Способ модифицирования кремнезема

 

Изобретение относится к химической технологии сорбентов, которые могут найти применение для поглощения, разделения и концентрирования жидких и газообразных веществ, и позволяет повысить гидролитическую устойчивость модифицированного кремнезема. Кремнезем обрабатывают трихлорсиланом или силаном общей формулы: (СНз)хС1у51Нг (х, у, z 1-2, причем х + у + +z 4) при нагревании до 280-320°С в течение 1,5-2,5 ч, а после удаления летучих продуктов реакции и избытка кремнесодержащего вещества остаток обрабатывают в автоклаве избытком а-олефина. Если а-олефин содержит 6-9 атомов углерода, то обработку проводят при 200- 240°С и давлении 10-37 атм в течение 2-3 ч. Если а-олефин содержит 10-13 атомов углерода , то обработку проводят при 250-290°С и давлении 5-8 атм в течение 2-4 ч. Если а-олефин содержит 14-18 атомов углерода, то обработку проводят при 300-350°С и давлении 1-4 атм в течение 3-4 ч. 3 з.п. ф-лы, 2 табл. Ё

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 01 В 33/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4827252/26; 4827219/26; 4827218/26 (22) 21.05.90 (46) 23.06.92. Бюл. М 23. (71) Институт химии поверхности АН УССР (72) Л.А.Белякова, А, В, Симуров. B. В. Сидорчук и В, А. Тертых (53) 661.68(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 906936, кл. С 01 В 33/18, 1982.

Патент Великобритании М 1460315, кл. С 01 В 33/12, 1977.

Авторское свидетельство СССР

N - 846546, кл. С 07 В 7/08, 1981.

Киселев А. В. и др. Химическое модифицирование органомонохлорсиланата гекса- метилдисилазаном азросилогелей. его влияние на адсорбционные свойства. Коллоидн.журн., 1982, т. 44, 1ч . 3, с. 456-464. (54) CllOCO5 МОДИФИЦИРОВАНИЯ . КРЕМНЕЗЕМА

{57) Изобретение относится к химической технологии сорбентов, которые могут найти

Изобретение относится к химической технологии сорбентов, которые могут найти применение для поглощения, разделения и концентрирования. жидких и газообразных веществ.

Известен способ модифицирования . кремнезема тетраметил- или тетразтилгидридциклотетрасилоксанами при 300 5000С. в вакууме или инертной атмосфере. Известен также способ модифицирования кремнезема алкилгалоидсиланом при комнатной температуре и давлении 1 атм.

Для модифицирования поверхности силикагеля используют 0)-функциональные длинноцепочеч1 ые кремнеорганические соединения общей формулы ВзЯ (СН2)10х. применение для поглощения, разделения и концентрирования жидких и газообразных веществ, и позволяет повысить гидролитическую устойчивость модифицированного кремнезема, Кремнезем обрабатывают трихлорсиланом или силаном общей формулы: (CHz)gCfySIHz(x, у, г = 1-2, причем х+ у+

+z = 4) при нагревании до 280-320 С в течеwe 1,5-2,5 ч, а после удаления летучих продуктов реакции и избытка кремнесодержащего вещества остаток обрабатывают в автоклаве избытком а-олефина. Если а-олефин содержит 6-9 атомов углерода, то обработку проводят при.200240 С и давлении 10-37 атм в течение 2-3 ч.

Если а-олефин содержит 10-13 атомов углерода, то обработку проводят при 250-290 С и давлении 5-8 атм в течение 2-4 ч. Если а-олефин содержит 14-18 атомов углерода, то обработку проводят при 300 350 С и давлении 1 — 4 атм в течение 3-4 ч. 3 э.п. ф-л ы, 2 табл. где К вЂ” хлор, х — цианогруппа; R —. этоксигруппа; х — СН203 (СНз)з или СНАМ(СНз ..

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ модифицирования дегидратированного кремнеэВев избытком гексаметилдисилазана при 400 С в течение

3 ч. Полученный модифицированный продукт вакуумируют при 30ОЧС в течение 2 ч для удаления летучих продуктов реакции и непрореагировавшего гексаметилдисилазана.

Недостатком этого способа является невысокая гидролитическая устойчивость MOдифицированного кремнезема, а также сравнительно высокая адсорбционная спо l742208 собность по отношению к полярным раство- ляют с помощью термического и злементнорителям, в частности к воде. го анализа.

