Копировально-закаточный станок
Изобретение относится к обработке металлов под давлением, а именно к устройствам для закатки изделий, например тазов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения изделий с овальным дном. Станок содержит профилированную планшайбу 3 с копиром 4, связанным с раскатным роликом 8 через его держатель 9 и узел прижима, включающий оправку 14, прижимную плиту 21 и силовой цилиндр 19. Оправка 14 центрирует корпус изделия по его дну. После поджима корпуса к дну приводится во вращение вал 2 планшайбы 3, копир 4, оправка 14 и прижимная плита 21. Раскатной ролик 8, удерживаясь с помощью своего привода 13 на постоянном расстоянии от корпуса изделия, обеспечивает закатку фальца. По окончании закатки оправка 14 с помощью дисков 16 и 17, установленных на штоке 18 силового цилиндра 19, поднимается и удерживается от углового смещения благодаря фрикционному покрытию на неподвижном диске 17. Станок увеличивает производительность сборки изделий и улучшает условия труда. 2 ил.
507 А1 аа «и (Р1)У В 21 Р 19/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТОЗЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ7
ПО ИЭОБРЕ 1 ЕНИЯМ И ОТКР?ЫТИЯМ
ПРИ МНТ СССР
1 (21) 4473484/30-27 (22) 15.08.38 (46) 07.12.90. Бюл. Р 45 (71) Научно-производственное обьединение "Прогресс (72) З.И.Пейкришвили (53) 62 1 ° 98 1.63(088.8) ( (56) Авторское свидетельство СССР
1? 871897, Err. В 21 0 19/12, 1980. (54) КОПИРОВАЛЬНО-ЗАКЛТОЧНЬЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к обработке металлов под давлением, а именно к устройствам. для закатки изделий, например тазов. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения иэделий с овальным дном. Станок содержит профилированнув шайбу 3 с копиром 4, связанным с раскатным роликом 8 че2 риаз его держатель 9 и узел прижима, включающий оправку 14, прижимную плиту 21 и силовой цилиндр 19. Оправка
14 центрирует корпус!безделия по его дну. После поджима корпуса к дну при.водятся во вращение вал 2 планшайбы
3, копир 4, оправка 14 и прижимная плита
21. Раскатной ролик 8, удерживаясь с помощью своего привода 13 на постоянном расстоянии от корпуса изделия, обеспечивает закалку фальца.
По окончании эакатки оправка 14 с помощью дисков 16 и 17, установленных на штоке 18 силового цилиндра 19, поднимается и удерживается от углоного смещения благодаря фрикционноФ, му покрытию на неподвижном диске 17..
Станок увеличивает производительность сборки изделий и улучшает условия труда. 2 ил.
Составитель Л,Ткаченко
Техред Л.0лийнык Корректор C,Ë eÐHH
Редактор И,Бланар.Тираж 630
Подписное
-Заказ 3791
ВНИКЛИ Государ твенного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР
113035, Иасква, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101
5 151 правляющих штангах между прижимнои тяготой и оправкой, и двумя соосньми дисками, один из которых жестко связан; со штоком силового цилиндра, а другой - с другими концами направляющих штанг и размещен над первым с возможностью периодического соединения
1507
1 с BhN копир закреплен на оси план шайбы, его рабо;ая поверхность выполнена эквидистантной боковой поверхности планшайбй а держатель раскатного ролика выполнен;в виде каретки, установленной в горизонтальных направляющих.
