Устройство для смены комплектов рабочих и опорных валков с подушками непрерывной группы прокатных клетей

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования конструкций устройств, предназначенных для смены валков Цель изобретения -упрощение конструкции и повышение надёжности в работе При одновременной перевалке клетей непрерывной группы включают привод подъема рам с гидроцилиндрами перемещения валков, вываливают изношенный комплект рабочих валков 6 на рельсовые пути 4, затем гидроцилиндрами 10 перемещают сцепленные тележки 1,2 и мосты 20 до совмещения оси новых комплектов рабочих валков с осью клетей и вводят новые комплекты в клети При выборочной перевалке клетей после извлечения изношенных рабочих валков гидроприводом 21 поднимают мосты 20, гидроцилиндром 10 смещают смежные тележки 1,2 в положение ввода в клеть нового комплекта валков Мри перевалке опорных валков 13 рабочей клети поднимают мосты 20, тележки 1 2 смещают в крайнее положение , дополнительными плунжерами гидроцилиндров перемещения рабочих валков воздействуют на тяги 8 защёлок, разъединяя тележки 1 и 2 между собой. После этого тележки 1 гидроцилиндром 10 перемещают под мосты 20 до образования между тележками проёма для перемещения опорных валков В образовавшийся проём между тележками выводят и вводят комплекты опорных валков Это позволяет упростить конструкцию устройства 1 з.л. ф-лы, 8 ил, в-в со с о ю О CN сл

СОЮЗ СОВЕ ГСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 21 B 31 /10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOP C КОМУ g В ИД Е ТЕЛ Ь СТВ УЫ

21 (21} 4636010/02 (22) 12.01.89 (46) 15,01.91.Бюл.¹2 (71) Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" (72) В.И.Барыкин, В.И.Леоненко и Ю.Е.Савенко (53) 621.771.2.06 (088,8) (56)Патент ФРГ 9 1602084, кл. В 21 В 31/10., 1970.

Заявка Ф РГ №20", 1452, кл. В 21 В 31/10, 1973, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ КОМПЛЕКТОВ РАБОЧИХ И ОПОРНЫХ ВАЛКОВ С ПОД У Ш К А M И Н Е П Р Е P Ы В Н О Й Г P У П П Ы.

ПРОКАТНЫХ КЛЕТЕЙ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования конструкций устройств, предназначенных для смены валков. Цель изобретения -упрощение конструкции и повышение надежности B работе. При одновременной перевалке клетей непрерывной группы включают привод подъема рам с гид» Ы„» 1620165 А1 роцилиндрами перемещения валков, вываливают изношенный комплект рабочих вал-. ков 6 на рельсовblå пути 4, затем гидроцилиндрами 10 перемещают сцепленные тележки 1,2 и мосты 20 до совмещения оси новых комплектов рабочих валков с осью клетей и вводят новые комплекты в клети. При выборочной перевалке клетей после извлечения изношенных рабочих валков гидроприводом 21 поднимают мосты 20, гидроцилиндром 10 смещают смежные тележки 1,2 B положение ввода в клеть нового . комплекта валков. При перевалке опорных валков 13 рабочей клети поднимают мосты

20, тележки 1,2 смещают в крайнее положение, дополнительными плунжерами гидрацилиндров перемещения рабочих валков воздействуют на тяги 8 защелок, разъединяя тележки 1 и 2 между собой, После этого тележки 1 гидроцилиндром 10 перемещают под мосты 20 до образования между тележками проема для перемещения опорных валков. В образовавшийся проем между тележками выводят и вводят комплекты опорных валков. Это позволяет упростить конструкцию устройства. 1 з.п. ф — лы, 8 ил, 10

30

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и мажет быть использовано для совершенствования конструкций устройств, предназна-, ченных для смены валкон, Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение. надежности в рабате.

На фиг.1 показано устройство, общий вид, план расположения; на фиг.2 - разрез

А-А на фиг,1; на фиг.3- разрез Б-Б на фиг,2; на фиг;4-6- разрез В-В на фиг.2 (при различных положениях тележек). на фиг.7- разрез

Г-.Г на фиг.6; на фиг.8- разрез Д-Д на фиг.6.

Устройства содержит площадки для перемещения сменных комплектов рабочих валков, состоящие из приводной 1 и каприводной 2 тележек, аснащбнных рельсовыми путями 3 и 4 соответственно для сменного комплекта рабочих валков 5 и для изношенного комплекта рабочих валков 6. Рельсовый путь 3 выполнен на приводной тележке

1, а рельсовый путь 4 — на обеих тележках 1 и 2 симметрично их линии стыка.

Тележки . и 2 сцеплены между собой защелкой 7. Защелка 7 жестко закреплена 2 на тяге 8 с возможностью поджатия последней к стенке приводной тележки 1 пружиной 9, Приводная тележка 1 имеет привод ат гидроцилиндра IO. Катки 11 тележки 1 контактируют с направляющими рельсами

12, верхний уровень которых совпадает с уровнем перевалки опорных BellKQB 13, нижняя подушка которых распсло>кена на салазках 14. Напротив каждой клети (в непрерывной группе клетей) расположена пара гидроцилиндров 15 и 16 для вывалки и завалки соответственно опорных и рабочих валков е клеть илл группу клетей, Причем . гидроцилиндр 16 встроен в раму 17, имеющую привод подъема в виде гидроцилиндра

"8, à,àêæå имеет дополнительный плунжер

19. предназначенный для. рассоединения теле:кек 1 и 2.

