Пылеконцентратор

 

Использование: на тепловых электростанциях в системах пылеприготовления для отделения пыли от сушильного агента. Сущность: полые лопатки 4 установлены под углом к оси корпуса 1, ортогонально рассекателю 11 и обечайке 8, выполненных конусообразными и закрепленными большими основаниями, соответственно, на осевом канале 5 и корпусе 1, а меньшими основаниями - на трубе 12 для отвода газовой среды и патрубке 2 для отвода концентрированной смеси, причем указанные окна 6 и 10 выполнены в рассекателе 11 и обечайке 8. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я F 23 К 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.У 7 (21) 4845582/06 (22) 02.07.90 (46) 15.10.92. Бюл. ¹ 38 (71) Красноярский политехнический инстиТУТ (72) В.А. Дубровский, Ж.Л. Евтихов, С.М, Куликов и Е.А. Бойко (56) Авторское свидетельство СССР

N 989248, кл. Г 23 К 1/00, 1981.

Маслов В,Е. Пылеконцентраторы в топочной технике, М.: Энергия, 1977, с. 39, р.

1 — 15а.

Авторское свидетельство СССР

N 531538, кл, F 23 К 1/00, 1973.

ЫЛ, 1768877 А1 (54) ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР (57) Использование: на тепловых электростанциях в системах пылеприготовления для отделения пыли от сушильного агента.

Сущность: полые лопатки 4 установлены под углом к оси корпуса 1, ортогонально рассекателю 11 и обечайке 8, выполненных конусообразными и закрепленными большими основаниями, соответственно, на осевом канале 5 и корпусе 1, а меньшими основаниями — на трубе 12 для отвода газовой среды и патрубке 2 для отвода концентрированной смеси, причем указанные окна

6 и 10 выполнены в рассекателе 11 и обечайке8.2 ил, 1768877

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях в системах пылеприготовления для отделения пыли от сушильного агента.

Известен пылеконцентратор, содержащий цилиндрический корпус с патрубками отвода концентрированной смеси и слабозапыленного агента, расположенными соосно, соответственно, первый внутри последнего, завихритель с лопатками и осевой канал для отвода слабозвпыленного агента с входным окном и переходные патрубки для перевода осевого канала на периферию, а периферийного кольцевого канала — в центр, в патрубок отвода концентрированной смеси.

Недостатком известного пылеконцентратора является возможность забивания пылью углов примыкания переходных патрубков к корпусу, значительное сопротивление и потеря вращательного момента после разделения смеси, что требует установки дополнительного завихрителя в горелке.

Известен пылекон центратор, содержащий цилиндрический корпус, патрубок отвода концентрированной смеси и размещенный s корпусе лопаточный завихритель с осевым каналом для отвода слабозапыленного агента на периферию и патрубок дополнительного отвода газовой среды, установленный по оси корпуса в патрубке концентрированной смеси.

Недостатком известного пылеконцентратора является значительное сопротивление, создаваемое отводом слабозапыленного агента на периферию.

Известен пылеконцентратор, содержащий цилиндрический корпус с патрубком отвода концентрированной смеси и размещенный в корпусе лопаточный завихритель с полыми лопатками, соединенными при помощи окон с осевым каналом для отвода слабозапыленного агента, заглушенного с торца рассекателем, а корпус снабжен обечайкой, образующей с его стенкой короб, подсоединенный к полостям лопаток через окна для отвода слабозапыленного агента, и патрубок дополнительного отвода газовой среды, заведенный в патрубок отвода концентрированной смеси по оси корпуса.

Недостатком известной конструкции является сопротивление, вызываемое установкой обтекателя в центре потока, уменьшающее проходное сечение, а также сложность изготовления.

Цель изобретения — повышение экономичности.

