Устройство для замасливания нити

 

Изобретение относится к текстильному производству, а именно к устройствам для замасливания нитей, и позволяет повысить качество замасливания нити за счет наличия на наружной поверхности полого ролика со стороны его перемещения перед каждым радиальным отверстием глухого паза, с одной стороны сопряженного с радиальным отверстием, а с другой выходящего на наружную поверхность ролика. Глубина паза увеличивается в сторону отверстия, а на наружной поверхности ролика допопнительно смонтирована обечайка. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5п5 0 01 Н 13/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4683894/12 (22) 25.04.88 (46) 07.09,91, Бюл, М 33 (71) Ленинградское машиностроительное объединение им. Карла Маркса (72) Ю.А.Казаковцев и В.П.Коркин (53) 677.046 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1137121, кл, D 01 Н 13/28, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМАСЛИВАНИЯ

НИТИ

Изобретение относится к текстильному производству, а именно к устройствам для замасливания нитей.

Целью изобретения является повышение качества замасливания нити.

На фиг.1 показано устройство для замасливэния нити, общий вид; на фиг.2— рабочая поверхность ролика устройства, продольный разрез.

Устройство для замасливания нити (фиг.1) содержит ванну 1 с замасливателем

2. На приводном валу3 посредством фланца

4 жестко закреплен полый ролик 5, который частично погружен в ванну 1 с замасливателем 2. Цилиндр 5 имеет сквозные радиальные отверстия 6, расположенные с постоянным шагом. На наружной поверхности 7 цилиндра 5 выполнены глухие пазы 8, установленные перед каждым радиальным отверстием 6 со стороны перемещения ролика. Глухой паз с одной стороны сопряжен с радиальным отверстием 6, а с другой выходит на наружную поверхность ролика 5.

Глубина паза 8 увеличивается в сторону радиального отверстия 6. Паз 8 расположен

„„5U „1675425 А1 (57) Изобретение относится к текстильному производству, а именно к устройствам для замасливания нитей, и позволяет повысить качество эамасливания нити эа счет наличия на наружной поверхности полого ролика со стороны его перемещения перед каждым радиальным отверстием глухого паза, с одной стороны сопряженного с радиальным отверстием, а с другой выходящего на наружную поверхность ролика. Глубина паза увеличивается в сторону отверстия. э на наружной поверхности ролика дополнительно смонтирована обечайка. 2 э.п. ф-nv, 2 ил. тангенциально к внутренней поверхности 9 цилиндра 5, Нэ наружной поверхности 7 цилиндра 5 закреплена обечайка 10, выполненная из антифрикционного смачиваемого материала. Глухие пазы 8, отверстия б и обечайка 10 образуют наклонные камеры 11. Количество камер 11 равно количеству отверстий 6.

Ванна 1 имеет входной 12 и выходной 13. патрубки для подачи и слива эамасливателя

2. Выходной патрубок 13 имеет регулируемую по высоте горловину 14.

Устройство работает следующим обра зом.

По патрубку 12 в ванну 1 подается замасливатель 2. Уровень заполнения ванны 1 замасливателем 2 регулируется установкой по высоте резьбовой горловины 14 патрубка

13. Этэ высота соответствует величине окунания цилиндра 5 в замасливатель 2. Приводится во вращение вал 3, Направление вращения вала 3 задается так, чтобы первыми по ходу движения были сквозные отверстия б (указано стрелкой на фиг,1).

Замасливэтель 2 через отверстия б поступэ1675425

14

10 ет в камеры 11 и смачивает обечайку 10 с внутренней стороны, Снаружи обечайка 10 смачивается окунанием в эамасливатель 2, Ори повороте более 180 избыток зэмасливателя 2 из камер 11 выливается в ванну 1. 5

Обечайка 10 в момент контакта с нитью

Содержит такое количество замасливателя

2, которое удержалось в порах материала, йз которого она изготовлена, Нить, прижимаясь к обечайке 10, выдав- 10 ливает необходимое количество замаслива1 еля 2 на себя. Количество наносимого амасливателя 2 регулируется силой прижаия нити к обечайке 10 и частотой вращения вала 3. 15

Таким образом, обеспечение пропитки материала обечайки 10 замасливателем 2 и удаление избытка его в зоне контакта с нитью способствуют равномерности нане,сения эамасливателя на нить, а значит, ка- 20 чественное эамасливание нити, Формула изобретения

1, Устройство для замасливэния нити, содержащее ванну со средствами подачи и о вода технологической жидкости, частично погруженный в ванну полый ролик, жестко установленный на приводном валу и имеющий на наружной поверхности сквозные радиальные отверстия, выполненные с постоянным шагом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества замасливания, полый ролик снабжен обечайкой, смонтированной на его наружной поверхности, которая в направлении перемещения ролика имеет перед каждым радиальным отверстием глухой паз, сопряженный одной стороной с соответствующим радиальным отверстием, а другой выходящий на наружную поверхность полого ролика, 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я . тем, что обечэйка выполнена из антифрикционного пористого материала, типа ткани, на основе политетрафторэтилена.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что ширина глухих пазов соответствует диаметру радиальных отверстий.

Составитель B.Êëèíàåâ

Редактор Н.Рогулич Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л.Бескид

Заказ 2981 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для замасливания нити Устройство для замасливания нити Устройство для замасливания нити 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству химических нитей и может быть использовано для замасливания нити при формовании из расплава полимеров

Изобретение относится к производству химических волокон и может быть использовано для управления процессом сушки нити при формовании из раствора полимера

Изобретение относится к производству химических волокон и может быть использовано для нанесения замасливателя на свежесформованную нить

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет интенсифицировать процесс жидкостной обработки

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способу получения пряжи из льняных волокон на прядильной машине мокрого прядения, - и позволяет снизить обрывность пряжи за счет уменьшения ее трения о направляющие элементы машины и скопления на них волокон

Изобретение относится к производству химических волокон

Изобретение относится к производству химических волокон и может быть использовано для контроля процесса замасливания нити водными замасливателями при формовании на прядильной машине

Изобретение относится к производству химических волокон

Изобретение относится к производству и переработке химических волокон

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использовано для получения пряжи различного назначения из целлюлозосодержащих волокон и их смесей с синтетическими волокнами

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к способам выработки чистольняной пряжи на кольцевых прядильных машинах для тканей костюмно-платьевого ассортимента и для изделий медицинского назначения

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и касается способа формирования некрученой ровницы из льняного волокна

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для получения пряжи с заданными свойствами

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и касается устройства для формирования ровницы из льняного волокна

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в мокром способе прядения и кручения

Изобретение относится к текстильной, швейной и трикотажной отраслям легкой промышленности и касается устройств для обработки пряжи и нитей, применяемых при изготовлении изделий как бытового, так и специального назначения
Наверх