расположен эквидистантно противолежащему ему участку контура в плане рабочей полости матрицы 1, а периферийные составляют с упомянутым участком контура в плане рабочей полости матрицы 1 угол, не превышающий 90°. Наличие периферийных участков перетяжного ребра создает в зоне фланца заготовки 6 внутри ребра 3 напряженное состояние двухосного растяжения в плоскости заготовки 6, вследствие чего складкообразование здесь не происходит, складки не переходят в стенки готовой детали, что в целом приводит к улучшению качества поверхности детали. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4349509/25-27 (22) 28. 12. 87 (46) 23,12.89. Бюл. Л 47 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей и Научно-производственное объединение технологии автомобильной промышленности (72) И.Ю.Ананченко, А.В.Ерофеев, В.П.Пашутин и В.Л.Жарков (53) 621.983.3 (088.8) (56) Романовский В.f1. Справочник по холодной штамповке. - Л.: Машиностроение, 1971, с.208, рис.168. (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКЙ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке полых деталей. Цель изобретения - повышение качества вытягиваемых деталей и экономия металла пу„„SU„„1530301 А 1 др 4 В 21 9 22/20

2 тем предотвращения образования гофров. Перетяжное ребро 3 имеет три участка, составляющих в плане ломанув линию, центральный из которых расположен эквидистантно противолежащему ему участку контура в плане рабочей полости матрицы 1, а периферийные составляют с упомянутым участком контура в плане рабочей полости матрицы

1 угол, не превышающий 90 . Наличие периферийных участков перетяжного ребра создает в зоне фланца заготовки 6 внутри ребра 3 напряженное состояние двухосного растяжения в плоскости заготовки 6, вследствие чего складкообразование здесь не происходит, складки не переходят в стенки готовой детали, что в целом приводит к улучшению качества поверхности детали. 3 ил.

1530301

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке полых деталей.

Цель изобретения - повышение качества вытягиваемых деталей и экономия металла путем предотвращения образования гофров.

На фиг. 1 изображен штамп, про- 1О дольный разрез; на фиг, 2 - нижняя часть штампа, вид сверху; на фиг.3 сечение А-А на фиг. 2.

Штамп содержит установленную в нижней части матрицу 1 с перетяжным 15 порогом 2 на вытяжной кромке и перетяжным ребром 3, расположенный соосно ма; рице 1 пуансон 4 и охватывающий пуансон 4 прижим 5 с выемками на рабочей поверхности, соответствующим 20 перетяжным порогу 2 и ребру 3.

Перетяжное ребро 3 имеет три участка, составляющих в плане ломаную линию, центральный из которых расположен эквидистантно противоле- 25 жащему ему участку контура в плане рабочей полости матрицы 1, а периферийные составляют с упомянутым участком контура в плане рабочей полости матрицы угол o(, не превышающий 90

На чертежах обозначена штампуемая заготовка 6 и готовая деталь 7.

Штамп работает следующим образом.

Листовую заготовку 6 укладывают на матрицу 1 и прижимают прижимом 5, после чего пуансоном 4 осуществляют формообразование заготовки 6.

При перетекании штампуемого материала через наклонные под углом 0

ll с Ы с --- периферийные участки пере- 40

2 тяжного ребра 3 существуют две составляющие вектора перемещения материала: одна составляющая направлена по нормали к оси периферийной части 4 ребра 3 и другая — по оси этого ребра 3, а величины этих составляющих существенным образом зависят от угла

При этом частицы материала, перемещающиеся через левый и правый по отношению к центральной, периферийные участки ребра 3 поворачиваются в стороны от оси всего ребра 3,вследствие чего в зоне фланца заготовки 6 внутри ребра 3 создается напряженное состояние двухосного растяжения и складкообразования здесь не происходит.

Одновременно периферийные участки ребра 3 препятствуют передаче сжимающих напряжений Ь от участков фланца заготовки 6, находящихся напротив радиусных закруглений контура полости матрицы 1 в плане, к участкам фланца заготовки 6, находящихся между периферийными участками перетяжного ребра 3. Это обстоятельство в свою очередь способствует созданию в участках фланца заготовки 6 между периферийными у частками ребра 3 схемы двухосного растяжения материала.

Изменяя угол o(наклона периферийных участков перетяжного ребра 3, можно управлять течением материала через периферийные участки ребра 3 и напряженным состоянием участков фланца заготовки 6 внутри ребра 3 и тем саМым исключить возможность складообразования заготовки 6, Таким образом, путем исключения гофрообразования предлагаемый штамп обеспечивает повышение качества вытягиваемых деталей и экономию металла.

Формула изобретения

Штамп для вытяжки полых деталей, содержащий соосно установленные пуан- сон и матрицу с перетяжным ребром на прижимной поверхности, а также расположенный коаксиально пуансону прижим с выемкой, соответствующей перетяжному ребру, отличающийся тем, что, с целью повышения качества вытягиваемых деталей и экономии металла путем предотвращения образования гофров, перетяжное ребро имеет три участка, составляющих в плане ломаную линию, центральный из которых расположен эквидистантно противолежащему ему участку контура в плане рабочей полости матрицы, а периферийные составляют с центральным участком контура в плане рабочей полости матрицы угол, не превышающий

90о

Составитель В.Муслимов

Редактор Г.Гербер Техред И.Ходаиич Корректор И.лароши

Заказ 7806/ 10 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбикат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Штамп для вытяжки полых деталей Штамп для вытяжки полых деталей Штамп для вытяжки полых деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении днищ горячей вытяжкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке полых деталей из листового металла

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для гидромеханической вытяжки полых деталей из листовых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении кузовных деталей посредством вытяжки из листовых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении панелей сложной формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для глубокой вытяжки различных деталей из листового материала

Изобретение относится к технике металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке полых изделий из предварительно изготовленных полых полуфабрикатов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке полых деталей из листовых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей с открытыми пазами на боковой поверхности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам, дополняющим конструкцию штамповой оснастки

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки различных деталей из листовых материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления деталей типа фланцевых втулок, анкерных гаек, трубных досок для радиаторов и т.п

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении полых, весьма глубоких цилиндрических изделий

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано в самолето-, судостроении и в других отраслях машиностроения при изготовлении листовых изделий сложных форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением
Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано во всех отраслях машиностроения с целью получения многослойных заготовок для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способу изготовления крупногабаритных полых высоких деталей из плоских листовых заготовок, относительная толщина которых превышает величину 0,0080

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы
Наверх