Валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов

 

Изобретение относится к порошковой металлургии. Сущность изобретения: порошковый материал задается в калибр, образованный буртом 2 валка 1 и ручьем 8, ограниченным двумя боковыми 5, 6 и центральным 7 кольцами, и после прохода очага деформации выходит из ручья 4 валка 3 вместе с упругим кольцом-бандажом, образованным кольцами 5-7. Выход облегчается за счет использования разжимающего устройства . Жесткость системы колец 5-7 обеспечивается эффектом заклинивания. 6 ил. со с VI ь CJ о чэ го Ф№2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 22 F 3/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ айаг.г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1574369 (21) 4774089/02 (22) 28,12.89 (46) 30.06;92. Бюл. hL 24 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова (72) Ю,Ф,Бахматов. В.Д.Голев, Э.M.Ãîëóáчик и М.Я.Митлин (53) 621.762.4.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1574369, кл. В 22 F 3/18, 1988, Ы„, 1743694 А2 (54) ВАЛКОВЫЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ПРОКАТКИ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии. Сущность изобретения: порошковый материал задается в калибр, образованный буртом 2 валка 1 и ручьем 8, ограниченным двумя боковыми 5. 6 и центральным 7 кольцами, и после прохода очага деформации выходит из ручья 4 валка 3 вместе с упругим кольцом-бандажом, образованным кольцами 5 — 7. Выход облегчается за счет использования разжимающего устройства. Жесткость системы колец 5 — 7 обеспечивается эффектом "заклинивания". 6 ил.

1743694.Изобрегение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прокатки профилей из порошковых материалов.

Наиболее близким к предлагаемому является валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов, который включает два валка, нижний из которых выполнен с ручьем, а верхний — с буртом.

Кроме того, комплект снабжен размещенным в ручье нижнего валка упругим кольцом-бандажом с наружной поверхностью, соответствующей поверхности ручья нижнего валка, и с ручьем, имеющим вертикальные стенки, и раэжимающим узлом для упругого деформирования кольца-бандажа, при этом выступ верхнего валка установлен с возможнос ью кон такта со стенками ручья кольца-бандажа, разжимающий узел размещен на выходе из валков, а диаметр кольцабандажа превышает диаметр валка.

Цельное кольцо-бандаж обладает низкой стойкостью вследствие появления концентраторов напряжений в углах, образованных наружными поверхностями кольца-бандажа, которые приводят к его усталостному разрушению.

Цель изобретения — повышение стойкости валкового комплекта.

Поставленная цель достигается тем, что в валковом комплекте для прокатки профилей иэ порошковых материалов упругое кольцо-бандаж выполнено составным из трех колец — двух боковых и центрально о, расположенного между боковыми кольцами

: с воэможностью контакта с их внутренними поверхностями. причем внутренние поверхности боковых колец выполнены наклонными и сходящимися к оси нижнего валка или по крайней мере параллельными вертикальной плоскости симметрии ручья, На фиг. 1 представлен валковый комп. лект для прокатки профилей из порошковых . материалов; на фиг. 2, 3 — разрезы очага .деформации с различными контактами боковых и центральных колец; на фиг, 4-6— варианты выполнения кольца-бандажа.

Валковый комплект состоит/з валка 1 (фиг. 1, 2, 3) с буртом 2, валка 3 с врезным ручьем 4, в который помещено упругое кольцо-бандаж, выполненное составным из трех колец — двух боковых 5 и 6 (фиг. 2-6) и центрального 7, расположенного между боковыми кольцами с воэможностью контакта с их внутренними поверхностями. Составные кольца 5, б и 7 образуют ручей 8 (фиг. 2, 3) упругого кольца-бандажа. Причем боко. вые кольца 5 и 6 выполнены специальным образом с наружными поверхностями, соответствующими профилю ручья 4 нижнеfо

Валковый комплект работает следующим образом.

Порошковый материал задается в калибр, образованный буртом 2 валка 1 и ручьем 8, образованный двумя боковыми 5, 6 и цен ральным 7. кольцами. Жесткость системы в очаге деформации обеспечивается эффектом "заклинивания" центральным кольцом 7 и поверхностью ручья 4 боковых колец 5, 6;

После прохода металлом очага деформации он вместе с упругим кольцом-бандажом, образованным кольцами 5, 6, 7, благодаря тому, что диаметр последних больше диаметра валка 3 выходит из ручья

4 валка 3, С помощью раэжимающего устройства облегчается выход металла из калибра и снижается коэффициент трения металла о стенки калибра.