Цель изобретения — повышение гидро- Гидролитическую устойчивость образулитической устойчивости модифицирован- ющегося продукта оценивают по известной ного кремнезема, а также снижение 5 методике. Она заключается в определении адсорбционной способности по отношению устойчивости продукта при кипячении в вок воде, де. Для этого 1 r модифицированного кремПоставленная цельдостигается тем, что незема помещают в стеклянный согласно способу модифицирования крем- лабораторный реактор, содержащий 10 мл незема, включающему обработку его избыт- 10 дистиллированной воды и кипятят в течение ком кремнесодержащего вещества при 30 мин с обратным холодильником, После нагреве с последующим удалением продук- кипячения содержимое реактора количесттов реакции и.избытка кремнесодержащего венно переносят в делительную. воронку, отвещества, в качестве кремнесодержащего деляют деструктированный кремнезем вещества берут трихлорсилан или силан об- 15 (нижний слой), высушивают до постоянной щей формулы (CH3)

280-320 С и выдерживают в течение 1,5- вычисляют по формуле

2,5.ч, а после удаления летучих продуктов о реакции и избытка кремнесодержащего ве- 20

Х1 = — ° 1000 щества остатокдополнительнообрабатыва- где m — масса навески модифицированного ют в автоклаве избытком а-олефина. кремнезема, г;

В предлагаемом способе используют a- m > — масса деструктированного кремнеолефин. содержащий 6 — 9 атомов углерода в эема, r. молекуле, и дополнительную обработку 25 дсорбционные свойства полученного о проводят при 200-240 С и давлении 10 — модифицированного кремнезема оценива37 атм в течение 2 — 3 ч. Если а-олефин содер- ют по адсорбции воды, жит 10-13 атомов углерода в молекуле, то Пример 1, В кварцевый реактор дополнительную обработку проводят при помещают 6 г кремнезема и вакуумируют

250-290 Сидавлении5 — 8атмвтечение2 — 4 30 при 400 С 2,5 ч. Затем в реактор напускают ч, Если а-олефин содержит 14-18 атомов пары (СНз)$1ОгН и выдерживают 2 ч при углеродавмолекуле,тодополнительнуюоб- 300 С. Полученный продукт охлаждают на работку проводят при 300 350 С и давле- воздухе, а послеудаления вакуумированием нии 1-4 атм в течение 3-4 ч. летучих продуктов реакции и избытка кремДля реализации способа используют 35 несодержащего вещества помещают в кремнезем марки С-120силаныобщейфор- стальной автоклав вместе с а-октеном мулы (СНз)хОу$!Нт и трихлорсилан марки (СвНи) и выдерживают 2,5 ч при 230 С

"ч", которые очищают перегонкой при ат- давлении паров и-октена 28 атм. После ремосферном давлении. Для осуществления акции избыток а-октена удаляют вакуумироспособа используют аолефины общей фор- 40 ванием. Содержание привитых мулы C>H2> (n - 6-18) марки "ч" без допол- органических групп на поверхности модинительной очистки, Кремнесодержащие фицированного кремнезема составляет вещества и а-олефины хранят в плотно за- 4,0 ммоль/м . Гидролитическая устойчикрытой посуде над молекулярными ситами вость 99,6%. ИК-спектр модифицированномарки NaX. Кремнезем марки С-120 поме- 45 го кремнезема свидетельствует о том, что щают в кварцевый реактор, ввкуумируют, все гидроксильные группы исходного кремнапускают пары кремнесодержащего веще- незема полностью прореагировали(отсутстства и нагревают до 280-320 С в течение вует полоса поглощения 3750 см ") а также, 1,5-2,5 ч. Охлажденный на воздухе продукт что произошла химическая прививка тримезатем переносят в стальной автоклав, где 50 тилхлорсилана (полосы поглощейия при проводят обработку его а-олефином при по- 3000 и 2204 см ") и а-октена (полосы погловышенных температуре и давлении. щения 2984, 2931 и 2897 см ).

