Пресс-форма для литья под давлением

 

Изобретение относится к литью под давлением металлов и сплавов. Цель изобретения - улучшение условий обслуживания пресс-формы. Пресс-форма содержит неподвижную полуформу и подвижную полуфор.му с плитой выталкивателей 2 с контртолкателями 3 и выталкивателем 4, в котором выполнена полость 5, стержень 7, в котором выполнена полость 8, в которой размещен поршень 9, связанный штифтом 10 с выталкивателем 4 и посредством пружины 11с клапаном 12, взаимодействующим с упором 15, закрепленным в стержне 7. Во время запрессовки расплава смазочный материал самотеком поступает в полость 8 стержня 7. При выталкивании отливки выталкиватель 4 через штифт 10 перемещает поршень 9 вправо, уменьшая объем полости 8, а клапан 12 перекрывает отверстие 13. Смазочный материал вытесняется в полость 5 выталкивателя 4, откуда он попадает на формообразующую поверхность стержня 7. Использование такой пресс-формы позволяет улучшить условия смазывания стержня пресс-формы и тем повысить качество отливок. 2 ил. со с о 00 СА 00 ( ю

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s B 22 0 17/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

12

Ры1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4744330/02 . (22) 02.10.89 (46) 15.10.91. Бюл. М 38 (72) А. Г. Денисов и B. А, Карачев (53) 621.747,043,2(088.8) (56) Патент ГДР М 223649, кл. В 22 0 17/22, 05.04.84.

Авторское свидетельство СССР

Ф 405654, кл. В 22 В 17/22, 1972. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к литью поддавлением металлов и сплавов. Цель изобретения — улучшение условий обслуживания пресс-формы. Пресс-форма содержит неподвижную полуформу и подвижную полуформу с плитой выталкивателей 2 с контртолкателями 3 и выталкивателем 4, в

„„Я „„.1683862 Al котором выполнена полость 5, стержень 7, в котором выполнена полость 8, в которой размещен поршень 9, связанный штифтом

10 с выталкивателем 4 и посредством пружины 11 с клапаном 12, взаимодействующим с упором 15, закрепленным в стержне

7. Во время запрессовки расплава смазочный материал самотеком поступает в полость 8 стержня 7. При выталкивании отливки выталкиватель 4 через штифт 10 перемещает поршень 9 вправо, уменьшая объем полости 8, а клапан 12 перекрывает отверстие 13. Смазочный материал вытесняется в полость 5 выталкивателя 4, откуда он попадает на формообразующую поверхность стержня 7. Использование такой пресс-формы позволяет улучшить условия смазывания стержня пресс-формы и тем повысить качество отливок. 2 ил.

1683862

Изобретение относится к литью под давлением металлов и сплавов.

Цель изобретения — улучшение условий обслуживания пресс-формы.

На фиг. 1 изображена описываемая пресс-форма в сомкнутом состоянии, подготовленная к заливке;,на фиг. 2 — пресс-форма в положении извлечения отливки.

Пресс-форма для литья под давлением содержит неподвижную полуформу 1, подвижную полуформу, включающую в себя плиту выталкивателей 2 с закрепленными в ней контртолкателями 3 и выталкивателем

4, в котором выполнена полость 5, плиту стержней 6 с закрепленным в ней стержнем

7, в котором выполнена полость 8. В полости 8 стержня 7 размещен с воэможностью перемещения поршень 9, взаимодействующий посредством штифта 10 с выталкивателем 4 и посредством пружины 11 с клапаном

12, образуя с последним отверстие 13, За пределами пресс-формы расположена емкость 14, соединенная с полостью 8 стержня

7. Клапан 12 взаимодействует с упором 15, закрепленным в стержне 7.

Пресс-форма работает следующим образом.

После выталкивания отливки прессформа смыкается, при этом контртолкатели

3, взаимодействуя с неподвижной полуформой 1, возвращают плиту выталкивателей 2 с закрепленным в ней выталкивателем 4 в исходное положение. Выталкиватель 4, взаимодействуя посредством штифта 10 с поршнем 9, перемещает его влево. Поршень, взаимодействуя посредством пружины 11 с клапаном 12, перемещает последний до упора 15, при этом между поршнем 9 и клапаном 12 открывается отверстие 13.

Во время запрессовки расплава и технологической выдержки смазочный материan из емкости 14 самотеком поступает в полость поршня 9 и через отверстие 13 в полость 8 стержня 7, Затем происходит раскрытие пресс5 формы и выталкивание отливки (фиг. 2). При этом выталкиватель 4, взаимодействуя посредством штифта 10 с поршнем 9, перемещает его вправо, уменьшая тем самым объем полости 8 стержня 7, при этом клапан

10 12 под действием пружины 11 перекрывает отверстие 13, смазочный материал иэ полости 8 стержня 7 поступает под давлением в полость 5 выталкивателя 4, откуда он попадает на боковую формообразующую повер15 хность стержня 7.

Использование такой конструкции пресс-формы позволяет значительно улучшить условия смазывания и охлаждения стержня 7 и тем существенно улучшить ка20 чество получаемых отливок.

Формула изобретения

Пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу с

25 плитой пуансона, неподвижным формообразующим стержнем и плитой толкателя с кольцевым выталкивателем, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения условий обслуживания пресс-формы, она снаб30 жена поршнем с установленным в нем подпружиненным клапаном, размещенными внутри формообразующего стержня с образованием полости между торцом поршня и внутренней поверхностью формообразу35 ющего стержня, системой подачи смазочного материала к поршню, при этом на внутренней поверхности кольцевого выталкивателя выполнена кольцевая проточка, сообщающаяся с полостью в стержне, а пор40 шень связан посредством штифта с кольцевым выталкивателем.

1683862

Составитель А.Соколов

Редактор M,Áàíäóðà Техред М.Моргентал Корректор M.Øàðîøè

Заказ 3462 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101