Загрузочный ротор

 

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам автоматической загрузки технологических машин штучными изделиями типа тел вращения. Цель изобретения - повышение надежности работы автомата путем предотвращения заклинивания изделий в ориентирующем канале механизмов вторичной ориентации. Роторный автомат питания содержит станину 1 и вал 2, на котором смонтированы бункер 3 с рабочими органами, выполненными в виде элеваторов 5 и привода к ним 6. Под каждым элеватором 5 установлен механизм вторичной ориентации с подпружиненным Г-образным ползуном 9 и ориентатором 10, взаимосвязанные между собой направляющими штырями 14. На периферийной части горизонтальной площадки ползуна 9 жестко закреплена заслонка 19, а в ориентаторе выполнено продольное окно, при этом заслонка 19 установлена с возможностью перекрытия продольного окна. 6 ил.

СОЮЗ СОБЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 а 7/02

ГОСУДАРСТ8ЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ I

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1042951 (21) 4745317/08 (22) 08.08.89 (46) 30.08.91. Бюл, М 32 (71) Конструкторское бюро автоматических линий (72) Ю.А.Охотников и В.Ф.Марченко (53) 622.296(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1042951, кл. В 23 0 7/02, 1983. (54) ЗАГРУЗОЧНЫЙ РОТОР (57) Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам автоматической загрузки технологических машин штучными изделиями типа тел вращения. Цель изобретения — повышение надежности работы

Изобретение относится к станкостроению. а более конкретно к устройствам автоматической загрузки технологических машин штучными изделиями типа тел вращения, и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт.св.

М 1042951.

Целью изобретения является повышение надежности работы ротора путем предотвращения заклинивания изделий в ориентирующем канале механизмов вторичной ориентации, На фиг,1 изображен загрузочный ротор, продольный разрез; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг,З вЂ” узел 1 на фиг.1; на фиг.4 — сечение Б-Б на фиг.3; на фиг.5 — узел tl на фиг.1; на фиг,б — сечение В-В на фиг.5.

Роторный автомат питания содержит станину 1, установленный с возможностью

„... Ж„„1673382 А2 автомата путем предотвращения заклинивания изделий в ориентирующем канале механизмов вторичной ориентации. Роторный автомат питания содержит станину 1 и вал 2, на котором смонтированы бункер 3 с рабочими органами, выполненными в виде элеваторов 5 и привода к ним 6. Под каждым элеватором 5 установлен механизм вторичной ориентации с подпружиненным Г-образным ползуном 9 и ориентатором 10. взаимосвязанные между собой направляющими штырями 14. На периферийной части горизонтальной площадки ползуна 9 жестко закреплена заслонка 19. а в ориентаторе выполнено продольное окно. при этом заслонка

19 установлена с возможностью перекрытия продольного окна. 6 ил. вращения вал 2, жестко закрепленные на нем бункер 3 с изделиями 4 и рабочие органы, выполненные в виде элеваторов 5 и привода 6 к ним. Элеваторы 5 снабжены кожухами 7, которые имеют окно 8 для выдачи изделий, Под каждым элеватором 5 установлен механизм вторичной ориентации с подпружиненным Г-образным ползуном 9 и ориентатором 10. Ползун 9 установлен с возможностью возвратно-поступательного движения в радиальном направлении относительно ориентатора 10 посредством толкателя 11 и кулачка 12, закрепленного на станине 1, На горизонтальной площадке ползуна 9 выполнен профилированный паэ

i3. При этом подпружиненный ползун 9 взаимосвязан с корпусом ориентатора 10 посредством направляющих штырей 14, 1673382 установленных в корпусе ориентатора 10 и в направляющих отверстиях 15, выполненных на вертикальной части Г-образного ползуна 9, здесь же установлена пружина 16 для обратного хода ползуна, В ориентаторе выполнены ориентирующий канал 17 и сопряженное с ним продольное окно 18, к которому примыкает заслонка 19. закрепленная на периферии горизонтальной части ползуна 9. В элеваторе 5 выполнены захваты 20. Под ориентатором, соосно с ориентирующим каналом 17 размещено гнездо носителя транспортного конвейера 21, огибающего автомат. питания.

