Масса для изготовления абразивного инструмента

 

Использование: для обработки высоковязких материалов. Сущность изобретения: масса содержит в составе связующего 4,4- дифенилметандиизоцианат, а в качестве катализатора - триэтиламин. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1 1) (я)з В 24 D 3/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4848520/08 (22) 25,04.90 (46) 30.06.92. Бюл. М 24 (71) Научно-производственное обьединвние по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог" (72) О. Ю. Комракова, М. С. Бальшин, А. Ю. Шкляров и Б. М. Штейнвас (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1574445, кл. В 24 DЗ/28,,17. t0.8&.

Изобретение относится к производству инструмента на пористой эластичной связке, преимущественно для обработки высоковязких материалов (нержавеющая сталь; камень).

Цель изобретения — повышение производительности изготовления абразивного инструмента путем сокращения времени полимеризации связующего.

Указанная цель достигается тем, что масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая антифрикционную добавку абразив, эпоксидную смолу, сложный полиэфир, изоцианат, аминный отвердитель, катализатор и твердую смазку. в качестве изоцианата содержит 4,4,-дифенилметандиизоцианата и в качестве катализатора — триэтиламин при следующем соотношении компонентов, мас. :

Эпоксидная смола 10,69 — 12 89

Полиэфир 8,87 — 10,70

4,4,-дифен ил метандиизоцианат 11,76-14,18

Аминный отвердитель 1,76 — 2,13

Тризтиламин 0,12-0,13. (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Использование: для обработки высоковязких материалов. Сущность изобретения; масса содержит в составе связующего 4,4 дифенилметандиизоцианат, а в качестве катализатора — триэтиламин. 1 табл.

Антифрикционная добавка 1,93-2,67

Абразив 58,04 — 64,13

4,4 -Дифенилметандиизоцианат и ри комнатной температуре находится в твердом состоянии, нелетуч. Поэтому при работе с ним нет необходимости сначала связывать токсичный изоцианат в форполимер, а затем готовить абразивную массу из форполимера.

В предлагаемом изобретении технологии приготовления абразивной массы . 00 сводится к расплавлению 4,4 -дифенилме- с3 тандиизоцианата, смешиванию всех ком- 0 понентовпбразивноймассыи выкладыванию ее е форму, что занимает не более 2б — )

30 мин.

Влага, находящаяся в этих компонентах, вступает в реакцию с 4,4 -дифенилметандиизоцианатом в присутствии катализатора вспенивания — триэтиламина.

При этом выделяется СО2 и образует поры в абразивной массе, Поскольку связующее в момент приготовления абразивной массы представляет

1743826

55 собой смесь компонентов, еще не реагирующих между собой, то вязкость его низка, поэтому отпадает необходимость в разбавителях связующего.

Отверждение абразивной массы проходит при комнатной температуре в течение

1 — 2ч, Изготовление абразивного инструмента из предлагаемой абразивной массы не требует специального вакуумного оборудования, термошкафа для отверждения изделий и занимает вместе с отверждением не более 1,5 — 2,5 ч.

Использование менее токсичного изоцианата в отсутствие паров органических растворителей делает предлагаемую технологию более экологически чистой.

Абразивный инструмент из предлагаемой массы может быть изготовлен непосредственно в месте его применения. В качестве 4,4 -дифенилметандиизоцианата используется продукт 4,4 -МДИ по ТУ 113—

03 — 29 — 3 — 84.

В качестве эпоксидной смолы используют смолу ЭД-20 по ГОСТ 10597-75.

В качестве сложного полиэфира используют полиэфир ПДА-800 на основе диэтиленгликоля и адипиновой кислоты по ТУ

38.103-287-75, Соотношение полиэфира и эпоксидной смолы-80;100 мас. .

B качестве аминного отвердителя используется продукт Диамет-Х по ТУ 7 — 14—

980-73.

В качестве катализатора используется триэтиламин по МРТУ 6-09 — 2437-65. В качестве твердой смазки используется графит или дисульфид молибдена (ТУ 48-19-133-75).

В качестве абразива могут быть использованы электрокорунд нормальный, карбид кремния зеленый или черный, монокорунд.

Количество катализатора определяется, исходя из требований технологии:

При содержании триэтиламина менее

0,12 мас. вспенивание происходит очень медленно, масса непрочная. При содержании тризтиламина более 0,13 мас. масса очень быстро схватывается, что затрудняет качествен ное перемешива ние.

Уменьшение содержания твердой смазки (антифрикционной добавки) ниже 1,93% не оказывает заметного влияния на коэффициент трения инструмента по обрабатываемой поверхности; При увеличении количества твердой смазки свыше 2,67 мас,% увеличивается вязкость и комкуемость абразивной массы.

Введение менее 58,04 мас. абразива снижает активность инструмента, увеличение его содержания свыше 64,13 мас.

45 ухудшает смачиваемость абразивных зерен связующим и их закрепление в массе, Примеры изготовления инструмента.

Пример 1., Готовят абразивную массу следующего состава, мас,%:

Эпоксидная смола . 12.89

Полиэфир ПДА-800 10,70

4,4 -МДИ 14,18

Диамет-Х 2,13

Триэтиламин . 0,13

Графит 1,93

Монокорунд М 8 . 58.04

22 г 4,4 -МДИ расплавляют, вводят 20 r эпоксидной смолы, 16,6 r полиэфира и перемешивают до получения однородной смеси, Затем добавляют 3,3 г расплавленного "Диамет" Х", 0,22 триэтиламина, всыпают 3 r графита и 90 г абразива. Всю массу тщательно перемешивают и выкладывают в форму. Отверждают при комнатной температуре в течение часа.

