Многопозиционный станок

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проектирооании агрегатных станков и обрабатывающих центров. Цель - повышение удобства обслуживания за счет обеспечения единого места выдачи деталей. В станине установлен центральный вал, несущий стол 3 с заготовками. На валу смонтиА -А рован также диск с возможностью зацепления с пальцем кривошипа, расположенного на конце распредвала и через ременную передачу и муфту связанного с двигателем. Поворотный стол 3 имеет фиксационные канавки 17, в которых размещены фиксаторы 18слысками 19. Два соседних фиксатора 18 связаны зубчатыми секторами 20 и 21, имеющими на торцах пазы 22 и 23 для взаимодействия с пальцем 24 кривошипа 25, жестко установленного на распредвале. Один из соседних фиксаторов 18 кинзмэтически связан с остальными цепью и звездочками, установленными на концах фиксаторов 18. Соосно фиксаторам 18 закреплены кулачки осевой подачи, которые вращаются одновременно с фиксаторами и определяют перемещение силовых головок к центру станка и обработку заготовок. 1 з.п. ф-лы. 3 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sr)s В 23 0 39/00, 41/02

ГОСУДАРСТОЕНПэ! И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

21 (21) 4723478/08 (22) 24.07.89 (46) 07.01.92. Бюл. М 1 (71) Научно-исследовательский технологический институт (72) M. П. Шмырев (53) 621.9.06.114(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 577117, кл. В 23 0 39/00, В 23 0 7/02, 1976. (54) МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проектировании агрегатных станков и обрабатывающих центров. Цель — повышение удобства обслуживания эа счет обеспечения единого места выдачи деталей. В станине установлен центральный вал, несущий стол 3 с заготовками. На валу смонтиА 4

os> SU > 1 70 3 7 А 1 рован также диск с воэможностью зацепления с пальцем кривошипа, расположенного на конце распредвала и через ременную передачу и муфту связанного с двигателем, Поворотный стол 3 имеет фиксационные канавки 17, в которых размещены фиксаторы

18 с лысками 19. Два соседних фиксатора 18 связаны зубчатыми секторами 20 и 21 ° имеющими на торцах пазы 22 и 23 для взаимодействия с пальцем 24 кривошипа 25, жестко установленного на распредвале.

Один из соседних фиксаторов 18 кинематически связан с остальными цепью и звездочками, установленными на концах фиксаторов 18. Соосно фиксаторам 18 закреплены кулачки осевой подачи, которые вращаются одновременно с фиксаторами и определяют перемещение силовых головок к центру станка и обработку заготовок. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.

1703307

50

Иэобрсте>н1е относи3ся к ствнкостроеlilll0!1 может G> ITi использовано при созд 3н!1и агрега3iiûõ станков и обрабатывающих цс>пров.

Целью изобретения является повышение удобсте3з обслуживаши эа счет 0Gecfle чсния e+IIIIOIO места выдачи готовых изделий flpi! расширении технологических

IIO:3 IO3KIIOCTeI CT 3fIKOB.

Па фиг. 1 показан станок, план; iia фиг, 2 — KI1IIeh1A TIIческая схел1а ст инка; на.фиг. 3 — раз рез А-А на фиг. 2.

В станке 1 (фиг. 1) установлен централ ьный вал 2, а tiа aнем смо>пирован стол 3. Иа столе 3 размс цаются эа>отое3ки 4, либо Ila его перифср!1!1, либо в центре стола. Иа валу

2 смонтирован диск 5 (фиr. 2), ycraffoffnet»ный с возмож.- !ость>о зацепления с пальцем

6 KpilaoiLI»fla 7. Кривошип 7 жестко установлен на конце распределительного вала 8 и через ременную передачу 9, муфту 10 свя"aiI с двигателем 11.

На станине 1 на вертикальных направляющих 12 стойки 13 установлены плиты 14, а на них с воз>лож>1остью смещения î Ilaправлении к столу 3 смонтированы силовые головки 15 с инструментами 16. Поворотный стол 3 имеет фиксационные канавки 17, в которь>х размещены фиксаторы 18 с лысками 19.