Промежутки между платформами смежных клетей перекрываются подьем- 4 ными мостами 20, приводными ат гидроцилиндров 21 с траверсами 22, На рельсовом пути 12 имеются упоры 23, ограничивающие путь тележке 2, Перевалка рабочих. валков предлагаемым устройством мажет производиться в группе клетей одновременно нескольких клетях или одной клети.

В непрерывной группе клетей при одновременной перевалке устройство рабо-. тает следующим образом.

В исходном положении тележки 1 и 2, сцеплен ны е между собой защелкой 7 вместе с падьемными мостами, представляют собой жесткий:состав, Включаются приводы 18 подъема рам

17 с гидрацилиндрами 16 для выхода на уровень перевалки и осуществления вывалки из линии клетей изношенных комплектов рабочих валков 6 пс рельсовому пути 4, Включаются гидропрлводы 10, и тележки жестким составом перемещаются дс совмещения оси новых комплектов рабочих валков, расположенных на рельсовом пути 3, с осью клетей. Гидрсцилиндрами 16 новые комплекты рабочих валков перемещаются в проймы клетей, после чего штоки гидроцилиндров 16 втягиваются и рамы 17 с помощью приводов 18 возвращаются в исходное положение, Изношеннь.е комплекты раасчих вал-. ков удаляются с тележек, после чего включаются гидрогриводы 10, перемещающие тележки 1 и 2 в исходное положение дс контакта тележки 2 с упором.23, ограничиваю цим дальнейшее перемещение всего жесткого состава теле:кек, При замене рабочих валков не вс всей руппе клетей, а, например, в 1 и П клети, после извлечения изношенных рабочих валков из. них включаются гидроприводы 21, паднлмающие траверсами 22 мосты 20, разьединяя тем самым жесткий состав теле>кек, Дальнейшая перевалка рабочих валков осущеròвляется па выLUåvзложенkàму принципу, При замене рабочих ва lKGB в одной клети этой группы необходимо предварительно поднять близлежащие мосты.

Перевалка опорных валков предлагаемым устройствам может пролзводиться R группе клетей аднсвременно,: в нескольких клетях и в одной клети, Например, производится перевалка в клетях П и Ш, Включаются гидоопривады 21, поднимающие траверсами 22 мосты 20. Гидроцилиндры 10 перемещают тележки 1 и 2 в крайнее левое полажение, Дополнительные плун>керы 19 гидроцилиндров ",6 перемещают лх штоки, которые воздействуют на тяги 8 защелск 7, разъединяя тележки 1 и 2 между собой, После этого гидроцилиндры 10 перемещают тележки 1 в крайнее правое положение псд поднятые мосты 20 или настилы 24, если. одна из клетей является крайней, осео. бождая проймы для замены опорных валков

13. Гидрацилиндрами. 15 осуществляется замена спорных валков 13, Гидроцилиндры

";0 перемещают тележки 1 влево к соседним тележкам 2. Срабатываю", защелки 7, после чего тележки теми же цилиндрами возвращаются в исходное положение-до контакта тележки 2 с упорами 23.

Штоки гидроцилиндров 21 спускаются вместе с траверсами и подъемными моста1620165

5 ми.в исходное положение, соединяя площадки, состоящие из тележек, в жесткий состав.

Таким образом, выполнение платфор. мы в виде двух тележек упрощает конструк- 5 цию устройства в целом, Формула изобретения

1. Устройство для смены комплектов рабочих и опорных валков с подушками непре- 10 рывной группы прокатных клетей, содержащее установленную перед каждой клетьЮ платформу. с двумя парами рельс для установки нового и отработанного комплектов рабочих валков, соединенную с коротко- 15 ходовым гидроприводсм ее перемещения вдоль оси прокатки, гидропривод перемещения комплекта рабочих и опорчых валков вдоль их продольной оси, подъбмные мосты между платформами. рамы, о т л и ч а ю щ е- 20 е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, платформа выполнена в виде двух сцепных л а,тл и тележек, одна из которых соединена с короткоходовым приводом, а вместо их контакта снабжено средством сцепки-расцепки, при этом расстояние между осями рельсовых путей для нового и отработанного комплектов рабочих валков составляет не менее половины ширины подушки опорного валка, а рельсовые пути для отработанного комплекта рабочих валков смонтированы на разных тележках.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е.ес я тем, что средство сцепки-расцепки тележек выполнено в виде защелки, жестко установленной на горизонтальной тяге, смонтированной с возможностью взаимодействия при расцепке со штоком гидро-. привода перемещения комплекта рабочих валков вдоль их продольной оси, дополнительного плунжера этого гидропривода, смонтированного соосно с основным и с возможностьЮ взаимодействия с ним, и пружины, взаимодействующей с тягой при сцепке, 12

Составитель, И. Скоробогатский

Редактор Н. Киштулинец Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л. Алексеенко

Заказ 4 99/90 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11.3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101