Модифицирование.кремнезема контра- Пример ы 2-5. Поступают так, как лируютспомощьюИК-спектроскопии(спек- описано в примере 1. за исключением того, трофотометрИКС-29),область4000-1200см, 55 что изменяют температуру обработки силатолщина спрессованных таблеток кремне- номкремнезема. В пределах предлагаемого зема 10-15 мг/см, давление прессования интервала температур (примеры 2 и 3, табл.

1 72 10

0 Па. Содержание органических 1} поставленная цель достигается: гидролигрупп на поверхности кремнезема опреде- тическая устойчивость выше, чем у прототи. 1742208 гаемого интервала (пример 9), то цель.не

20 достигается. Если время обработки силаном больше 2,5 ч (пример 8), то свойства полученного модифицированного кремнезема такие же, как и в примере 1.

П.р и м е р ы 10 — 13. Поступают так, как описано в примере 1, за исключением того, что изменяют температуру обработки модифицированного кремнезема а-октеном. В пределах заявляемого интервала (примеры

10 и 11) цель достигается. Если температура 30 обработки .с-октейом ниже (пример 12) или выше(пример 13) предлагаемоГо интервала, то цель по гидролитической устойчивости не достигается

Пример ы 14 — 17. Поступают так, как описано в примере 1, за исключением того, что изменяют время обработки модифицированного кремнезема а-октеном. В пределах предлагаемого интервала (примеры 14 и

15) поставленная цель достигается. Если время обработки а-октеном меньше (пример 17), то цель не достигается. Если время обработки а-октеном превышает предлагаемый интервал (пример 16), то свойства получаемого продукта такие же, как и в примере 15.

Пример ы 18-21. Поступают так, как описано в примере 1, за исключением того, что меняют давление в автоклаве. В пределах предлагаемого интервала (примеры 18

50 и 19) цель достигается. Если давление в автоклаве выше предлагаемого интервала (пример 20), то свойства получаемого модифицированного кремнезема такие же, как и в примере 19. Следовательно повышение давления выше предлагаемого интервала нерационально. Если давление в автоклаве ниже предлагаемого интервала (пример 21), то цель не достигается. па, а адсорбция паров воды меньше, чем у прототипа. Если температура обработки метилдихлорсиланом ниже предлагаемого интервала (пример 4), то цель не достигается: гидролитическая устойчивость не превыша- 5 ет показателей прототипа. Если температура обработки метилдихлорсиланом выше предлагаемого интервала (пример 5)., то свойства получаемого модицифированного кремнезема практически такие же, как и при 10 температуре 320 С (пример 3). Следовательно, повышение температуры выше. предлагаемого интервала нерационально.

Пример ы 6-9. Поступают так, как описано в примере 1, за исключением того, 15 что изменяют время обработки кремнезема силаном. В пределах предлагаемого интервала (примеры 6 и 7) цель достигается. Если время обработки силаном меньше пнредлаПример ы 22-25. Поступали так, как описано в примере 1, за исключением того, что для модифицирования берут а-олефины

С5Н1о (пример 24), CsH12 (пример 22), CgH18 (пример 23), С1оН2о (пример 25), Если обработку кремнезема проводят а-олефинами

CgHn и СуН а, то поставленная цель достигается. Использование а-олефинов, содержащих в молекуле менее 6 атомов углерода (пример 24), нецелесообразно, таккак эти вещества находятся в газообразном состоянии и модифицирование ними поверхности протекает неэффективно, При использовании а-олефинов с длиной цепи более 9 атомовуглерода(пример 25) поставленная цель достигается, а именно гидролитическая ус.тойчивость хуже, чем у прототипа.

В примерах 26 — 50 показано влияние параметров способа на достижение поставленной цели, если берут а-олефины, содержащие 10-13 атомов углерода.

В примерах 51-75 показано влияние параметров способа на достижение поставленной цели, если берут а-олефины, содержащие 14 — 18 атомов углерода в молекуле.

Приведенные в табл. 1 данные показывают, что в пределах предлагаемых интервалов цель достигается для всех а-олефи нов.