Два соседних >иксатора 18 (фиг. 3) связаны зубчатыми колесами (секторами) 20 и

21, имеющи1ли на торцах пазы 22 и 23, выполненные с возможностью зацепления с пальцем 24 кривошипа 25, жестко установле11ного на распредел!1тельнол1 валу 8. Один из соседних фиксаторов 10 (фиг. 3) кинематически связан с остапьны11и фиксаторами цепью 26 и эвездочкал1и 27, с11онтированными на концах фиксаторов 10. Соосно с фиксаторами 10 на осях 20 закрепле>1ы купа«х» 29 осевой подачи, прижимаемые к корпусу силовой головки 15 пру>хиной 30.

0cb 28 кулачка 29 соедине>>а с осью фиксатора 10 с помощью скользящей шпонки 31.

Станок работает следующил1 образом.

Инструл1снты 16 согласно техпроцессу

) станавлива>отся В исходнь>х поз!1ц иях для обр:->боткй заготовок 4 с испо JL30ffatf>1eM плит 14, паправлл>ощ. .х 12, стойки 13, При вкл>очении станка распределительный вал 0 вращается с flocTofltff loll углс ьо!1 скорость>о от электродвигателя 11. От р:.Сп редел ител ьного вала 0 через криво.е3ип 7, палец 6, мзльтийский диск 5 на угловой шаг поворачивается це>прa.cüíü é слл 2 и стол 3.

При повороте стола фиксатс: .. 10 обраще11ы к фикса цио>н1е,;1ка>1авкам,7 лыcêà÷ 1 19 и iie препя TCTIIyeT его по ороту.

В Еломе>1т выхода пальца 6 lf3 л1алыийского диска 5 осуществляетс» заход пальца

24 в паз 22, Через зубчатые колсса 20 и 21, цепь 26, звеэд01ки 27 фиксаторы размещаются в HKcaL(IIQIIIII.>х f!afia0KAK 17 своими цилиндрическими поверхностями, чем осуществляется фиксация стола 3. Одновреме1 гно с фиксаторал1и 10 вращаются кулачки

29, определяя переЕлощсние силовых головок 15 к центру стан:a и обработку эаготоl3oK 4 flðàùàþùèhfècï инструл1ентами 16.

Обработка деталей 4 осуществляется при перемещении пальца 24 в пазу 22. При заходе пальца 24 и паз 23 осуществляется отвод инструментов от заготовок 4, так как кулачки 29 при нахождении пальца 24 в пазу

23 воэвраща>отся в исходное положение.

Кроме этого, в момент выхода пальца 24 из паза 23 осуществляется floftopoT фиксаторов 10 лысками 19 к < >иксационны1л канавкам 17, а эатвл и заход пальца 6 кривошипа

7 в пазы мальтийского диска 5, т.е, цикл повторяется. На позиции загрузки-выгрузки, находящейся в одном месте, осуществляется смена готовой детали на заготовку.

При установке детали в центре станка происходит окончательная обработка заготовки эа од!1н цикл.

Установка фиксаторов coocffo с кулачками осевой подачи, кинематичсская связь двух соседних фиксаторов механизмов прерывистого движения, а одного из фиксаторов с остальными цепной передачей позволяет повысить удобство обслуживания известных многопозиционных станков за счет обеспечения выдачи деталей с единой позиции, расширяет технологические возможности за счет обеспече>1ия обработки деталей, установленных в центре станка, а также за счет обеспечения наладочного перемещения силовых головок с инструл1ентом относительно заготовки flo вертикальным направляющим.

Формула и зоб рете ния

1. Л1ногопозиционный станок, содержащий силовые головки, в11по ененные с возМОжВОСт110 ВЕРтИКаЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И кинематически связанные с приводом, распределительны!1 вал с кулачкаflil осевой подачи силовых головок, л1сханиз1л прерывистого движения стола, включающий приводной кривошип, установленный Ila упомянутом распределительном валу, и фиксаторы, рэз Ietftet

10 мянутой ll,!ð!ë рэсполо.кено на двух соседних фиксаторах, один иэ которых кинематически св",: ан с фиксаторами, на которых закреплены кулачки осевой подачи, прнч: M фиксаторы р;,споло:хены на каждой рабочей позиции ст нка, 2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможнос1ей, силовые головки снабжены направляюгцими, фиксаторы и кулачки расположены в параллельных плоскостях, а кулачки установлены с возможностью наладочного возвратно-посту5 пательного перемещеНия в плоскости, перпендикулярной плоскости упомянутых фиксаторов.

1703337

Составитель И. Журавлева

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Р. Кундрик

Редактор Н. Гунько

Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 25 Тираж Подписное

ВНИИПИ Госудлрственного комитета по изобретениял и открь.тияч при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб.,4/5