Масса для изготовления абразивного инструмента
Изобретение относится к составам абразивных масс для изготовления методом литья инструмента преимущественно для обработки неметаллических материалов (мрамора, дерева, строительных материалов). Цель изобретения - повышение режущей способности инструмента. Масса содержит абразив, в качестве связующего теплостойкий эпоксиполиуретановый форполимер, отвердитель аминного типа, антифрикционную добавку и дополнительно циклогексанон при следующем соотношении компонентов, об.%: абразив 75 - 80 эпоксиполиуретановый форполимер 15 - 17 антифрикционная добавка 0,4 - 0,6 отвердитель аминного типа 1,8 - 2,0 циклогексанон 2,8 - 5,4. 1 табл.
А1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„, 15744 щ) В 24 D 3/28 б «.E.«. 1.« i!.« .;";,,ß
И i EH) i .;
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
75-80
15-1 7
Абразив
Эпоксиполиуретановый форполимер
Ан тиф рик ци о нна я добавка
Отвердитель аминного типа
Циклог ексанон
0,4-0,6
1,8-2,0
2,8-5,4
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГНКТ СССР (21 ) 4495984/ 25-08 (22) 17.10.88 (46) 30.06.90. Бюл. № 24 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства Технолог" (72) А.10. Шкляров, А.С,Рожков, Е,Н,Огай, Б.М .Штейнвас, М.С ° Бальшин и Г.И,Неймарк (53) 621.9,.22.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 975374, кл . В 24 D 3/28, 1981 . (54) МАССА ДПЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВ
НОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к составам абразивных масс для иэготовлеИзобретение относится к составам абразивных масс для изготовления методом литья инструмента, преимущественно для обработки неметаллических материалов, например, мрамо-. ра дерева, строительных материалов.
Целью изобретения является повышение режущей способности инструмента.
Поставленная цель достигается тем, что в массу для изготовления абразивного инструмента, содержащую абразив, связующее, отвердитель аминного типа и антифрикционную добавку, дополнительно вводят циклогексанон, а в качестве связующего берут теплостойкий эпоксиполиуретановый форполимер на основе полиэфира
ПДА-800, при следующем соотношении компонентов, об.%: ния методом литья инструмента преимущественно для обработки неметаллических материалов (мрамора, дерева, строительных материалов), Цель изобретения — повышение режущей способности инструмента, Масса содержит абразив, в качестве связующего теплостойкий эпоксиполиуретановый форполимер, отвердитель аминного типа, антифрикционную добавку и дополнительно циклогексанон при следующем соотношении компонентов, об.7: абразив 75-80; эпоксиполиуретановый форполимер 15 — 17; антифрикцион— ная добавка 0,4-0,6; отвердитель аминного типа !,8-2,0; циклогексанон 2,8-5,4. 1 табл
Циклогексанон используется в качестве разбавителя связующего. Era применение вызвано малой летучестью и слабой токсичностью данного растворителя, Раствор эпоксиполиуретанового форполимера на основе пол11эфира
ПДА-800 в пиклогексаноне имеет вязкость 5-10 с по В3-4 и время жизни .до 6 ч. Такое низковязкое связующее позволяет ввести в абразивную
1574445!
20
40 массу 75-80 o6.X абразива. Циклогексанон повышает пропитывающую и смачив ающую сп ос об нос ть св я зующег о, улучшает адгезию абразивного зерна к связке за счет образования на зерне тонкой равномерной пленки связующего.
При отверждении абразивной массы при 100-1 20 С.часть циклогексанона улетучивается, образуя в массе мелкие поры. Пористость инструмента улучшает теплоотвод от него, препятствует размягчению связки, что . повышает износостойкость инструмента. Оставшаяся часть циклогексанона взаимодействует с аминным отвердителем, образуя дополнительные сшивки, увеличивающие прочность и эластичность связующего.
В качестве эпоксиполиуретанового форполимера используют форполи мер на основе сложного полиэфира
ПДА-800, полученного из диэтиленгликоля и адипиновой кислоты, имеющего молекулярный вес 800, и эпоксидной смолы ЭД-20, взятых в соотношении 100:80 .вес.%.
Форполимер на основе низкомолекулярного полиэфира и эпоксидной смо1 лы имеет низкую вязкость 30-40 с по ВЗ-4, что облегчает его растворение и введение в связующее большего количества абразива. Раствор форполимера имеет хорошую смачивающую способность, Кроме того, связка на эпоксиполиуретановом форполимере, отвержденная амином, имеет высокую теплостойкость (до 160 С), хорошие прочностные и динамические свойст- ва, что обеспечивает высокую износостойкость инструмента. Хорошая теплостойкость связки в сочетании с порис т о с тью инс трум ента п р едохра ня е т его от размягчения и замазывания связующим обрабатываемой поверхности.
При наполнении абразивом 7580 об.X инструмент имеет высокую активность, он производительно обрабатывает дерево, мрамор, гранит и 50 другие камнесамоцветные материалы, В качестве антифрикционной добавки используют дисульфид молибдена.
Также может быть использована зола бурого угля, сжигаемого на ГРЭС. Летучие фракции эолы представляют собой стеклообразные микросферы. Наличие их в полимерной связке уменьшает коэффициент трения связки по обрабатываемой поверхности, снижает тепловыделение ° В качестве отвердителя аминного типа исполь зуют 3, 3-дихлор-4, 4-диаминодифенилме тан (п родук т
Диамет Х . Можно испольэовать такII lt же метафенилендиамин. В качестве, абразива могут быть использованы электрокорунд нормальный, карбид кремния зеленый или черный, монокорунд. Зернистость абразива выбирается в зависимости от требований, предъявляемых к обрабатываемой поверхности, и меняется от М 125 до N 3.