Пример 76 (прототип). Для доказательства достижения поставленной цели по сравнению с прототипом был проведен синтез модифицированных гексаметилдисилазаном кремнеземов по методике, описанной в прототипе. Для этого предварительно обезвоженный кремнезем смешивают с избытком гексаметилдисилазана и нагревают при 400 С в течение 3 ч. Избыток гексаметилдисилазана, а также летучие продукты реакции удаляют вакуумированием при 300 С 3 ч. Полученный продукт испытывают на гидролитическую устойчивость, а также определяют сорбцию паров воды при относительных давлениях р/р = 0,030; р/ps = 0,165; р/p, = 0,445. Полученные данные приведены в примере 76 табл, 1. Содержаниепривитыхорганическихгрупп2,8 ммоль/м2.

Гидролитическая устойчивость модифицированного кремнезема 97,0%.

Пример ы 77-85, Поступали так, как описано в примере 1, за исключением того, что s качестве кремнесодержащего вещества берут $ С1зН (примеры 77, 80 и 83) или силаны общей формулы (СНз)хС1у$1Н, где х

= 1, у = 1, z = 2 (примеры 78, 81 и 84, табл. 2); х=2,у=1, к=1(примеры 79,82,85). Данные по свойствам получаемого продукта приведены в примерах 77-85 табл. 2. Во всех

1742208 приведенных примерах гидролитическая устойчивость выше, чем у прототипа, Привести запредельные примеры силанов с другими значениями, z, у, z невозможно, исходя из валентности кремния. 5

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить модифицированный силаном и а-олефином кремнезем с высокой гидролитической устойчивостью. Кроме того, полученный модифицированный крем- 10 незем обладает пониженной сорбционной способностью по отношению к воде. что является существенным при сорбции, концентрировании или разделении компонентов из смесей различных растворителей. Моди- 15 фицированный кремнезем, полученный предлагаемым способом, может многократно использоваться в адсорбционных процессах.

Формула изобретения

1. Способ модифицирования кремнезема, включающий обработку его избытком кремнесодержащего вещества при нагрева- 25 нии с последующим удалением продуктов реакции и избытка кремнесодержащего вещества, отличающийся тем, что, с целью повышения гидролитической устой-, чивости модифицированного кремнезема, в качестве кремнесодержащего вещества берут трихлорсиглан или силан общей формулы (CHg)xClySlHz, (х, у, z = 1 — 2, причем х + у +

+z = 4), нагревание осуществляют при 280320 С в течение 1,5 — 2,5 ч., а после удаления летучих продуктов реакции и избытка кремнесодержащего вещества остаток дополнительно обрабатывают в качестве избытком а-ол ефина.

2. Способ по и. I, отличающийся тем, что используют а-олефин, содержащий

6-9 атомов углерода в молекуле, и дополнительную обработку проводят при температуре 200-240 С и давлении 10 — 37 атм в течение 2-3 ч.

3. Способ по и, 1, отличающийся тем, что используют а-олеф4н, содержащий

10-13 атомов углерода в молекуле, и дополнительную обработку проводят при температуре 250-290 С и давлении 5 — 8 атм в течение 2-4 ч.

4. Способпоп,1, отличающийся тем, что используют а-олефин, содержащий

14-18 атомов углерода в молекуле, и дополнительную обработку проводят при температуре 300-350 С и давлении 1 — 4 атм в течение 3-4 ч.

1742208

an

t .м

I 1

1 O 3

<3 i

I 1

<33 .<

t" Ю I

1»« t а

1 t

I a

1|0 I

I 3

1

t

1 С

I .. о с о

3 !

О

< t-3

ОСО М«4Ъ маmм оооо

an ь .о --с о 40 ct мааммм о мм оьооооьоо

3 „34., .itl <ч î «3 Пйъ эссо"Оъаоь сп D Ф Ln ь со со ь ь сч

1 о 43 о- < ммммам 4 <.м м .о м мам

° ° С ° ° С а

О о О О о Ь Ь О О О О Ь О О О О О Ь О Ь O О О

I I I

Ф< 43

t.о! а

< а< «» м «ч iN

М С С ММ с «

ООООО

М ОЪ 4»»3. —

М М«Ч с ьоьо о аоМ с|3 «Е «Ч «Ч

° °

o: х о

X х

Cl о ь с< о о

СС < О

3 X 1 е4Ъ о

1 LO 3 а< о

О< tt ! at!

g<4 <<3 а- аа

Е4\ с

ОООО.о м

M с а

ОООО

Xt <Л 3.

xt < ca !

3 О..<...... "... t

X"t i t" o;

XO3c<3 t 1- Л И.