Загрузочный ротор работает следующим образом.

В процессе вращения вала 2 ротора бункер 3 и колеса привода элеваторов 5 получают вращение. Элеватор 5 перемещается, а захваты его заполняются изделиями

4, при этом происходит первичная ориентация изделий 4 вдоль оси в горизонтальной плоскости. Одйовременно и роисходитвозвратно-поступательное перемещение подпружиненного Г-образного ползуна 9 под воздействием на него толкателя 11, взаимодействующего с кулачком 12, а профилированный паэ 13,ползуна 9 совмещается с окном 8 кожуха 7 элеватора 5 и с его захватом 20. В этот момент происходит перекладка изделия 4 с захвата 20 элеватора 5 через окно 8 в профилированный паз 13 подпружиненного ползуна 9 (крайнее правое положение полэуна). Из профилированного паза

13 под действием силы тяжести и благодаря специальному профилю паза происходит вторичная ориентация иэделия, носиком вниз. Изделие 4, проходя ориентирующий

5 канал 17, попадает в носитель транспортного конвейера 21. При дальнейшем перемещении подпружиненного ползуна 9 влево происходит перекрытие окна 8 кожуха 7 элеватора 6 поверхностью горизонтальной пло10 щадки ползуна 9, при этом заслонка 19 ориентатора 10 отходит совместно с ползуном 9 влево и открывается продольное окно

18 ориентатора 10.

Если в канале 17 имеется застрявшее

15 изделие 4, то оно под действием центробежных сил вылетает из канала. В этот момент осуществляет поворот элеватор 5 и подает к окну 8 иэделие 4. Затем кулачок 12 перестает воздействовать на толкатель 11 и пру20 жина 16 возвращает полэун 9 в исходное положение до совмещения профилирован, ного паза 13 с окном 8 кожуха элеватора.

Снова изделие 4 иэ элеватора 5 попадает в профилированный паз 13 подпружиненного

25 ползуна 9. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Загрузочный ротор по авт.св. hk 1042951, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы ротора, он

30 дополнительно снабжен заслонками, каждая из которых связана с ползуном, а на ориентаторе выполнено продольное окно, при этом заслонка установлена с возможностью перекрытия продольного окна.

1673382

А-А

1673382

5-5

14 lб

Составитель Г.Тулубенская

Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Редактор 3.Ходакова

Заказ 2886 Тираж 504 Подписное

ВНЙИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Г1ооизцодственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Загрузочный ротор Загрузочный ротор Загрузочный ротор Загрузочный ротор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к автоматизации загрузочных работ сборочных процессов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к автоматизации технологических процессов

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для ориентации и загрузки роторных линий штучными деталями типа тел вращения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при автоматизации технологических процессов, например, для питания деталями автоматических роторных линий

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, в частности к автоматизации выдачи мелких деталей сложной формы, имеющих выступы, и может быть использовано в радиоэлектронной и часовой промышленности

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в загрузочных роторах автоматических роторных линий

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам автоматической ориентации и загрузки технологических машин штучными изделиями типа тел вращения малых размеров конической формы

Изобретение относится к технике поштучной загрузки предметов с фланцем в упаковку и предназначено для использования, например, в медицинской промышеленности при упаковке шприцев в термоформуемую пленку

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для разгрузки транспортных цепей автоматических роторных линий

Изобретение относится к транспортировке и упаковке

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде многогранных пластин с лыской на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано пои ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму неправильного многогранника, на операциях механической обработки, сборки, наплавки и измерения

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации цилиндрических стержней, у которых один из торцов выполнен сферическим или коническим, а другой - с фаской

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации стержней
Наверх