Дисмембратор
Изобретение относится к дисмембраторам, применяемым для тонкого измельчения сыпучих материалов в промышленности строительных материалов, химической технологии, обогащении полезных ископаемых и других отраслях. Изобретение позволяет повысить производительность и снизить энергозатраты на измельчение за счет подачи кусков исходного материала под ряды пальцев, соответствующих их крупности. Исходный материал через загрузочный патрубок 11 и конический распределитель 12 подается к периферии неподвижной крышки, состоящей из колец 8 с возрастающими к оси зазорами 9 между ними. Более мелкие куски проваливаются через зазоры ближе к периферии, более крупные ближе к оси. Провалившиеся частицы измельчаются ударами о неподвижные 7 и подвижные 5 пальцы, размещенные соответственно на крышке и вращающемся диске 4. Более мелкие куски попадают под пальцы 7 и 5 меньшее число раз, не переизмельчаясь и не загружая приосевые ряды пальцев. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Ф« ,ьйА СЭОЗ COBE TÑÍÈÕ
Ф" Я СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 3 РЕСПУБЛИК
А1 (51)5 В 02 С 13/24
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4406079/31-33 (22) 07.04.88 (46) 28.02.90. Бюл. Н 8 (71) Ивановский энергетический институт ии.В.И ° Ленина (72) В.Е.Мизонов, Г.Г.Михеев и С.Г.Ушаков (53) 621.926.4 (088.8) (56) Сиденко 11.Ì. Измельчение в химической промышленности. М.: Химия, 1968, с.155. (4) ЛИСМЕМБРАТОР (57) Изобретение относится к дисмембраторам, применяемыи для тонкого изиельчения сыпучих материалов в промышленности строительных материалов, химической технологии, обогащении полезных ископаемых и других отраслях. Изобретение позволяет повысить производительность и сн. ить энерго. затраты на иэмельчени за счет подачи кусков исходного i.,òåðèàëà под ряды пальцев, соответствующих их крупности. Исходный материал через загрузочный патрубок 11 и конический распределитель 12 подается к периферии неподвижной крышки, состоящей из колец 8 с возрастающими к оси зазорами 9 между ними. Более мелкие куски проваливаются через зазоры ближе к периферии, более крупные - ближе к оси. Провалившиеся частицы иэмельча" ются ударами о неподвижные 7 и подвижные 5 пальцы, размещенные соответственно на крышке и вращающемся диске 4. Более мелкие куски попадают под пальцы 7 и 5 меньшее число раз, не переизмельчаясь и не загружая приосевые ряды пальцев. 1 з.п, ф-лы, 3 ил.
15461357
Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов, а именно к дисмембраторам, и мо жет быть использовано в промышленности строительных материалов, химической технологии, обогащении полезных ископаемых и других отраслях.
Цель изобретения — повышение производительности и снижение энерго- 10 затрат при измельчении.
На фиг. 1 схематично изображен дисмембратор, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг, 1; на фиг.3 — кольца неподвижной крышки, 15 пример выполнения, Дисмембратор состоит из цилиндрического корпуса 1 с вертикальной осью, подсоединенного к нему разгрузочного патрубка 2, размещ1енного в нижней части корпуса на вертикальном валу 3 диска 4 с кольцевыми рядами неподвижных пальцев 5, размещенной в корпусе на тягах 6 неподвижной крышки, состоящей из несущ1их пальцы
« колец 8, установленных с возрастающими коси радиальными зазорами 9, и имеющей центральное отверстие 10, загрузочного патрубка 11 и размещенного между ним и неподвижной крышкой кони- З0 ческого распределителя 12, установленного на тягах 13.
Дисмембратор работает следующим образом.
Исходный для измельчения материал, 35 содержащий куски различной крупности, подается в загрузочный патрубок 11 и с помощью конического распределителя
12 отводится на периферию неподвижной крышки, состоящей из колец 8.
Под действием собственного веса материал ссыпается к оси крышки, проходя при движении через зазоры 9 между кольцами 8, в которые частично проваливаются куски материала, при- 45 чем в соответствии с размером зазоров более мелкие куски проваливаются ближе к периферии, а более крупные ближе к оси. Самые крупные куски попадают в центральное отверстие 10.
Просыпавшийся через неподвижную крышку материал подвергается иэмельчению соударениями о неподвижные пальцы 7 и подвижные пальцы 5, приводимые в движение вращающимся на валу 3 дис55 ком 4. Размолотый материал выводится через разгрузочный патрубок 2, Через формула и з о б р с. т е и и я
1, Дисмембратор, содержащи в=п-l.:" кальный цилиндрический корг1ус с расположенным в верхней части загрузочным и разгрузочным патрубками, установленный в нижней части корпуса го-ризонтальный вращающийся диск с ког1ьцевыми рядами пальцев на верхнем т;;рце, над которым соосно рассол.7жена крышка с центральным отверстием, коническим углублением на в рхнеl1 ч lс- и и кольцевыми рядами папьцег на нижней с я TpM„ роизводите1 ьа1ра Ilpl1 части, о т л и ч а ю щ II что, с целью повышения и ности и снижения энергсз измельчении, с7н с1" абже11 ным между загрузочным икрышкой коническим распр а крышка выполнена иэ 11а уст;1новле11т рубком 11
<делит< лсм ) бор 7 р.lзмещенных с увеличив,1ющ11м.1ся к ILp:.1тральному отверстию радиапь< ь<1л э,1зоп1ми коаксиальных колец
2. Дисмембратор по п.1, с7 т и и ч а ю шийся тем, чтс>, с целью повышения надежности, ралlIлпьн1.к зазоры между колы1ами выпс7пн1 HI,I р,-.. ш1ряющимися книзу. приосеRol1 ряд подвиж11ых пяльц .в проходное сечение которых с111 II T II(7gp T производительность дисмем1 ратс.ра, проходит только самая кр,-iI<7 час гь исходного материала. 01 т;.пь. ои мате— риал в соответствии с круг I .oñòüþ г 7держащихся в нем частиц;1оцается последующие ряды подвижнь, г1алыцев.
Это разгружает лимитирующее производительность проходное ceveI Составитель Л.Чубукона Редактор Л.11ежни за Техред М.Ходаннч Кпрре кто р <1. С (; )),:ð Заказ 39 Тира< 50 Под г и: и, го 11роизводстненно-издательский комбинат "Пате)л, г. Ужг 1р,, у1 . Гаг,l? íÿ, 1111111(1111 о«ударственн1го к митета по изобретен ням и гкр:,л и i!-1 при 1 К1 1 (;(;СГ 113035, Мос.коз, Ъ-35, Гаушская наб., д, i/