Ф< X О

C. -

И< ОеХ

4x t а 33 хи 3 о 3

1 Ф l X Ф О 1

I o I a X < I

t I ь

«ОЪ о

O 0l

«ОЪ ьо

ОЪ ОЪ Ь

«оо

ОЪУЛЬО о

Оъ асО

«о

ОЪО ОЪО

0l 0l 0l

ОЪ« °

1 1

3 Э 1

3 X i 1

z o

1 63 l» Ф < I

1 Ct Ф Ф I- I

Х I Ø «

О 3 ttt < 1

Х<С ФФ

X е

33 I

С< СС )

o 3

1: I, 3

3 4

«

Y I 3

ct3 и

o t о.о 1

LO I 9 4 1 Ф! СаФ

LO< 5Л

О<1-1- 1

3

°, 1

1, I

0 О Ф«4

Е< Е4 СО ata

Х« «ХХ

ОСЛ= 4e

«у

oooo o

«4 е|

Х

40 . O

4tt |О

«4 «4| х х

4 Э

«

«1 «.Э

I 1

I ! а 1

I CC

С «

1 3 3 сас4

o а< се

11 I"

3 ЮО ОЪ О с» М М 4 а |43 ЛСО Îl О «» М МС а 443 сФ ОЪ О М МФ а |О t»ÑÎ ОЪ О 4» СЧ М

I мм.о г Сг.т.о.4 -4.« w.о аNanааааoаа оч< о|о оъо о оч<|0.1»t»лл

1 м а

1

1 с

<0, <

Ct3 I

Ф

1, I

)(1 с» I

О. 1 с, I

1 1

I

Я

3 и ь

О -4 3 м с<ъ с ъ е4ъ 4 а е ъ 4 а О ч) |о Ф О Ф D м о л О

3» M м еюыо m м м |о m м |О 1 N м сч |О м m m m |О м

4, а a a a а с

O О О О О О О О О О О Ь Ь ОЪ О О О О О Ь О O O,о m cv N N а |О м м а о сч сч о а а м м - o м «N a.ì «Ъ - М

«4Ъ СЧ M — ЕЪ 43 ММ а а а а ° «

O D O Î O D O О О О О О О О О Ь Ь Î Î Î D Î Î Î O O О О

3 Ф Оъооо Оъоь!»ОъФ - лсо t аоъФФ 0lt с<ъоь

a a aa a «а с а а a aO a aа а a a a a a a aa « о сп 0l ol t» ol Оъ Оъ а ol o 0 о оъ Оъ cn ol Оъ Оъ Оъ о 0l

CtL ОЪ 0l ol Ctl ОЪ ОЪ ОЪ 0l ОЪ 0l 0l 0l ОЪ 0l Cn Cll 0l ОЪ ОЪ 0l 0 Ъ о»3 ао ч) act LA co 0l -1 |о |О |О а0 м м м м, M м с.с м м m м м м m m m m - -с л ь m м а а а а а а LA а а а а LA LA а а an а а N а а a a с ««а с с а а а « а ° « °

mс ° 4 .а4» mmmmmмmмммmmммmmмmMMmмc an«ч Mmм«4ъмm о o o D o o o o o o o D o N o NLA o o LA an o o o o o oanNN o o o LA o o сч л л !» <» t» 1» t» t» t» 1» с» <» сч сч е4 сч сч сч сч сч сч о а со 1» сч сч м сч м сч сч м сч «4

m «ч N N сч cv c4 сч сч сч сч «ч е4 м м м м m м м m m м m N m M M m м м м с| съ м м аа а

М М М М CV CV СЧ СЧ «Ч «Ч «Ч М СЧ Е4 М СЧ «Ч М вЂ” CV М СЧ «Ч М СЧ СЧ СЧ М М «Ч М «Ч М СЧ СЧ

0 0 0 0 0 0 O 0 0 0 0 O Î b O O O O O 0 0 Î 0 0 O 0 0 0 0 ÎÎÎÎ Ь 0 O

Ь 0 0 0 Î 0 Î Î 0 О О Ь Ь Î CO М|О 4 Î 0 0 Î D Î 0 Ь О 0 0 О О О Î Ь О О мммм м ммм ммм мммм M ca еъ ммм мм м мммм м мммм mmm

1742208

1 ( о ! и о

Ф I

X I

РГО

»х I о (- 1

1 (!

x v

I- О»

X с к

О (О

Y ч v

Э

t- y

I I

1 Itt I

1 I х о

1 I »»(I- Q Z 1 .! (CI Ф Ф l- 1

1 X I Ф ° Ф Ф %

О 1 гХФХ е (l Э I 1 с (1

О(1

I 1 I О) 1

1 I K!

З(D X

I 1

I (О 1 х t 1

l- ЩС(I о t ao I

1 (О 1 Э 1 (mt mm 1 а z a (О 1 Э »

o t !