Размер абразивного зерна определяет и объемное содержание компонентов абразивной массы. Мелкий абразив, имеющий больший удельный вес и большую поверхность, хотя и занимает меньший объем, чем то же весовое количество крупного абразива, но для полного смачивания требует боль— шего количества связующего, При на. полнении абразивом свыше 80 об.X связующее не обеспечивает прочного закрепления абразива, инструмент из такой массы хрупкий, при работе крошится и ломается. При наполнении ниже 75 об.X абразива инструмент не имеет достаточной активности для производительной обработки неметаллических материалов.
Пример 1. Готовят абразивную массу следующего состава, об.%:
Карбид кремния черный M 28 75
Эпоксиполиуретановый форполимер 17
Зола 0,6
Метафенилендиамин 2,0
Циклorексанон 5,4
230 г (17 об.%) эпоксиполиуретанового форполимера полученного взаимодействием смеси полиэфира ПДА-800 и эпоксидной смолы ЭД-20 (1:1) с толуилендииэоцианатом 102-Т в молярном соотношении 1:2, нагревают до 50 С.
К нагретому форполимеру приливают
50 мл (5,4 o6,X) циклогексанона, размешивают и в смесь вводят 9,2 г (0,06 об.X) эолы, перемешивают 1 мин при скорости мешалки 2000-3000 об,/мин, затем вводят 17 r (2 об,X) расплавленного метафенилендиамина „Все еще раз перемешивают и в полученное связующее вводят постепенно 3200 г (75 об.X) карбида кремния черного
М28, тщательно перемешивая каждую порцию до. полного смачивания связующим. Полученную абразивную мас1574445 су выкладывают в прессформу и ото, верждают при 100-120 С в течение
24 ч, Пример 2. Готовят абразивную массу следующего состава, об.%:
Монокорунд ¹ 50 80
Эпоксиполиуретановый форполимер 15
Дисульфид молибдена О, 4
Метафенилендиамин 1,8
Циклогексанон 2,8
203 г (15 об.%) эпоксиполиуретанового форполимера, нагретого до
50 С, смешивают с 26 мл (2,8 об.%) циклогексанона. В смесь вводят 6 г (0,4 об.%) дисульфида молибдена, перемешивают, добавляют 15,3 r (1,8 об.%) расплавленного метафенилендиамина и снова перемешивают.
В полученное связующее вводят 3200 г (80 об.%) монокорунда ¹ 50 и перемешивают до полного смачивания абразива. Остальное по примеру 1.
Пример 3. Готовят абразивную массу следующего состава, об.%:
Карбид кремния зеленый М63 77
Эпоксиполиуретановый форполимер 16
Дисульфид молибцена 0,5
Диамет "Х" 1,9
Циклогексанон 4,6
Технология приготовления абразивной массы и получения изделия по примеру 1.
Пример 4. Готовят абразивную массу следующего состава, об.%:
Электрокорунд ¹ 125 85
Эпоксиполиуретановый форполимер 12
Зола 0,4
Диамет "X" 1,6
Циклогексанон 1,0
Технология приготовления абразивной массы и получения изделия по примеру 1.
25формулаиз обретения
Масса для изготовления абраэивного инструмента, содержащая абразив, связующее на основе эпоксиполиуре30 танового форполимера, отвердитель аминного типа и антифрикционную добавку, о тлиЧающа яс я тем, ч то, с целью повышения режущей способности инструмента, в массу дополнительно введен циклогексанон, а в качестве эпоксиполиуретанового форполимера введен форполимер на основе полиэфира ПДА-800 при следующем соотношении компонентов, об.%:
40 Абразив
7 5-80
Форполимер на основе полиэфира ПДА-800 1 5-17
Антифрикционная добавка О, 4-0,6
Отвердитель амин45 ного типа
Циклогексанон
1,8-2,0
2,8-5, 4
Пример 5. Готовят абразивную массу следующего состава, об.%:
Карбид кремния чер5 ный M 28 72
Эпоксиполиуретановый форполимер 16,0
Зола 0,7
Диамет "X" 1,5
Циклогексанон 9,8
Технология приготовления абразивной массы и получения изделия по примеру 1.
Режущая способность массы оценивалась отношением количества снятого с обрабатываемой поверхности материала к количеству изношенной при этом абразивной массы.
В таблице приведены сравнительные
20 данные по предлагаемой и известной абразивным массам, полученные при испытаниях абразивных кругов на обработке мрамора.
1574445
К олич ес тв о
P ежущая способКолич ес тво снятого ма ность инструмента пов ерхно2 сти, дм
0,08
О, 0025
1,5
75
0,02
0,15
0,003
14
0,15
8,7
0,008
0,07
Прототип
0,01
0,05
Составитель В, Воробьев
ТехРеД М,Ходанич КоРРектоР 0 Кравдова
Редактор Т. Парфенова
Заказ 1748
Тираж 606
Подпи сно е
BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент", r Ужгород, ул. Гагарина,10!
Абразивная масса по примерам
Содержание абразива, об.Ж териала с
1 м обра2 батываемой изношенного абразив ного материала, дм