Указанная цель достигается тем, что, в пылеконцентраторе, содержащем цилинд5

40 рический корпус с патрубком для отвода концентрированной смеси и размещенный в корпусе лопаточный завихритель с полыми лопатками, соединенными при помощи окон с осевым каналом для отвода слабозапыленного агента, заглушенного. с торца рассекателем, а корпус снабжен обечайкой, образующей с его стенкой короб, подсоединенный к полостям лопаток через другие окна для отвода слабозапыленного агента, и трубу для отвода газовой среды, заведенный s патрубок для отвода концентрированной смеси по оси корпуса, полые лопатки завихрителя установлены под углом к оси корпуса, ортогонально рассекателю и обечайке, выполненных конусообразными и закрепленными широкими основаниями, соответственно, на осевом канале для отвода слабозапыленного агента и корпусе, а меньшими основаниями — на патрубке дополнительного отвода газовой среды и патрубке отвода концентрированной смеси, причем в рассекателе и обечайке выполнены указанные окна для отвода слабозапыленного агента.

Установка полых лопаток завихрителя под углом к оси корпуса, ортогонально рассекателю и обечайке, которые выполнены конусообразными и закреплены широкими основаниями, соответственно, на осевом канале для отвода слабозапыленного агента и корпусе, а меньшими основаниями — на трубе для дополнительного отвода газовой среды и патрубке для отвода концентрированной смеси, причем в рассекателе и обечайке выполнены указанные перетечные окна для отвода слабозапыленного агента, позволяет слабозаг ыленный агент с осевого канала перевести на периферию, а концентрированный поток с кольцевого канала

14 на периферии перевести в центр, что дает возможность непосредственно подсоединить пылеконцентратор к горелке, тем самым сокращая пылепроводы и металлоемкость пылесистемы

При переводе концентрированной смеси с канала 14 в патрубок 2 ее отвода и роисходит резкое изменение диаметра вращения в сторону уменьшения, что усиливает крутку и способствует сепарации. Êðîме того, в пылеконцентраторе применяются две закрутки; одна при помощи тангенциального входного патрубка 13, а другая — с помощью завихрителя 3, которые усиливают друг друга. В результате непосредственного подключения к горелке патрубка 2 пылеконцентратора, в котором смесь приведена во вращение завихрителем 3, установка перед горелкой дополнительного завихрителя не требуется, что уменьшает

1768877

55 сопротивление и габариты пылесистемы, снижает ее металлоемкость.

В пылеконцентраторе происходит двойная сепарация пцли от газа с двойным отсосом газового балласта. Первая сепарация происходит в корпусе 1 с отжатием пыли в кольцевой канал 14, а вторая сепарация происходит в патрубке 2 для отвода концентрированной смеси. При первой сепарации газовый балласт удаляется через осевой канал 5, окна 6, полые лопатки 4, окна 10 — в короб 9, при второй сепарации газовый балласт удаляется через трубу 12 для отвода газовой среды. В результате двойной сепарации и двойного отвода отработанного сушильного агента после мельницы, концентрация пыли в патрубке 2 значительно возрастает, что способствует горению.

Таким образом, выполнение лоаток завихрителя под углом к оси корпуса, позволяет в компактной установке произвести двойную сепарацию пыли, момент вращения которой сохраняется и в горелке, и осуществить перевод концентрированной пыли с периферии в центр, а слабозапыленного потока — из центра — на периферию, что улучшает условия горения. при непосредственном подключении пылеконцентратора к горелке, так как периферийный слабозапыленный поток играет роль восстановителя и снижает Образование окислов азота.

На фиг. 1 изображен описываемый пылеконцентратор, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Пылеконцентратор содержит горизонтальна расположенный цилиндрический корпус 1 с патрубком 2 для отвода концентрированной смеси, эавихритель 3 с полыми лопатками 4, осевым каналом 5 для отвода .слабоэапыленного агента, соединенным при помощи окон 6 с полостями 7 лопаток 4 завихрителя 3, и установленную внутри корпуса 1 коническую обечайку 8, образующую со стенкой корпуса 1 короб 9, подсоединенный при помощи окон 10 в обечайке 8 к полостям 7. Лопатки 4 имеют обтекаемую форму, а канал 5 завихрителя 3 с торца заглушен и выполнен в виде рассекателя 11 конусообразной формы и прикреплен широким основанием к осевому каналу 5, а меньшим основанием — к трубе 12 дополнительного отвода газовой среды, заведенного в патрубок 2 отвода концентрированной смеси через осевой канал 5 отвода слабоэапыленного агента, сообщающийся через окна 6, выполненные в рассекателе 11 с полостями 7 лопаток 4 завихрителя 3. Пылеконцентратор имеет также тангенциальный входной патрубок

