Мельница для измельчения абразивных материалов

 

Использование: в металлургической, керамической , химической, строительной отраслях . Сущность изобретения: мельница для измельчения абразивных материалов содержит цилиндрический корпус 2, загрузочные устройства в виде струйных форсунок 1, неподвижный диск 4 и вращающийся диск б, В углублениях дисков расположены ударные элементы, изготовленные из корундовой керамики. Ударные элементы 7 вращающего диска имеют профиль в форме ромба. Ударные элементы 3 неподвижного диска выполнены в сечении в виде пятиугольника с двумя прямыми углами при основании , перпендикулярном радиусу. Меньшие стороны пятиугольника параллельны радиусу. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ся)э В 02 С 13/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг.1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4905254/33 (22) 21.12.90 (46) 23,07.92. Бюл. М 27 (71) Московский автомобилестроительный институт . (72 А.В,Богородский, Е.И,Иванов и И.B,Màò- веенко(56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 874171, кл. В 02 С 7/08, 1980, Авторское свидетельство СССР

М 1565509, кл. В 02 С 13/22, 1988.

Авторское свидетельство СССР

hk 1549587, кл, В 02 С 13/24, 1986, (54) МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ

II,, Я „„1748863A1

2 (57) Использование: в металлургической, керамической, химической, строительной отраслях. Сущность изобретения: мельница для измельчения абразивных материалов содержит цилиндрический корпус 2, загрузочные устройства в виде струйных форсунок 1, неподвижный диск 4 и вращающийся диск 6. В углублениях дисков расположены ударные элементы, изготовленные иэ корундовой керамики, Ударные элементы. 7 вращающего диска имеют профиль в форме ромба. Ударные элементы 3 неподвижного диска выполнены в сечении в виде пятиугольника с двумя прямыми углами при основании, перпендикулярном радиусу.

Меньшие стороны пятиугольника параллельны радиусу. 2 ил, 3

1748863

Изобретение относится к машинам для измельчения и может быть использовано в металлургической, керамической, химической, строительной и других отраслях промышленности.

Известна струйная мельница для измельчения сыпучих материалов, содержащая два и более загрузочных устройств, размещенных по периферии; и корпус. на внутренней стороне которого имеются отражательные плиты. В корпусе мельницы расположены вращающиеся навстречу друг другу два соосных ротора, расположенных в горизонтальной плоскости, Верхний ро, тор содержит 2 — 3 ряда ударных пластин.

Нижний ротор, кроме такого же числа рядов пластин, содержит по наружной,окружности от 4 до 8 бил. Ударные пластины на роторах размещены со сдвигом на длину пластин. Трубчатый вал служит для выгрузки измельченного продукта, Через крышки e корпусе мельницы под вращающиеся диски поступает воздух через штуцеры, Зазор между пластинами двух роторов составляет

0,2-0,6 мм. Число пластин в ряду выбирается таким образом, чтобы расстояние между пластинами в ряду было одинаковое, независимо от номера ряда. Пластины установлены под углом 15 — 30 к диаметру по направлению вращения дискбв. Расстояние между пластинами в ряду при выбранном угле установки берется таким образом, чтобы йолучились зигзагообразные каналы, llo которым частицы не могут свободно пролетать от периферии к центру ротора, т,е. в зону выгрузки.

Известна струйно-дезинтеграторная мельница, включающая корпус, вращающиеся в противоположные стороны диски с центральными разгонными трубками и ударными элементами, расположенными на обращенных одна к другой поверхностях дисков по концентрическим окружностям и образующими, помольную камеру, которая в поперечном сечении выполнена в виде сопла Лаваля, при этом в диффузоре размещены ударные элементы, а в конфузоре— разгонные трубки. причем внутри последних смонтированы трубки подачи интенсификатора помола. . Наиболее близким техническим решением является мельница, содержащая вертикальный цилиндрический корпус, разгрузочный патрубок, загрузочное устройство, соосно расположенные горизонтальные неподвижный и вращающийся диски, у которых обращенные друг к другу торцовые поверхности выполнены с концентрично расположенными ударными элементами, изготовленными иэ корундовой керамики, вращающийся диск имеет ряд ударных элементов, выполненных с профилем в форме ромба, радиально ориентированного меньшей диагональю и имеющего

5 острый угол, равный 50-70, и установленных в углублениях диска, углы ударных элементов и углублений скруглены, а неподвижный диск имеет концентричный паз напротив ударных элементов вращаю10 щегося диска, B котором смонтированы рифленые плиты.

Недостатком является неэффективная загрузка измельчаемого материала.

Цель изобретения — повышение эффек15 тивности измельчения, На фиг,1 изображена мельница: на фиг,2 — разрез А-А на фиг.,1.

Мельница содержит два (или более) загрузочные устройства, представляющих со20 бой струйные форсунки 1, расположенные на периферии вертикального цилиндрического корпуса 2 напротив ударных элементов 3, неподвижного диска 4, имеющих пятиугольную форму с прямыми углами при

25 основании, перпендикулярном радиусу, а меньшие его стороны параллельны радиусу.

