Масса для изготовления абразивного инструмента
Изобретение относится к технологии изготовления полировального инструмента. Цель изобретения - повышение качества полирования. В качестве связки при изготовлении полировальника применена пластика, используемая для лепки и моделирования. Пластика отверждается при нагреве до 140-400°С в течение 5-30 мин. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 5 В 24 D 3/28
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4364395/40-08 (22) 30.11.87 (46) 07.06.90. Бюл. М- 21 (72) Ю.В.Галанин, Т.С,Мельник, Г.Ф.Булгаров, Л.М.Друченко и З.С.Приходько (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 123864, кл. В 24 Р 3/28, 1958.
Изобретение относится к области изготовления полировального инструмента.
Цель иЗобретения — повьппение стойкости инструмента, В качестве связующего материала при изготовлении полировального инструмента используется пластика.
Пластика (ТУ 6-15-1487-85) используется для лепки и моделирования .
Пластика отверждается при нагреве до
140-400 С в течение 5-30 мин. Она представляет собой пластическую массу на основе поливинилхлоридной смолы, пластификатора и наполнителя.
Пластика характеризуется следующими свойствами.
Способность к размягчению. Должна быть пластичной и не образовывать трещин на месте сгиба, не прилипать к рукам, не затвердевать и легко соединяться.
Твердость 80-125 10 " мм на пенет-. рометре с,конусом по ГОСТ 1440-48, определенная по ГОСТ 5346-78 в течение 5 с °
„„80„„1569210 А 1
2 (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к технологии изготовления полировального инструмента. Цель изобретения — повышение качества полирования. В качестве связки при изготовлении полировальника применена пластика, используемая для лепки и моделирования. Пластика о отверждается при нагреве до 140-400 С в течение 5-30 мин, 1 табл.
Способность к отверждению. При дополнительной термообработке в сушильном шкафу при 80-100 С в течение о 9
20 мин, а затем охлаждении на воздухе при 18-22 С твердость на пенетрометре при нагрузке 50 г должна равняться нулю.
Перемешивают двуокись циркония с 2 пластикой до получения однородной и массы, полученную массу прессуют с д удельным давлением 15 кг/см . Термо L обработку осуществляют в интервале о температур 140-400 С в зависимости от требуемой прочности и пористости инструмента. Инструмент испытывали при полировке оптических деталей иэ стек- СР ла СТК3 на станке типа ШП.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Формула из обретения
Масса для изготовления абразивного инструмента, включающая абразив и органическое связующее, о т л ич .а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения стойкости инструмента, в качестве органического связующего масса содержит пластику.
15692)0
Износостойкость (колиP ежим об р аб отки
Класс чистоты
Состав массы(мас.%) 150
4000
Составитель В.Воробьев
Редактор О.Юрковецкая Техред M.Äèäûê Корректор В,Кабаций
Заказ 1419 .. ираж 605 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Пластика (45-55)
Двуокись циркония (остальное) и „ =- 100 об/мин; и =: 28 дв .ход;
Р =- 0,5 кг/см, 2
СОЖ вЂ” вода
Производительност--, мкм/ч (Качество обработки, точность формы
N чество деталей, обработанных инструментом до его износа) шт
