Способ изготовления полировального инструмента

 

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на органическом связующем для полирования оптических материалов. Цель изобретения - улучшение качества инструмента. Способ включает растворение связующего и смешивание его с абразивом, просушивание абразивной массы, смазывание формующих поверхностей пресс-формы, помещение массы в пресс-форму, прессование и термообработку одновременно с корпусом инструмента, причем абразивную массу просушивают до влажности 2,0 - 4,99%, а формующие поверхности пресс-формы смазывают водной суспензией полирита, входящего в абразивную массу.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 О 3/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4650842/08 (22) 30.12.88 (46) 15.07.91. Бюл. ЬЬ 26 (72) Ю.Д.Филатов, B Â.Ðîãoâ, Н.Д.Рублев, И.В.Дракин, С.Д.Тауснев и В.Д.Сахно (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1579752, кл. В 24 D 3/28, 22.06.88. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к производству абразивного инструмента на органическом связующем для полирования оптических

Изобретение относится к.производству абразивного инструмента на органическом связующем для полирования оптических материалов.

Целью изобретения является улучшение качества инструмента.

При изготовлении полировального инструмента органическое связующее растворяют, смешивают с абразивом (полиритом), просушивают абразивную массу, смазывают формующие поверхности пресс-формы водной суспензией полирита, помещают массу в пресс-форму, прессуют, и термо. обрабатывают одновременно с корпусом инструмента, При этом абразивную массу просушивают до влажности 2,0-4,99%.

При изготовлении полировального инструмента из абразивной массы, в состав которой входит не менее 90% абразива по массе, что является необходимым условием

его высокой работоспособности, и при малом количестве связующего, которое наносится равномерно на все абразивные зерна за счет его предварительного растворения, „„5Q „„1662823 А1 материалов. Цель изобретения — улучшение качества инструмента. Способ включает растворение связующего и смешивание его с абразивом, просушивание абразивной массы, смазывание формующих поверхностей пресс-формы, помещение массы в пресс-форму, прессование и термообработку одновременно с корпусом инструмента, причем абразивную массу просушивают до влажности 2,0 — 4,99%, а формующие поверхности пресс-формы смазывают водной суспензией полирита, входящего в абразивную массу. всегда существует опасность разрушения абразивосодержащего слоя инструмента при распрессовке, и эта опасность тем боль-, Я ше, чем суше абразивная масса и чем больше адгеэия массы к металлу, иэ которого, изготовлены формующие элементы прессформы, с

Для устранения этого необходимо под- (), вергать прессованию абразивную массу с определенной влажностью и, кроме того, ОО смазывать формующие поверхности пресс-формы для устранения адгезии.

Эта влажность не может быть равна нулю, а также иметь значительную величину, так как в этом случае происходит выдавливание абразива в процессе прес- а сования, что приводит к изменению соотношения количества компонентов в абразивной массе и ухудшению эксплуатационных свойств инструмента.

При применении для смазывания прессформы известных смаэок, таких как Ц 221 и другие они пропитывают абраэивосодержащий слой инструмента на значительную

16б2В23

Составитель В,Воробьев

Редактор Т.Парфенова Техред М.Моргентал Корректор И,Муска

Заказ 2227 Тираж 462 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 глубину, что приводит к его негодности. Такой инструмент в процессе полирования сразу же засаливается и не производит сьема материала в процессе обработки.

Пример. Готовят инструмент для полирования оптических деталей. В качестве компонентов массы используют полирит оптический ПФ, пек и пульвербакелит, Приготавливают навески пека и пульвербакелита, растворяют связующее в ацетоне, в раствор добавляют абразив, полученную массу перемешивают в полиэтиленовой таре, просушивают при комнатной температуре до влажности 2,0-4,99 О,, Отбор проб и проведение контроля влажности осуществляют методом определения содержания влаги в алмазных порошках. Массовая доля влаги Х (/.) определяется по формуле:

Х вЂ” M> — Мг 100 = m) mg 100, Mi - M ml где М вЂ” масса стаканчика для проб;

M>-M+m> — масса стаканчика с исследуемым порошком;

Мг=М+ег — масса стаканчика с полностью высушенным порошком;

m1 — масса исследуемого пора ш ка; тг — масса сухого порошка (расчетная масса абразивной массы для изготовления инструмента), Из полученной массы приготавливают

5 навески на один инструмент (сферический полировальный притир ф40 мм с радиусом кривизны вогнутой сферической йоверхности абразивосодержащего слоя 15 мм. Масса навески — 34 r.

10 Формующие поверхности пресс-формы смазывают водной суспензией полирита оптического ПФ. Затем абразивную массу помещают в пресс-форму. прессуют(до упора), распрессовывают и термообрабатывают

15 полученный инструмент в сушильном шкафу при 120+20 С в течение 30+5 мин, Формула изобретения

Способ изготовления полировального инструмента, при котором смешивают

20 полирит и наполнитель с раствором связующего, смесь помещают в пресс-форму и формуют, о л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества инструмента, пресс-форму предварительно смазывают

25 водной суспензией полирита, при этом формование осуществляют при влажности смеси 2,0-4,99 .