Шестеренная клеть нереверсивного стана продольной прокатки

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в конструкциях шестеренных клетей главных линий прокатных станов , Цель изобретения - обеспечение компактности устройства, попыгаение точности и стабилизации настройки валков и тем самым обеспечение гарантированного получения периодического проката винтового профиля высокой точности, а также сокращение затрат на изготовление и повышение ремонтопригодности и эксплуатагцлонной надежности . Снабжение подушки 3 выступом 11 позволяет разместить механизм 8 поворота в основании 12. Это обеспечивает компактность клети и удобство эксплуатации. Размещение гидроцилиндров 10 оппозитно винтовым упорам 9 . t обеспечивает постоянное прижатие к последним выступов 11, а также выборку заэоров в винтовой паре. Эти достигается точность настройки. Разме&Ъ П (Л 7D.ll О со ю ел СО со Фьг

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECllYEiRHH (51) 5 В 21 В 35/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ,21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ CHHT СССР

1 (21) 4681505/02 (22) 24.04.89 (46) 07..03.91. Вил. Р 9 (71) Череповецкий металлургический комбинат им. 50-летия СССР (72) Л.И.Данилов, А.M.Сорокин, А.Н,Иводитон и Е.В.Остроумов (53) 621.77 1,2-88(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 147991, кл. В 21 В 22/01, 1962.

Авторское свидетельство СССР

Р 519234, кл. В 21 В 13/12, 1976.

Авторское свидетельство СССР

Г 1522544, кл. В 21 В 35/12, 1988. (54) ЫЕСТЕРВННАЯ КЛЕТЬ 11ЕРВВГРСИВ11ОГО СТАНА ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть ис.пользовано в конструкциях шестеренных

„„SU„„1632533 A 1

2 клетей главных линий прокатных станов. Цель изобретения — обеспечение., компактности устройства, поньппение точ: ности и стабилйзации настройки.вал, ков и тем самым обеспечение гарантированного получения периодического проката винтового профиля высокой точности, а также сокращение затрат на изготовление и повьппение ремонтопригодности и эксплуатационной надежности. Снабжение подушки 3 выступом

11 позволяет разместить механизм 8 поворота в основании 12. Это обеспечивает компактность клети и удобство эксплуатации. Размещение гидроцилинд, ров 10 оппозитно винтовым упорам 9 обеспечивает постоянное прижатие к последним выступов 11, а также выборку зазоров в винтовой паре. Эти достигается точность настройки. PasMe22

Л=- — . Ф

1632533 щение винтовых упоров 9 в передней части клети обеспечивает при прокатке дополнительной постоянное поджатие выступа 11 к упору 9. Это также способствует повьппению точности полу.!

30

При настройке клети на определен45 ный профиль в зависимости от величины необходимого поворота кассеты при"водят во вращение винтовые упоры 9 через червячный привод 24. Винтовые упоры 9 производят поступательное движение в ту или иную сторону, пере;мещая упорный выступ 11 вместе с кас1 сетой 6, при этом плунжены 14 гидро цилиндров 10 плотно прижимают высту-: пы 11 к винтовым упорам 9 и произво55 дят выборку люфтов в винтовом механизме, Величина устанавливаемого угла .поворота кассеты 6 контролируется веИзобретение относится к прокатному производству и может быть иснользо" вано в конструкциях шестеренных клетей главных линий прокатных станов.

Целью изобретения является обеспечение компактности устройства, повышение точности и стабилизации настрой ки валков, тем самым обеспечение гарантированного получения периодического проката винтового профиля высокой,.точности, а также сокращение затрат на изготовление и повьппение ремонтопригoJTHocTH и эксплуатационной надежности.

На фиг. 1 показана шестеренная клеть нереверсивного стана продольной

1 прокатки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. йестеренная клеть содержит нижний ведущий 1 и верхний ведомый 2 шестеренные валки, установленные в подушках 3 и 4, жестко соединенных друг с другом с помощью стяжных болтов 5 и образующих единую кассету 6. Ведущий валок 1 установлен в стационарных подшипниковых опорах. 7.

Кестеренная клеть снабжена механизмами 8 поворота кассеты 6 с валками 1 и 2 относительно оси 00 ведущего валка 1 в виде винтовых упоров 9 и гидроцилиндров 10 одностороннего действия, Подушка 3 каждого нижнего ведущего валка 1 в нижней части по оси шестеренкой клети снабжена выполненным заедино с.ней упорным выступом 11. Размеры выступа устанавливаются с учетом его прочностных свойств и величины усилий, воздействующих на него во время прокатки..

