Устройство для гомогенизации стекломассы

 

Изобретение относится к оборудованию для перемешивания жидких, в частности расплавленных, материалов, например стекломассы, с обеспечением их однородности по всему объему. Цель изобретения - повышение интенсивности, надежности и качества размешивания стекломассы. Устройство снабжено завихрителями потока, выполненными в виде спиральных полосообразных лопастей, смонтированных в полости вала мешалки и примыкающих к соплам. Направление витков спиралей завихрителей выполнено против направления вращения мешалки. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А2

„„SU„„1544718 (5!)5 (- 03 В 5<18

"3г (!. 1 . (<Г. ) =- <, Ц <

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 715509 (21) 4430495/23-33 (22 ) 26.05.88 (46) 23,02.90. Бюл.. «<> 7 (72) Ю. Я. Бекесевич, А. (., Бекесевич, Е. Р. Куп!пета и 3. (.. Р(,(пнпсK;IH (5:3) 666.1.031.15 (088.8) (,>6>) ЛВ(орское сви (етсг!ьс) во (.(.(.Р

N<> 715509, кл. (. 03 В 5,, 18, 1977. (1.<обр«г«ние О носит< H к Обору,(<>13

ДЛЯ Г1(P((<1<. El l И В<1 Hl! (1 ih ll 1K II > . 13 (Я Ст НО«1 li

})Bet!.1<1!3г!«!3!(ы, мат pl!

Цег!ьк) изобретения Htt;IHP (< H«tiutt(ittlcttttv интенсивнос1и, и

HB фи(. 1 показано c>(ч<31И (I() чстроиcTE3<) QctH (o>!ot PниBBl1H It ст(K.t<) >1l, Оби(ий

В И 1; н а ф И Г . 2 — i l H iK H H H I, 1 (. 1 ь 1«и(;1 л к И у C TрОнстВя; на фиГ. 3 — разрез >- <-- "< 13.! фиГ. 2.

Уст Ро иство д:! Я ГО м о Г(« Il.t (l 111311 с T<>K.зом а ссы содержит сT(к, loBB р(. ни ы и сосч,(1, ряс nol O iK P H H )< EO (3 П Е H T P< С О С <>, E <) 1 <. И , С O C T O HE3lvt(> из (1().и)го валя 2 tt,и>пя I(lt 3, и сисTBму 4 обогрева В нижн«и (я« (и (голого вяла 2 располож«ны сопля 5, сооб!Наюп(ие полость 6 вала 2 с рабочей полостью сосуда 1. При атом Верхняя часть вала 2, а именно его no1ocTt 6, соединена через трубопровод 7 с пневм;)тическим пульса!Ором <8 который со«дннен с источпикоч 9 сж;)того «озту?,<1. Ме (54) У(.ТРО("! (.ТВО Г,!1Я Г ОЧОГF}II IÇ.-)(11 И11 (. Т(.. Ii, I OМА(.(. !>1 (57) 11зобретеtttt(Относится к оборудованик)

Д,!Я П(Р< >I«!!lit « НИ Я ih«.(hit?<, В lit CTltOC ГИ р()снл;!!)лен!311 . )l;l(cриялов, например стеклом t(< и, с об«cп "I(ни M ttx однородности по

««« 1) О<>1,«му. 1(.(lü изобретения Ho«t>lilt(.>111!(IIII Г(<11(11«llо(111. 1(а. 1(.ЖE(о(. ТИ 13 hяч(. СТВя

p

l3 Bli,(е < Illlp!си!1(«чтков (пирялей за!313),р!(Т(.1«1! «ыпо ill(l1() I I p<) ".!(В на и р <3 B 1(EI и Я Вра ll(<. H 1tH (E «ttli31 h H .

3 и,l.

ill<1,tH<3 llPitВО 1ИТСЯ «О ВP

СВЯЗВННОГО C (3Я10

В полос)и 6 B

11ри >том направление Виз ко«clllipялей loпастей 11 зяв!3)(р!3телей выпо.(нено (если смотр Tb по оси меп(ялки со стороны вер неГО K<>lit(

1cT ро иств работа (

13 ()<уд 1 (р;!Спл;tt3,I«ttttt>tel сгсклом II(Об О.и(чая 1«чпературя распл;1«;1 il<)d з(ржи13 я<.> Гс H .>я (чет 1(.< й<. 1 В и Я (и ст< "

В c<)суде 1. Одновречеlt«o и )lilt<), я; «(е!1ствие пневматический пульсdTop 8.. Вя 3;IHHhlH с источникоч (1„)прим«р чя(it(гр;1,11>1<)) .) с жя r < )1 О B<) 3 (), >, <3. (1 < . I I>(< )Тор 8 < О за,!(Т

1544718 редуюшиеся импульсы давления воздуха, поступающие через трубопровод 7 в полость 6 вала 2 мешалки.

Подача импульсов избыточного давления воздуха в полость 6 вала 2 приводит к выталкиванию жидкой стекломассы из указанной полости 6 через сопла 5 в полость сосуда 1.

