Устройство для термической обработки купажа, бродильной смеси и шампанизированного вина в производстве игристых вин в непрерывном потоке
Изобретение относится к винодельческой промышленности, в частности к производству игристых вин, например шампанского, в непрерывном потоке Целью изобретения является повышение качества конечного продукта, надежности, компактности, снижение металлоемкости и энергозатрат Предлагаемое устройство содержит корпус, патрубки ввода и вывода теплоносителей пакет теплообменных пластин содержащий теплообменные пластины с расположенными между ними опорными элементами Новым в устройстве является то, что пластины имеют плоскую поверхность и соединены неразъемно между собой , при этом пакет имеет форму куба, соотношения размеров конструктивных элементов которого составляет L/h 50-70, /д 20-30, L/d V /i + з/h) где L-сторона куба, h - расстояние между теплообменными пластинами, I - расстояние между опорными элементами; д - толщина теплообменной пластины, d -диаметр отводящего и подводящего патрубков 2 ил (Л С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИГАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4864666/13 (22) 18,07,90 (46) 15,07,92.Бюл.N 26 (71) Институт технической теплофизики АН
УССР и Научно-производственное обьединекие напитков и минеральных вод ВАСХНИЛ (72) В.А, Рейсиг, Ю.Н.Сторчевой и В, Ф,Хорунов (53) 663.223(088.8) (56) Зайчик Ц,Р. Оборудование предприятий винодельческой промышленности.— M.: Пищевая промышленность, 1977, с.157-160, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ
ОБРАБОТКИ КУПАЖА, БРОДИЛ6НОЙ
СМЕСИ И ШАМПАНИЗИРОВАННОГО ВИНА В ПРОИЗВОДСТВЕ ИГРИСТЫХ ВИН В
НЕПРЕРЫВНОМ ПОТОКЕ (57) Изобретение относится к вийодельческой промышленности, в частности к производству игристых вин, например шампанского, в непрерывном потоке. Целью изобретения является повышение качества. конечного
Изобретение относится к винодельческой промышленности, в частности к производству игристых вин, наприме шампанского, в неи рерывном потоке, Известно устройст .- для термической обработки купажа, бр.дильной смеси и шампанизированного вана, состоящее из серии горизонтальных труб, через которые пропущена сквозная груба меньшего сечения с циркулирующим тепло- или хладоносителем. Однако данное устройство обладает большими габаритами и металлоемкостью.
Наиболее близким к предлагаемому техническим решением, выбранным в каче.Ы2 1747475 А1 (51)5 С 12 6 1/06, Р28 F 3/04," 1 1 09, i(5> !-Я 6 продукта, надежности, компактности, снижение металлоемкости и энергозатрат..
Предлагаемое устройство содержит корпус, патрубки ввода и вывода теплоносителей, пакет теплообменных пластин, содержащий теплообменные пластины с расположенными между ними опорными элементами. Новым в устройстве является то, что пластины имеют плоскую поверхность и соединены неразъемно между собой, при этом пакет имеет форму куба, соотношения размеров конструктивных элементов которого составляет L./11=50-70, I/ä= 20-30. L d= Br . me I — сторо2 . на куба, h — расстояние между теплообменными пластинами; — расстояние между опорными элементами; д — толщина теплообменной пластины; ct — диаметр отводящего и подводящего патрубков. 2 ил, .фь. стве прототипа, является устройство для термической обработки купажа, бродильной фь. смеси и шампанизированного вийа, содержащее подводящие и отводящие патрубки, кор- (p пус, пакет теплообменных пластин с расположенными между ними прокладками и опорными элементами, Недостатки прототипа следующие: большие габаритные размеры и гидравлические сопротивления, оказывающие отрицательное воздействие на качество шампанского и теплоэнергетическую эффективность устройства; разборность и недостаточная прочность конструкции, определяющие низкую надежность в услови1747475
4 ях избыточного давления, при котором проводится процесс шампанизации вина.,, Цель изобретения — повышение качества конечного продукта, надежности, компактности, снижение металлоемкости и 5 энергозатрат.
Цель достигается тем; что пластины имеют плоскую поверхность и соединены неразьемно между собой, при этзм пакет имеет форму куба, соотношения размеров 10 конструктивных элементов которого составляют
L/h=-50-70;
1/ д =20-30;
""= - и +« i
2 где L — сторона куба;
h — расстояние между теплообменными пластинами; 20 д — толщина теплообменной пластины;
d — диаметр отводящего и подводящего патрубков;
I — расстояние между опорой элементами.,: .- .: .. 25
На фиг,1 и 2 изображена схема устройства для термической обработки купажа, бродильной смеси и шампанизированного вина в производстве игристых вин в непрерывном потоке,.... 30
Устройство содержит корпус 1, йатрубки 2 ввода и вывода теплоносителей; пакет
3 теплообменных пластин, включающий теплообменные пластины 4 и опорные элементы 5. Крепление опорных элементов 5 к 35 теплообменным пластинам 4 осуществляется пайкой твердым припоем, нанесенным на спаиваемые поверхности.
Термическая обработка купажа, Gpoдильной смеси или шампанизированного 40 вина осуществляется следующим образом.
Продукт на термообработку подается в устройство по стрелке А, а тепло- или хладоагент — no стрелке В. Тепло передается через теплообменные пластины 4 в условиях 45 перекрестного тока теплообменивающихся . сред., 4 3 4
У устройства при L/h=.50, i/д = 30, L=0,1
-4 ч, д =5 10 м и одинаковых параметрах теплообменивающихся сред перепад давления на преодоление гидравлических сопротивлений, масса и габаритные размеры соответственно в 3500, 54,4 и 1900 раэ меньше, а коэффициент теплоэнергетической эффективности в 1,44 раза выше, чем у прототипа.
При этом достигается повышение качества конечного продукта, компактности, снижение: металлоемкости и энергозатрат, Неразъемное соединение теплообменных пластин в пакете обеспечивает повышенную по сравнению с прототипом„надежность устройства.
Формула изобретения
Устройство для термической обработки купажа, бродильной смеси и шампанизированного вина в производстве игристых вин в непрерывном потоке, содержащее корпус с патрубками ввода и вывода теплоносителей установленный в корпусе пакет теплообменных пластин, между которыми смонтированы опорные элементы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества конечного продукта, надежности, компактности, снижения металлоемкости и энергозатрат, пластины имеют плоскую поверхность и соединены неразьемно между собой при этом пакет имеет форму куба, соотношения размеров конструктивных элементов которого составляют
L/h=50-70;
1/ =20-30;
1-/б= 2 (1 +д/Ь) где L — сторона куба;
h — расстояние между теплообменными пластинами; д — толщина теплообменной пластины;
d — диаметр отводящего и подводящего патрубков;
I — расстояние между опорными элементами.
1747475
Редактор M.Êoáûëÿíñêàÿ Техред M.Moðãeíòàë
Корректор О. Соп ко
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 2472 Тираж Подписное
ВНИ АПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