Механизм 8 поворота размещен в основании 12 клети, выполненном с центральным проемом 13 для размещения упорного выступа 11. При этом с передней стороны клети по направлению прокатки расположены винтовые упоры 9, а с противоположной стороны упорных выступов 11 навстречу упорам 9 — гидчаемого профиля. Устройство контроля помогает осуществить точную настройку и стабилизировать ее в процессе прокатки путем необходимой регулировки е 1 зепа ф-лы, 2 ил. роцилиндры 10 одностороннего действия с плунжерами 14. Величина проема 13 устанавливается исходя из необходимого перемещения и при повороте кассеты клети на настроечный максимальный угол П и величины ширины Ь опорного выступа 11, нри этом общая ширина проема t3 В ?Нз пО(+ЬсозП(д„, где

H — - расстояние от центра подушки 3 до края опорного выступа 11 по высоте.

Основание 1? клети образовано съемными брусьями 15, расположенными параллельно осям валков 1 и 2. Брусья 15 жестко соединены с основанием стационарных подшипниковых опор 7, например, болтами 16 и образуют жесткую конструкцию ее

Механизм 8 поворота размещен в цилиндрических расточках 17 и 18 съемных брусьев 15 и снабжен устройством контроля величины поворота кассеты, выполненным, например, в виде подпружиненного стержневого толкателя 19 и и индикатора 20 перемещения, например, индуктивного 21 или емкостного датчи. ка. Возможно использование в качестве., датчика шкалы с указателем перемеще.ния стержневого толкателя.

40 Клеть закрыта кожухом 22, соединенным с поддоном 23 основания 12.

Клеть работает следующим образом личиной перемещения стержневого толка.теля 19, кинематически связанного с

5 163 кассетой 6, и фиксируется индикатором ?О перемещения.

В процессе прокатки усилие, возникающее при захвате металла, стремится повернуть ведомый шестеренный валок 2 относительно оси 00 ведущего валка 1 в направлении прокатки, При этом упорные выступы 11 стремятся повернуться в направлении, г.ротивоположном направлению прокатки, и прижимаются к винтовым упорам 9 (при выбранных люфтах винтового механизма), обеспе" чивая сохранение настроенного угла поворота кассеты 6 в процессе прокатки.

При выходе металла пз прокатных валков происходнт снятие дополнительной нагрузки и усилий, возникающих в процессе прокатки, без нарушения кинематической связи между винтовыми . упорами 9, выступами 11 и плунжерами

14 гидроцилиндра 10.

Снабжение подушки ведущего валка выполненным заодно с нею упорным выступом обеспечивает его жесткость и неттрерывную кинематическую его связь с кассетой при эксплуататвти, что повышает точность настройки клети.

Размещение механизма поворота кассеты в основании клети обеспечивает компактность клети и удобство эксплуатации и ремонта, так как при съеме кожуха не нарушается настройка клети и не требуется увеличение габаритов клети.

Снабжение механизма поворота кассеты устройством контроля величины поворота, выполненньпк, например, в виде подпружиненного стержневого толкателя и индикатора перемещения, позволяет производить точную настройку клети и контролировать ее отклонения в процессе прокатки и своевременно производить регулирование положения кассеты.

Размещение механизма поворота в расточках съемных брусьев основания позволяет сократить затраты на изготовление и повьтслть ремонтную при7.533 6 годноСть и эксплуататтионную надежность.

Формула и зо бр ет ения

1. 11!естеренная клеть нереверсивного стана продольной прокатки, включающая поддон с основанием, смонтированный на поддоне кожух, жестко скрепленные между собой в виде кассеты подушки, установленные в ттих верхний ведомый и нижний ведущий шестеренные валки, причем последний опирается также на стационарно установленные в поддон подшипникбвые опоры, и механизм поворота кассеты относительно оси ведущего валка с винтовыми упорами и гидроцилиндрами, о т л и20 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения компактности устройства, повьпченття точности и стабилизации настройки валков и тем самым обеспечения гарантированного получения пе25 риодического проката винтового профиля высокой точности, каждая подушка ведущего валка в нижней части в плоскости осей валков снабжена выступом, взаимодействуюттим с гидротвтлиндрами

30 и винтовыми утторами механизма поворота, размещенными в основании на одной оси по разные стороны от выступа, причем винтовые упоры размещены с передней стороны клети, а каждая кассета снабжена устройством контроля поворота.

2. Клеть по и. 1, о т л и .ч а ющ а я с я тем, что, с целью сокращения затрат на изготовление и повыше4б ние ремонтопригодности и эксплуатационной надежности, основание выполнено в виде съемных брусьев, расположенных по обе стороны выступов подушек параллельно осям валков, снабженных цилиндрическими расточками и закрепленных на стационарных подшипниковых опорах, при этом гидроцилиндры и винтовые упоры механизма поворота размещены в упомянутых цилиндрических расточках.

1632533

Составитель Г.Ростов

Редактор И.Имакова Техред Л. Сердюкова Корректор С.Черни

Р

Заказ 574 Тираж 333 Подписное . ВНИИПИ Государственного. комитета rto изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1р1