При этом, в результате перемещения стекломассы в полости 6 в сторону сопел 5 расплав стекла взаимодействует со спиральными лопасгями 11 IBBHxpHTeëåé О, которые закручивают (завихряют) поток жидкой стекломассы, поступающей в каждое из сопел 5, в направлении, противоположном направлению вращения мешалки. В резульгате этого из сопел 5 B полость сосуда 1 вдоль оси вращения мешалки истекают интенсивные завихренные потоки, направление вихрей которых направлено против направления дви.кения потоков (<1 также вихрей), создаваемых вращающимися лопастями 8 на внешней поверхности вала 2 мешалки.

Так как вихревые потоки, истекающие из соседних друг относительно друга сопел 5, имеют одинаковое направление вращения, то движение жидкой стекломассы этих потоков в зонах Нх взаимодействия между собой, т е. в прнмыкак)щнх друг к другу пограничных зонах, направлено во взаимно против<)положные стороны. Это обеспечивает интенсивное взаимодействие и эффективное взаимное перемешивание потоков, истекак)щпх в полость сосуда из полости 6 вала 2 ч«рез сопла 5. Одновременно с этим lip<)TIIB<)II<)ложность направления ви. ревых потоков, истекающих из сопел 5, и вихрей 1)<)x<)t<»t, «)здаваемых вращающимися,лопастями . 1, ll<)вышает интенсивность их взаимодействия между собой, эффективность и lla,« alt<)<.ть пеp<. xtcLlli

Применение устройства для гомогенизации стекломассы, в котором в полости валй мешалки смонтированы примыкающие к соплам в нижней части вала спиральные завихрители потока стекломассы, выталкиваемои из указанной полости импульсами давления сжатого воздуха, обеспечивает создание интенсивных завихренных потоков, истекающих

10 из полости вала через сопла в нижнюю часть сосуда по оси мешалки со стороны нижнего конца ее вала, что повышает интенсивность и надежность перемешивания стекломассы указанных потоков.

Выполнение в устройстве направления витков спиралей завихрителей llðîòèB направления вращения мешалки повышает эффективносTh перемешивания всей стеклома cbl во всем рабочем обьеме сосуда, улучшает ка20 честно гомогенизации расплава, интенсифицирует процесс перемешивания и за счет этого сокращает время эффективного перемешивания и энергозатраты на его осуществлениее.

Формула иаобретенин

Устройство для гомогенизации стекломассы Ilo dBT. св. М 71550<), от.)и«ающееся тсм, что, i цельк) повышения интенсивнос3р тп, надежности и качества размешивания, <)1l<) снабж< но завихрителями потока в виде

<.IIIIp;Iльных полосообразных .ц)пастей, смонтир<нганных в полости вала мешалки и примыкакнцнх к соплам, причем направление витков спиралей завихрителей выполнено

35 протннопо.<о)кны vl н.)правлению вращения 1 Ill II, I К It .

1544718

11 11 11 10 б юг Z (оставитеаь Т Ьук.тей

Редактор Н. Гунько Теуре > И. Верее Корректор, 1. Вески >

Закан 466 Тираж 392 Подписное

13Н!!11!11! I (>iiд,>рственн«>т> t «it>IT>т t н«и»>бра т нии,t н r>tt I>t t t >>>tent нрн I h I I l < .> >.l ! 1 3(t36. М >слил,,>К 36>. ;ts >иск;tя tt;>6, д 4 >

1!р«и ии>дс>и> litt>>-иа н>те tt>>êíé л >м>би ят «11аг> tll ., I,> жгор >.I„ l а 1;»;>рн>; lltl

Устройство для гомогенизации стекломассы Устройство для гомогенизации стекломассы Устройство для гомогенизации стекломассы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к произвол ству изделий из стекла, в час(ЕНОСТИ к устройствам для подготовки стекломассы к выработке

Изобретение относится к производству стекла, имеющего малую вязкость стекломассы, и может использоваться при отливе блоков из особого крона, фторофосфатного, фторидного и т.п

Изобретение относится к способу получения изделия из стекла и к устройству для его получения

Изобретение относится к конструкции стекловаренной печи

Изобретение относится к производству стекла

Изобретение относится к оборудованию для получения стекла

Изобретение относится к стекловаренному производству и может быть использовано в технологии варки оптических и технических стекол в условиях непрерывной варки

Изобретение относится к области получения высококачественного оптического стекла и предназначено для контроля процесса гомогенизации стеклообразующего расплава. Достижение однородности физико-химических свойств стеклообразующего расплава является важным условием получения оптического стекла высокого качества. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности прямого визуального контроля оптической однородности расплава. Способ заключается в формировании теневого изображения расплава стекла для обеспечения возможности регистрации областей неоднородности коэффициента преломления расплава в виде следов скольжения. Стеклообразующий расплав при этом помещают в кювету из оптического кварца с плоскопараллельными стенками, находящуюся в тоннельной печи при температуре варки. Однородность оптических свойств расплава устанавливают по отсутствию следов скольжения. 1 ил.
Наверх