Машина ремонта футеровки металлургических агрегатов
Изобретение относится к металлургическому машиностроению, преимущественно к ремонту металлургических агрегатов, и позволяет расширить функциональные возможности и снизить динамические нагрузки машины ремонта футеровки. К раме машины посредством шарниров прикреплены траковые гусеничные тележки 2, с возможностью поворота вокруг продольной оси шарниров, расположенных соосно один с другим и параллельно опорной поверхности. К этим же тележкам прикреплены домкраты, выполненные в виде гидроцилиндров, прикрепленных к раме. С помощью домкратов осуществляется поворот тележек. Края тележек выполнены со скосами, в которых установлены ролики. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1572906 (51) 5 В 62 D 55 00, F 27 D 23 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБР(.: Г НИЯ
К А BTOPGHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (21) 4474063/22-11 (22) 10.08.88 (46) 23.06.90. Бюл. № 23 (71) Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствования ремонтною обеспечения на предприятиях черной металлургии «Черметмеханизацияъ (72) Н; П. Стадничук, А. В. Штепа, В. П, Докучиц, А. A. Поленов, С. С. Олейник, .Б, Ц. Соколовский и С. Д. Марьян (53) 629.113.012(088.8) (56) Заявка ФРГ № 3534626, кл. В 62 D 55/00, 1987. (54) МАШИНА РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ (57) Изобретение относится к металлургическому машиностроению, преимущественно к ремонту металлургических агрегатов, н позволяет расширить функциональные возможности и снизить динамическиее на грузки ма шины ремонта футеровки.
К раме ма шн ны посредством шарниров прикреплены траковые гусеничные тележки 2 с возможностью поворота вокруг продольной оси ша рниров, располженных соосно один с другим и параллельно опорной поверхности. К этим же тележкам прикреп. лены домкраты, выполненные в виде гид. роцилиндров, прикрепленных к раме. С помощью домкратов осуществляется поворот тележек. Края тележек выполнены со скосами, в которых установлены ролики. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. Ж
1572906
Изобретение относится к металлургическому ма ши построению, преимущественно к ремонту металлургических агрегатов.
Цель изобретения — расширение функциональных воэможностей машины ремонта футеровки металлургических агрегатов и снижение динамических нагрузок.
На фиг, 1 представлена машина в транспортном положении, общий вид; на фиг. 2— вид А на фиг.. l; на фиг. 3 — установка, машины при ремонте футеровки металлур гического агрегата с криволинейной внутl ренней поверхностью; на фиг. 4 — опор,ка я поверхность тра ковой гусе нкч ной тележки.
Машина включает в себя раму I, две, траковые гсеничные тележки 2, стреловое оборудование 3, рабочие органы 4, привод 5 и дистанционный пульт 6 управления. Траковые гусеничные тележки 2 присоединены к раме 1 посредством шарниров 7. Шарниры 7 присоединения каждой в отдельности тележки 2 к раме 1 установлены соосно друг другу и параллельно опорным поверхностям 8 гусеничных тележек 2. Тележки 2 также соединены с рамой 1 посредством домкратов 9. Шарниры 7 снабжены виброзащитными элементами 10. Концевые части опорных поверхностей 8 траковых гусеничных тележек 2 выпонены со скосами 11, ка которых в продольном направлении машины могут быть установлены опорные ролики 12.
Машина ремонта работает следующим образом.
При въезде машины внутрь футерованного огнеупорной кладкой металлургического агрегата, например миксер или обжиговую печь, для осуществления выборочной ломки изношенной футеровки гидравлическими домкратами 9 осуществляют поворот гусеничных тележек 2 вокруг шарниров 7 с виброзащитными элементами 10.
При этом происходит сбли жение опорных поверхностей 8 те,чежек 2 с внутренней поверхностью металлургического агрегата, а затем и их плотный контакт. Зто повышает устойчивость и надежность работы опорных узлов машины, снижает динамичес кие нагрузки на футеровку металлургического агрегата. Скосы I l, выполненные на концевых частях опорных поверхностей 8, 5 облегчают процесс разворота тележек 2 и исключают повреждение футеровки. Опорные ролики 12, располжженные на ско сах I l, снижают необходимые усилия для разворота тележек 2 до минимально возмож ных. При этом установка роликов 12 лишь на концевых частях опорных поверхностей 8 одной траковой гусеничной теле>кки 2 тарантированно обеспечивает усзх>йчивое положение машины в местах, смещенных относктельно продольной оси металлургического агрегата циркульной или другой криволинейной формы.
Формула изобретения
I. Машина ремонта футеровки металлургических агрегатов, содержащая раму, шарнирно присоединенные к ней по бокам тра ковые гусеничные тележки и стреловое оборудование с рабочим органом, отличающаяся тем, что, с целью расширения
25 эксплуата ционных воэможностей путем .лучшей приспосабливаемости гусеничных тележек к криволинекной поверхности футеровки, шарниры присоединения гусеничной тележки к раме расположены соосно, их оси параллельны опорной повехности, а машина снабжена гидравлическими силовыми цилиндрами, шарнирно соединяющими гусеничную тележку с рамой, причем оси шарниров гидроцилиндров и оси шарниров присоединения гусеничных тележек к раме расЗ5 положены параллельно.
2. Машина по п, I, отличающаяся тем, что шарниры присоединения тележек к раме снабжены виброэащитными элементами.
3. Машина по п. I, отличающаяся
4р тем, что наружные части траков выполнены со скосами и снабжены взаимодействующими с футеровкой роликами, оси которых параллельны продольной оси теле>кки.
1572906
®Ll8. 1
BudA
Соста витель Л. Лемилов
Редактор В. Ьугренковв- Те><рел А. Кравчук Корр< ктор B. Кабаний
Заказ 1615 Тираж 458 Подписное
В!!И!11!И Государственного комитета по изобретениям и откр«тля>< нрн 1 Idyll! <л < .! ! 13035>..>> >осква,,Ж вЂ” 35, Раугнскан наб., л. 4;5
Производственно-изл<>тедьский комбинат «!1атент», г. Уж<и>р»л уд ;><;