I t

t

Я (Э (>»

z o а(t e

1

5 ! X ! ( э ! X E о

1 (О

Х (О ! IЯ X

m а ао

1 (О о х

I ((t ma ао

I Э

I c m

z а

I э >»

t- t(x a а э

1 С» с

1 с цр 1

m il

t ) .. I. I!

e. !

3(I о

Ф о

CL t Э! г(1 m

I Э а

1 Y

1 о о х

1 m

1 ((I о а

1 X

I (X

1 &

1 X а

1 О (I. I »О

1 Ф (1и

1»х о

I (О

I ((!!

1 1

1

I (1

1 !

I

1 !

1

I

1

t

t !

1

I I lA

I (-3 (1

1 1

I (о

lI (1

О( а

m I с (a о (! у (I 1 LA .1 "! Ю

1 Б I ч(! О(О

1 m 1 Н

I 1

1 Ф I (0

o ( а!

m(a. с с о

X l М ! Р (с» I ! (Ct I 1 а! о

О 1 и

v t 1

I Ч (((с (((t

Х 1 а

1 (I 1 а 1 !

»вЂ”

1

I !

I !

I

I (l

1 t

I I

I СС 1

1 1 э ! а I .(Ф I

I I сг\

К7 о

О

D х

I х

t о i э

Ct(1 B о л

D и! m

I Z й

I c

I m ч

I 1 а (и

CC

v (Э

Ф с а (-с( м и

Э ° о ио » и о

v

Э

CFI N D

«о о ал

Ct(C» (Ft м(1 аа

» °

ММ 1 (A С(\ (»((»(1 мм

М ф

»с с»

z: z:

»е» 0 ((((I о о о о о о мм г сс

-з. аа

t лг

1 m

1 Iх

1 Э

t а! Э с

1 М

)C о. с и

Х

Ф

1

1 Ч о

1 Ф

I Ф о

I о. (О с

I Э

z

t,m

I m

1 Ч

1

I а !

I Э (ч

L !

I »г( а

1 а (! л э ча о, ((t z

mа сО

Оэ г(1» m с э х и

I Э X хм с

1 Э X с»x

m О Э ! m II ч m х и э а х о с э х (Ф с ч э о х (- Ф I» о

1 и m l»

t.ОО О z а aа

I I- m (О

t,or. o (с С !

1742208

Та б ли ц а 2

Кремнесодержащее вещество

Пример

Адсорбция паров воды, ммоль/г

Гидролитическая устойчивость, I р/р =0,445

Температура обработки кремнезема кремнесодержащим веществом 300 С; время обработки кремнесодержащим веществом Z ч; температура обработки ф(-октеном С8Н„ 230 С; время обработки з -октеном 2,5 ч и давление в автоцлаве 28 атм

0,32

100,0

99,9

0,15

0,13

0,20

0,23

0,34

79

0,23

99,9

0i l3

0,33

Температура обработки кремнезема кремнесодержащим веществом 300 С; .время обработки кремнесодержацим веществом 2 ч; температура обработки в(-додеценом С з Нзя 270 С; давление в автоклаве 6 атм

0,14

100, 0

99,9

0,22

0,22

0,34

0,35

О, 14

82

0,20

99,7

0,15

0,34

Температура обрабокти кремнезема кремнесодержащим веществом 300 С; время в обработки кремнесодержащим веществом 2 ч; температура обработки

