Устройство для отделения листовой заготовки от стопы и подачи ее в зону захвата

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листопрокатному оборудованию заводов черной и цветной металлургии. Цель изобретения - повышение производительности и надежности . Стопу листовых заготовок кладут на подьемный.стол с выпуклой рабочей поверхностью . Затем на нее сверху опускают траверсу 10с захватными роликами 1. При этом профильный рольганге роликами 11 упирается в верхний лист. Захватные ролики 1 расходятся. Затем траверса 10 поднимается

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 О 43/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.5 (21) 4624758/27 (22) 26,12.88.

{46) 30.09,91. Бюл. ¹ 36 (71) Старо-Краматорский машиностроительный завод им. Орджоникидзе

{72) А.А.Калашников (53) 621.979:62-229.61(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1378993, кл; В 21 0 43/24, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ ОТ СТОПЫ И ПОДАЧИ

ЕЕ В ЗОНУ ЗАХВАТА

„„JIB 1о8О417 А1 (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листопрокатному оборудованию .заводов черной и цветной металлургии. Цель изобретения— повышение производительности и надежности, Стопу листовых заготовок кладут на подъемный.стол с выпуклой рабочей поверхностью, Затем на нее сверху опускают траверсу 10 с захватными роликами I, При этом профильный рольганг с роликами 11 упирается в верхний лист. Захватные ролики 1 расходятся. Затем траверса 10 поднимается

1680417

10 хвату.

15 Слева и справа захватных роликов 1 уссиловым цилиндром, при этом происходит захват верхнего листа, T.ê, при подъеме ролики 1 сходятся, а лист под действием собственной массы стремится опуститься вниз, то он попадает в одну из канавок-ручьев роликов 1. Захваченный по

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно клистопрокатному оборудованию заводов черной и цветной металлургии.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности, На фиг. 1 схематично изображено устройство; на фиг, 2 — разрез А — А на фиг. 1 (в случае, когда захватные ролики находятся в положении.захвата); на фиг. 3 — то же, в случае, когда захватные ролики отделили верхнююю заготовку; на фиг. 4 — узел на фиг. 2; на фиг. 5 — захватные ролики в исходном положении, Устройство для отделения листовой заготовки or стопы и подачи ее в зону захвата содержит захватные ролики 1, каретки 2 которых закреплены захватные ролики 1 и на которых крепятся электродвигатели 3,!(аретка 2 смонтирована посредством шарнира 4 на ползуне 5, который может быть общим для ряда роликов 1 или индивидуальным для каждого ролика. Ползуны 5 имеют упоры 6 со скосами для опоры каретки 2 с роликами

1 и соединены с винтовыми передачами 7 и

8, которые имеют привод 9, установленный по продольной оси, Как ползуны 5 с винтовыми передачами, так и привод 9 устанавливаются на общей траверсе 10, которая является основанием для профильного рольганга, выполненного из нескольких рядов холостых роликов 11, крайние из. которых располагаются ниже средних, что определяется размером б и принимаются в зависимости от ширины и жесткоСти листового материала в пределах от 2 до 10 мм.

На траверсе 10 закреплены шток цилиндра 12 подъема, цилиндрических штанг 13, которые устанавливаются в направляющих

14.

Захватный ролик 1 имеет несколько канавок-ручьев 15, 16 и 17, которые предназначены для захвата листовых заготовок различных толщин, при этом канавка с минимальной шириной Ьз предназначена для захвата листов 18, имеющих минимальную толщину и расположена возле свободного торца ролика 1, остальные канавки расположены одна за другой по возрастающей ши20

50 продольным кромкам лист приводится в движение с помощью вращения и подается в тянущие ролики, которые подают его до упоров налево или направо от оси подачи.