13. Между осевым каналом 5 и корпусом 1

50 образуется кольцевой канал 14, сообщающийся через межлопаточное пространство

15 с патрубком 2 отвода концентрированной смеси. Коническая обечайка 8 прикреплена широким основанием к корпусу 1, а меньшим основанием — к патрубку 2 отвода концентрированной смеси, между которыми расположен короб 9, отделенный от межлопаточного пространства 15 обечайкой 8, С другой стороны межлопаточное пространство 15 отделено от осевого канала

5 рассекателем 11. Полые лопатки 4 установлены под углом к оси корпуса. ортогонально рассекателю 11 и обечайке 8.

Входной торец корпуса 1 заглушен крышкой

16.

Пылеконцентратор работает следующим образом.

Аэросмесь с размольного устройства подается через тангенциальный входной патрубок 13 в корпус 1 пылеконцентратора.

В результате тангенциальной подачи азросмесь в корпусе закручивается и расслаивается: крупные частицы отжимаются к стенкам корпуса 1 и поступают в кольцевой канал 14, а мелкая пыль и газ поступают в осевой канал 5 для отвода слабозапыленного агента, Из канала 14 крупные частицы через пространство 15 между полыми лопатками 4 эавихрителя 3 переходят в патрубок2 отвода концентрированной смеси. при этом, подвергаясь дополнительной крутке завихрителем 3, в результате которой происходит вторичное отжатие крупных частиц к стенкам патрубка 2 отвода концентрированной смеси с созданием центральной обеспыленной зоны, газы из которой через трубу 12 дополнительного отвода газовой среды отводятся на всас размольного устройства. При переходе из канала 14 в патрубок 2 меньшего диаметра происходит дополнительная закрутка концентрированной смеси за счет уменьшения радиуса вращения, что способствует сепарации.

Слабозапыленный агент из осевого канала

5 через окна б в рассекателе 11 поступает в полости 7 лопаток 4 и далее через окна 10 в обечайке 8 эвакуируется B короб 9, из которОсО может поступать на всас размольного устройства или на горелку.

Таким образом, в пылеконцентраторе происходит двойная сепарация пыли; сначала в корпусе t с отжатием пыли в кольцевой канал 14, а затем в патрубке 2 отвода концентрированной смеси с удалением газа через трубу 12 дополнительного отвода газовой среды, причем сепарации способствует переход концентрированной пыли с большого диаметра кольцевого канала 14 на меньший — патрубка 2 отвода концентриро1768877

Составитель В.Дубровский

Техред М.Моргентал Корректор М.Петрова

Редактор

Заказ 3633 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ванной смеси, что увеличивает угловую скорость вращения. Завихритель 3 при подсоединении патрубка 2 непосредственно к горелке исключает установку завихрителя в горелке, что уменьшает сопротивление, Тангенциальная подача аэросмеси в патрубок 13 и горизонтальное расположение пылеконцентратора с непосредственным подсоединением его к горелке делают пылесистему компактной и снижают металлоемкость, что повышает экономичность.

Формула изобретения

Пылеконцентратор, содержащий цилиндрический корпус с патрубком для отвода концентрированной смеси и размещенный в корпусе лопаточный завихритель с полыми лопатками, соединенными при помощи окон с осевым каналом для отвода слабозапыленного агента, заглушенного с торца рассекателем, а корпус снабжен обечайкой, образующей с его стенкой короб, подсоединенный к полостям лопаток через окна для отвода слабозапыленного

5 агента, отличающийся тем, что, с целью обеспечения экономичности, по оси корпуса дополнительно установлена труба для отвода газовой среды, заведенная в патрубок для отвода концентрированной сме10 си, а полые лопатки установлены под углам к оси корпуса ортогонально рассекателю и обечайке, выполненным конусообразными и закрепленным большими основаниями соответственно на осевом канале и корпусе, а

15 меньшими основаниями — на трубе для отвода газовой среды и патрубке для отвода концентрированной смеси, причем указанные окна для отвода слабозапыленного агента выполнены в рассекателе и обечайке.