0(-гексадеценом C,4Í ä 325 С; время обработки 3,5 ч и давление в автоклаве 3 атм

0,22

0,22

99,9

99,9

0,13

0,14

0,32

0,34

0,22

0,14

99,7

0,32

Редактор Н. Яцола

Заказ 2256 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

$ С 3 (СН3)siC?H2 х 1;у 1;з*2 (ca ) sic 1a х* 2;у 1гг 1

SiC1 Í сн sic1a х*1;у 1гз 2 (ca ) sic1a х 2;у 1Гв*1

$1С11Н

СН $1C1H2 х 1;у 11в=2 (СН )2$1С1Н х 21у 11г1

Свойства (продукта} модифицированного кремнезема

Составитель В, Иванова

Техред М. Моргентал Корректор Т. Палий

Способ модифицирования кремнезема Способ модифицирования кремнезема Способ модифицирования кремнезема Способ модифицирования кремнезема Способ модифицирования кремнезема Способ модифицирования кремнезема Способ модифицирования кремнезема Способ модифицирования кремнезема 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения высокодисперсного диоксида кремния и позволяет повысить производительность процесса без уменьшения удельной поверхности и выхода продукта

Изобретение относится к способам модифицирования кремнезема хлористыми соединениями пятивалентного фосфора и позволяет достичь 100%-ной степени модифицирования и снизить температуру процесса Высокодисперсный кремнезем и пентахлорид фосфора помещают в реактор, который заполняют парами органического вещества, химически инертного к высокодисперсному кремнезему в условиях осуществления модифицирования ацетонитрила, или бензола, или нитроментана

Изобретение относится к способам получения высокодисперсного диоксида кремния, применяемого в качестве минерального наполнителя в шинной и резинотехнической промышленности, и позволяет сократить время проведения процесса за счет ускорения процесса фильтрации

Изобретение относится к химической и нефтехимической промышленности, более конкретно к способам получения наполнителей на основе аморфного кремнезема - 5Ю2

Изобретение относится к способам получения белой сажи, применяемой в качестве активного наполнителя для каучуков и других полимерных материалов, и позволяет повысить удельную поверхность продукта и сократить расход реагентов

Изобретение относится к способам получения диоксида кремния, применяемого для получения оптического или кварцевого стекла и позволяет повысить выход и чистоту продукта по галоген-примеси

Изобретение относится к технологии получения минеральных наполнителей, а именно к способам получения модифицированного гидрофобного наполнителя на основе дисперсной двуокиси кремния, используемого для производства наполненных полимерных композиций

Изобретение относится к получению диоксида кремния, применяемого для получения кварцевого и оптического стекла, и позволяет повысить чистоту продукта и упростить процесс

Изобретение относится к получению кремнеземных сорбентов для жидкостной хроматографии с частицами округлой формы и позволяет повысить выход частиц с размером 5-30 мкм

Изобретение относится к модифицированным кремнеземным наполнителям, применяемым в производстве антислеживающих веществ для огнетушащих порошков, минеральных удобрений, матирующих средств для лаков, наполнителей для резинотехнических изделий
Изобретение относится к производству высокодисперсных оксидов металлов или металлоидов из галогенидов

Изобретение относится к физической химии, а конкретно - к способам получения гидрофильного, органофобного материала, и может быть использовано в строительной, химической, нефтяной и газовой промышленности

Изобретение относится к способу силилирования сверхтонкодисперсных неорганических оксидов и высоконеполярной пирогенной кремниевой кислоте, полученной этим способом, которая применяется в качестве загустителя в полярных системах, в качестве абсорбента для масел, для улучшения сыпучести тонеров, а также в антивспенивателях

Изобретение относится к частично гидрофобным осадочным кремниевым кислотам, способу их получения, их применению в качестве носителя для чувствительных к гидролизу биологически активных соединений, а также их применению для получения пеногасителей

Изобретение относится к области органической и физической химии, а конкретно к способу получения модифицированного высокодисперсного кремнезема, обладающего дифильными свойствами, и может быть использовано при производстве твердых неионогенных поверхностно-активных веществ

Изобретение относится к способам получения высокодисперсного диоксида кремния углекислотным методом, раствор силиката натрия карбонизуют углекислым газом, нейтрализуют суспензию серной кислотой, подвергают ионообменной очистке, фильтруют, промывают, возможно, обрабатывают модифицирующим реагентом и сушат
Изобретение относится к химической промышленности
Изобретение относится к способам получения модифицированных осажденных кремнеземных наполнителей для шинной промышленности
Наверх