Пример 2. Готовят абразивную массу следующего состава, мас, /:

Эпоксидная смола 10,69

Полиэфир ПДА-800 8,87

4,4 МДИ 11,76

Диамет-X 1,76

Триэтиламин 0,12

Графит 2.67

Карбид кремния черный М 125 64,13

22 г 4,4 -МДИ расплавляют, вводят 20 r эпоксидной смолы ЭД-20 16,6 г полиэфира

ПДА-800 и перемешивают до получения однородной смеси. Затем добавляют 0,2 r триэтиламина, 3,3 г расплавленного "Диамет-X", всыпают 5 r графита и 120 г абразива. Всю массу тщательно перемешивают и выкладывают в форму. Отверждают при комнатной температуре в течение 1,5 ч, Л р и м е р 3, Готовят абразивную массу при следующем соотношении компонентов,. мас. :

Эпоксидная смола 11,79

Полиэфир ПДА-800 9,78

4,4 -МДИ 12,97

Диамет-X 1,94

Триэтиламин 0,13

Дисульфид молибдена 2,3

Электрокорунд Nã 50 61,09

Технология приготовления абразивной массы аналогична примеру 1.

Пример 4. Готовят абразивную массу следующего состава, мас. :

Эпоксидная смола 11,79

Полиэфир ПДА-800 9,78

4,4 -МДИ 12,57

Диамет-Х 1,94

Триэтиламин 0,15

Графит 3.0

1743826

Формула изобретения

1,93-2 67

58,04 — 64,13

Составитель В. Коновалов

Техред М.Моргентал Корректор Н. Король

Редактор M. Бандура

Заказ 2155 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Карбид кремния зеленый ¹ 16 60;37

Технология приготовления абразивной массы аналогична примеру 1.

П р.и м е р 5. Готовят абразивную массу следующего состава, мас. :

Эпоксидная смола 11,79

Полиэфир ПДА-800 9,78

4,4 -МДИ 12,97

Диамет-Х 1,94

Триэтиламин 0,10

Дисульфид молибдена 1,5

Карбид кремния черный ¹ 125 61,92

Технология изготовления по примеру 2.

Из абразивной массы по примерам 1-5 изготовлены круги, испытанные на специальном стенде. Результаты испытаний приведены в таблице.

Таким образом, исключение из технологического процесса операции сушки, синтеза форполимера и ввода разбавителя, сокращение времени отверждения за счет использования активного катализатора.— триэтиламина и 4,4 -дифенилметандиизоцианата позволяет существенно сократить и родолжител ьность процесса .

Масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразив, анти20 фрикционную добавку и связующее, состоящее из эпоквидной смолы, полиэфира. изоцианата, аминного отвердителя и катализатора, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности из25 готовления инструмента путем сокращения времени полимеризации связующего; масса в качестве изоцианата содержит

4,4 -дифенилметандиизоцианат,. а в качестве катализатора — триэтиламин при

30 следующем соотношении компонентов, мас. 7:

Эпоксидная смола 10,69 — 12,89

Полиэфир 8;87 — 10,70

4,4 -Дифенилметан35 диизоцианат . 11,76-14,18

Аминный отвердитель 1;76 — 2,13

Триэтиламин 0,12 — 0.13

Антифрикционная добавка

40 Абразив

Масса для изготовления абразивного инструмента Масса для изготовления абразивного инструмента Масса для изготовления абразивного инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на бакелитовой связке и может быть использовано при изготовлении пористых кругов

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на органическом связующем для полирования оптических материалов

Изобретение относится к производству абразивного инструмента

Изобретение относится к области производства абразивного инструмента на бакелитовой связке для шлифования металлов

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на органическом связующем для полирования оптических материалов

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на бакелитовой связке, содержащей увлажненное модифицированным жидким бакелитом абразивное зерно, пульвербакелит и наполнитель

Изобретение относится к составам абразивных масс для изготовления методом литья инструмента преимущественно для обработки неметаллических материалов (мрамора, дерева, строительных материалов)

Изобретение относится к технологии изготовления полировального инструмента

Изобретение относится к машиностроению, а именно к составам абразивных масс для изготовления эластичного инструмента для полирования цветных и благородных металлов, снятия лаковых покрытий, для декоративной обработки

Изобретение относится к изготовлению абразивных инструментов для металлообработки на основе полиуретановых эластомеров

Изобретение относится к производству абразивного инструмента, в частности касается способов изготовления шлифовальных кругов для зачистки сварных швов, стального и чугунного литья, металлоконструкций, и может быть использовано на предприятиях, изготавливающих указанный инструмент

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента для суперфинишного полирования изделий из мрамора, гранита, керамики, стекла
Изобретение относится к шлифованию и тонкому шлифованию материалов

Изобретение относится к машиностроению, к созданию материалов, эффективных при шлифовании различных поверхностей: металлов, сплавов, а также материалов минерального происхождения

Изобретение относится к алмазно-абразивной обработке широкого класса материалов, а также к производству абразивного инструмента на органической связке, и может быть использовано в оптико-механической, электронной и других отраслях производства при обработке изделий из стекла, керамики, полупроводниковых материалов, сапфира, кварца и других материалов, а также в абразивной отрасли промышленности

Изобретение относится к производству инструмента для обработки природного и искусственного камня

Изобретение относится к абразивной промышленности и может быть использовано при изготовлении отрезных кругов на бакелитовой связке

Изобретение относится к абразивной промышленности и может быть использовано при производстве абразивного инструмента на бакелитовой связке, применяемого для обработки различных материалов, в том числе камня, керамики, стекла, полупроводниковых материалов и металлов
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении шлифовального отрезного инструмента
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении, в частности шлифовальных кругов на органической связке
Наверх