Затем лист сбрасывается на балки. 1 з,п. ф-лы, 5 ил. рине Ьз < b2 < Ь1, Это условие необходимо для надежного захвата листов при одевании захватных роликов 1 на заготовки 19, который устанавливается на продольные лаги 20 и 21 подъемного стола 22, имеющего цилиндрические штанги 23 и привода, выполненный в виде силового цилиндра 24, Продольные лаги 20 и 21 устанавливаются по тому же принципу, что и холостой рольганг, т.е крайние лаги 20 ниже центральной 21 на величину б, Это делается для образования поперечного прогиба пакета, способствующего разделению листов и надежному затановлены тянущие ролики 25 балки 26 с упорами 27 для стопы 28 листовых заготовок

19.

Устройство работает следующим образом.

Стопа листовых заготовок 1.9 цеховыми подъемно-транспортными средствами устанавливается на продольные лаги 20 и 21 подъемного стола 22, где стопа прогибается в поперечном сечении выпуклостью вверх.

Такая изогнутая установка образовывает веерообразную распушенную форму с заданным вниз направлением прогибов продольных торцов. Установленная таким образом стопа листовых заготовок 19 может быть поднята до уровня захвата, что сокращает опускание и подъем захватных роликов 1.

Захватные ролики 1 посредством винтовых передач 7 и 8 и привода 9 устанавливаются на ширину листовой заготовки. После этого траверса 10 опускается на стопу заготовок 19. Опускание производится до упора роликов 11 в верхний лист стопы. При этом захватные ролики 1 расходятся (поворачиваются в вертикальной плоскости), чему способствует наклонное положение роликов 1, обеспеченное шарнирно закрепленными каретками 2, ползунами 5, имеющих упоры 6 со скосами.

После опускания и разведения роликов

1 производится их подъем с помощью силового цилиндра 12, при этом происходит захват листа в зависимости от толщины, определенной канавками 15, 16 или 1?, так как при подъеме ролики 1 сходятся, принуж 1680417 дая лист сохранять первоначальную форму и направление. прогиба, прижимая к профильному рольгангу продольные торцы листа, э лист под действием собственной массы стремится опуститься и попадает таким образом в канавки-ручьи 15, 16 или 17, Захваченный по продольным кромкам лист приводится в движение с помощью вращения роликов 1 электродвигателями 3 и подается в тянущие ролики 25, которые падают лист налево или направо до упоров

27 и сбрасываются на балки 26.

Ilocne захвата последней листовой заготовки цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для отделения листовой заготовки от стопы и подачи ее в зону захвата, содержащее подъемный стол для размещения стопы листовых заготовок и расположенный под подъемным столом механизм для отделения листовой заготовки от стопы, имеющий подъемную траверсу с захватными органами, отл ич а ю щееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, механизм для отделения листовой заготовки от стопы выполнен в аиде смонтированного на подъемной траверсе профильного рольганга, имеющего по меньшей мере четыре холостых ролика, крайние из которых расположены по высоте ниже

5 средних, закрепленных на подъемной траверсе с возможностью регулировочного перемещения перпендикулярно оси подачи оппозитно относительно друг друга ползунов с упорами, наружные поверхности кото10 рых выполнены со скосами, шарнирно закрепленных на ползуне с возможностью взаимодействия со скосами кареток, при этом захватные органы выполнены в виде установленных на каретках с возможностью

15 вращения и поворота в вертикальной плоскости захватных роликов, а подъемный стол — в виде нескольких лаг, крайние из которых расположены по высоте ниже средних, причем величина разницы по высоте

20 крайних и средних лаг подъемного стола соответствует величине разницы по высоте крайних и средних холостых роликов профильного рольганга.

2. Устройство по и. 1, отл и чаю щее25 с я тем, что на захватных роликах выполнены по меньшей мере три канавки для захвата листовой заготовки.

1680417

Составитель Т, Иванова

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор M. Максимишинец

Редактор Ю. Середа

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ух;город. ул.Гагарина, 101

Заказ 3268 Тираж 466 Подоисное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/ 5