В корпусе 2 на вертикальнОм . валу 5 установлен верхний вращающийся диск 6, имеющий орин ряд ударных элементов 7

30 ромбической формы, радиально ориентированных меньшей диагональю и имеющих острый угол, равный 50-70, Ударные элементы 7 иэготовлень| из высокоплотной, износоустойчивой корундовой керамики со

35 скруглением углов радиусом 5-10 мм и установлены на диске 6 в углублениях 8 на глубину 6 — 8 мм по форме и размерам, совпадающие с ударными элементами через демпфирующие. прокладки 9. Крепле40 ние ударных элементов осуществляется винтами, под головки которых подкладываются шайбы. Между шайбами и элементами, как и в углублениях между диском и элементами, прокладываются демпфирующие про45 кладки, например, из вакуумной резины, На диске 6 имеется концентричный паз 10, расположенный напротив ударных элементов 3 неподвижного диска 4. В пазу установлены рифленые плиты 11, изго50 .товленные из высокоплотной иэносоустойчивой корундовой керамики. Нижний неподвижный диск 4 расположен соосно верхнему вращающемуся диску 6 и содержит один ряд ударных элементов 3 прямо55 угольной формы. Ударные элементы 3 изготовлены из высокоплотной, износоустойчивой корундовой керамики, установлены и закреплены в углублениях неподвижного диска аналогично ударным элементам 7, Напротив ряда ударных эле1748863 ментов 7 неподвижный диск 4 имеет концентричный паз 10, также футерованный рифлеными плитами 11. В центральной части нижнего диска имеется разгрузочное DT" верстие 12, Зазор между ударными 5 элементами подвижного и неподвижного дисков составляет 0,1 — 0,2 мм.

Мельница работает следующим образом, Частицы измельчаемого материала че- 10

- реэ форсунки струйной мельницы с большой скоростью влетают в корпус и ударяются об ударные элементы 3 неподвижного диска 4. Происходит первичное измельчение,. в основном. крупных частиц. 15

Измельченный материал под действием воздушного потока направляется в центральную часть мельницй к разгрузочному отверстйю 12. В зоне действия ударных элементов 7 верхнего вращающегося диска 20 происходит вторичное измельчение и сепарация готового продукта. Частицы с,массой, равной граничной величине и болей, не имеют возможности попасть в зону выгрузки;

Они измельчаются за счет ударов и истира- 25 ния об ударные элементы 3 и 7 и рифленые плиты 11, установленные в крнцентрических пазах 10, Границы крупности измель-чаемого материала регулируется, в

Основном потоком воздуха частотой враще- ЗО ния верхнего диска и давлением в форсунках.

Подача частиц измельчаемого материала через струйные форсунки приводит к со-.. зданию догтрлнительной зоны первичного 35 измельчения, повышая эффективность измельчения крупных абразивных частиц, Ромбическая и ромбопрямоугольная форма ударных элементов позволяют увеличить ресурс работоспособности и время безостановочной работы мельницы равноценной возможностью вращения верхнего диска как в одну, так и в обратную сторону по мере допустимого износа ударных элементов, Формула изобретения

Мельница для измельчения абразивных материалов, содержащая цилиндрический корпус на периферии с загрузочными устройствами, разгрузочный патрубок, соосные неподвижный и вращающийся диски, в углублениях которых концентрично расположены ударные элементы из корундовой керамики и со скругленйыми углами, причем ударные элементы вращающего диска имеют профиль в форме ромба с острым углом

50-70, радиально ориентированного меньшей диагональю, а неподвижный диск выполнен с пазами, заполненными рифлеными плитами, расположенными напротив ударных элементов вращающегося диска, отличающаяся тем,что,сцелью повышения эффективности процесса измельчения, ударные элементы неподвижного диска, выполнены в сечении в виде пятиугольника с двумя прямыми углами При основании, перпендикулярном радиусу, которому параллельны меньшие его стороны, а загрузочные устройства выполнены в виде радиально расположенных струйных форсунок.

Мельница для измельчения абразивных материалов Мельница для измельчения абразивных материалов Мельница для измельчения абразивных материалов 

 

Похожие патенты:

Мельница // 1563749
Изобретение относится к устройствам для измельчения и позволяет увеличить тонкость помола материалов

Мельница // 1549587
Изобретение относится к измельчению материалов

Изобретение относится к дисмембраторам, применяемым для тонкого измельчения сыпучих материалов в промышленности строительных материалов, химической технологии, обогащении полезных ископаемых и других отраслях

Дробилка // 2163166

Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых материалов в жидкости и может быть использовано в химической, строительной, лакокрасочной и в других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для измельчения зерна и может быть использовано в сельскохозяйственной, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для измельчения продуктов и может быть использовано в сельской и пищевой промышленности

Изобретение относится к устройствам для дробления твердых сыпучих материалов и может быть применено в горнорудной, строительной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности

Мельница // 1804911

Мельница // 1816501
Наверх