Пример 1. Прокатывали железный порошок марки ПЖРВ 2.200.26. Верхний валок диаметром 120 мм имел бурт диаметром

150 мм, Нижний валок диаметром 120 мм имел ручей с глубиной вреза 6 мм и шириной по дну б мм. Калибр глубиной 6 мм образовывался двумя боковыми и одним центральным кольцами с наружными диаметрами соответственно 140 и 132 мм. Контакт цент-. рального кольца с боковыми осуществлялся по внутренним поверхностям боковых к",.лец, выполненным наклонными и сходящимися к оси нижнего валка (фиг. 4). Был получен профиль прямоугольного сечения толщиной 1,5 мм шириной 3,5 мм с относительной плотностью 88 — 92%, Инструмент не разрушался.

Пример 2. Прокатывали тот же порошковый материал на том же валковом комплекте, что и в примере 1, при этом контакт центрального и боковых колец осуществляпся по внутренним поверхностям валка 3. Центральное кольцо 7, расположенное между боковыми. кольцами 5. 6, образует дно ручья 8 упругого кольца-бандажа.

Боковые и центральные кольца имейзт диаметр больший диаметра валка 3 с ручьем 4.

Контакт центрального кольца 7 с боковыми кольцами 5, б осуществляется по внутренним поверхностями боковых колец 5, 6, которые выполнены наклонными и сходящимися к оси нижнего валка 3 (фиг. 4, 5). Кроме того, контакт центрального кольца

7 с боковыми кольцами 5, 6 выполнен по внутренним поверхностям боковых колец 5, 6, которые выполнены параллельными вертикальной плоскости симметрии ручья 8 (фиг, 5, 6). Разжимающий узел на чертеже не показан.

1743694

55 боковых колец, одна из которых была выполнена наклонной и сходящейся к оси нижнего валка, а другая была параллельна вертикальной плоскости симметрии ручья (фиг. 5). Инструмент не разрушался.

Пример 3. В валковом комплекте с размерами, аналогичными примерам 1, 2, контакт боковых колец с центральным осуществлялся по внутренним поверхностям боковых колец, выполненными параллельными вертикальной плоскости симметрии ручья (фиг. 6), Инструмент не разрушился, Формула изобретения

Валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов по авт. св

¹1574369, отличающийся тем,что,с

5 целью повышения его стойкости, упругое кольцо-бандаж выполнено составным из тре» колец — двух боковых и центрального, расположенного между боковыми кольцами с воз. можностью контакта с их внутренним

10 поверхностями, причем внутренние поверх. ности боковых колец выполнены наклонным и сходящимися к оси нижнего валка или по крайней мере параллельными вертикальной плоскости симметрии ручья.

1743694

1743694 (р у бф)пшкОАьксуя. L40 lgyzд

СсгмжГлужг у д

Составитель Э,Голубчик

Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор А.Долинич

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2148 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, 4/5

Валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов Валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов Валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов Валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов Валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения металлических волокон из порошка и гранул различных металлов и сплавов

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к металлургии волокон, и может быть использовано для получения металлических волокон из различных металлов и спла-, BOB, Цель изобретения - предотвращение расплющивания заготовок

Изобретение относится к устройству для формования , изделий из порошков прокаткой

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению газопоглотителей, используемых для создания и поддержания высокого вакуума в различных устройствах

Изобретение относится к валковым комплектам для прокатки профилей из порошковых материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления металлических волокон

Изобретение относится к порошковой металлургии и предназначено для изготовления металлических волокон

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам прокатки в вакууме гранулированных материалов , преимущественно мзлопластичных, дисперсноупрочненных карбидными частицами

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам для s Гращлы В получения проволоки и профилей
Изобретение относится к порошковой металлургии и касается получения ленточных газопоглотителей (геттеров), в частности с низкой температурой активирования, используемых для создания и поддержания высокого вакуума в различных вакуумных устройствах, например в электровакуумных приборах, ускорителях, электрофизических установках специального назначения
Изобретение относится к порошковой металлургии, электротехнике, в частности, может быть использовано при изготовлении водородного электрода (ВЭ)
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано в строительстве, авиации, автомобилестроении, лифтостроении и т
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов для строительства, авиации, автомобилестроения, лифтостроения и других отраслей промышленности, где требуется сочетание таких свойств материала, как легкость, плавучесть, негорючесть, хорошая тепловая и звуковая изоляция, экологическая чистота

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при массовом производстве ламельных электродов щелочных аккумуляторов

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству ферросплавов, и может найти применение в производстве катаных композиционных ферросплавов

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к формированию защитных покрытий, и может найти применение при ремонте и восстановлении различных деталей

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов и изделий из алюминия и его сплавов, применяемых в машиностроении, в частности в таких его отраслях, как автомобилестроение, ракетостроение, авиация, атомное машиностроение, лифтостроение и других, а также для нужд строительства

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам прокатки металлических порошков, и может быть использовано для получения порошковой ленты
Изобретение относится к антифрикционным материалам, получаемым порошковой металлургией, применяющимся в элементах узлов трения машин, механизмов, оборудования и в токосъемных элементах
Наверх