Делитель-пылеконцентратор

 

Использование: в системах пылеприготовления на тепловых электрических станциях . Сущность: переходные патрубки 7 и 8, соединяющие сбросную трубу 2 и кольцевой канал 3 с патрубками 5 и 6 отвода слабозапыленного агента и концентрированной смеси, выполнены в виде V-образного раструба и расположены встречно и ортогонально друг к другу, при этом раструбы разделены диаметрально противоположными радиальными перегоррдками в форме плоских треугольников, большие стороны которых примыкают к внутренним стенкам раструбов, вершины треугольников совпадают с плоскостью стыка раструбов, а основание лежат на сбросной трубе 2 и патрубке 5 отвода концентрированной смеси, в которых выполнены прямоугольные окна 11 и 12, расположенные против раструбов в шахматном порядке, для отвода соответственно слабозапыленного агента и концентрированной смеси. 7 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (l I) (ss)s F 23 К 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о

00. 5 5

4 ® г / (21) 4855478/06 (22) 31.07.90 (46) 15.10.92. Бюл. ¹ 38 (71) Красноярский политехнический институт (72) В.M.Æóðàâëåâ, С.В. Срывков и Ж.Л. Евтихов (56) Маслов В.Е. Пылеконцентраторы в топочной технике, M. Энергия, 1977, с. 39, р, 1 — 15а.

Маслов В,Е. Пылеконцентраторы в топочной технике, М.; Энергия, 1977, с. 39, р, 1 — 15б.

Авторское свидетельство СССР

N989248,,кл,,F 23 К 1/00, 1983, (54) ДЕЛИТЕЛЬ-ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР (57) Использование: в системах пылеприготовления на тепловых электрических станциях. Сущность: переходные патрубки 7 и 8, соединяющие сбросную трубу 2 и кольцевой канал 3 с патрубками 5 и 6 отвода слабозапыленного агента и концентрированной смеси, выполнены в виде V-образного раструба и расположены встречно и ортогонально друг к другу, при этом раструбы разделены диаметрально противоположными радиальными перегоррдками в форме плоских треугольников, большие стороны которых примыкают к внутренним стенкам раструбов, вершины треугольников совпадают с плоскостью стыка раструбов, а оснсвание лежат на сбросной трубе 2 и патрубке

5 отвода концентрированной смеси, в которых выполнены прямоугольные окна 11 и 12, расположенные против раструбов в шахматном порядке, для отвода соответственно слабозапыленного агента и концентрированной смеси, 7 ил, 1768878

30

40 центрированной смеси и слабозапыленного. агента. 45

Недостатком известного пылеконцен50

Изобретение относится к теплоэнергетики и может быть применено на тепловых электрических станциях в системах пылеприготовления.

Известен пылеконцентратор, содержащий цилиндрический корпус, соосно установленную в нем сбросную трубу, образующие между собой кольцевой канал, завихритель, патрубки отвода концентрированной смеси и слабозапыленного агента, и переходный патрубок,соединяющий сбросную трубу с патрубком отвода слабоэапыленного агента.

Недостатком известного пылеконцентратора является повышение гидравлического сопротивления в 2 раза за счет образования газодинамической тени переходным патрубком, размещенным в пылевом тракте, Известен пылеконцентратор, содержащий цилиндрический корпус, соосно уста-.

HQBëeHHóþ в нем сбросную трубу, образующую с первым кольцевой канал, завихритель, патрубки отвода концентрированной смеси и слабозапыленного агента, переходные патрубки, соединяющие сбросную трубу с патрубком отвода слабозапыленного агента.

Недостатком известного пылеконцентратора является сложность изготовления и возможность абразивного износа сложных лекальных профилей, размещенных в пылевом тракте, Известен делитель-пылеконцентратор, содержащий цилиндрический корпус, соосно установленную в нем сбросную трубу, образующие между собой кольцевой канал, завихритель, патрубки отвода концентрированной смеси и слабозапыленного агента, установленные соосно, соответственно, первый внутри последнего и переходные патрубки, соединяющие сбросную трубу и кольцевой канал с патрубками отвода контратора является перекрытие проходного поперечного сечения переходными патрубками, что повышает сопротивление, Цель изобретения — повышение эффективности путем снижения гидравлического сопротивления.

Указанная цель достигается тем, что, в делителе-пылеконцентраторе, содержащем цилиндрический корпус, соосно установленную в нем сбросную трубу, образующие между собой кольцевой канал завихритель, патрубки отвода концентрированной смеси и слабозапыленного агента, установленные соосно, соответственно, первый внутри по5

15 следнего и переходные патрубки, соединяющие сбросную трубу и кольцевой канал с патрубками отвода концентрированной смеси и слабозапыленного агента, переходные патрубки выполнены в виде V-образного раструба и расположены встречно и ортогонально друг к другу, при этом раструбы разделен ы диаметрально противоположными радиальными перегородками в форме плоских треугольников, большие стороны которых примыкают к внутренним стенкам раструбов, вершины треугольников совпадают с плоскостью стыка раструбов, а основания лежат на сбросной трубе и патрубке отвода концентрированной смеси, в которых выполнены прямоугольные окна, расположенные против раструбов в шахматном порядке, для отвода, соответственно, слабозапыленного агента и концентрированной смеси, при этом сбросная труба и патрубок отвода концентрированной смеси являются продолжением друг друга и разделены поперечной перегородкой, лежащей в плоскости стыка раструбов и снабженной уголковыми рассекателями, расположен ными по обе ее стороны, вершинами от нее, ортогонально друг другу и обращенными своими плоскими гранями к прямоугольным окнам, причем боковые стороны указанных рассекателей и раструбов расположены под одним углом к продольной оси корпуса, площадь проходного поперечного сечения сбросной трубы равна площади проходного поперечного сечения патрубка отвода слабозапыленного агента, а площадь проходного поперечного сечения кольцевого канала равна площади проходного поперечного сечения патрубка отвода концентрированной смеси.

Выполнение переходных патрубков в виде V-образного раструба со встречным их расположением ортогонально друг другу позволяет перевести периферийный поток в центр, а центральный поток — на периферию, при этом проходные поперечные сечения по площади равны как для слабозапыленного агента отсбросной трубы — до патрубка отвода последнего, так и для концентрированной смеси — от кольцевого канала до патрубка отвода, что снижает гидродинамическое сопротивление.

При этом раструбы разделены радиальными перегородками в форме плоских треугольников, основания которых лежат на сбросной трубе и патрубке отвода концентрированной смеси, в которых выполнены прямоугольные окна, расположенные в шахматном порядке для отвода слабозапыленного агента и концентрированной смеси, а сбросная труба и патрубок отвода концент1768878

30 венно, первый внутри последнего и переход-. 35

55 рированной смеси разделены поперечной перегородкой, снабженной уголковыми рассекателями, обращенными своими плоскими гранями к прямоугольным окнам, что способствует мягкому вытеснению с помощью указанных рассекателей потока из центра на периферию и плавному входу его с периферии в центр при одинаковости переходных сечений, для чего боковые стороны указанных рассекателей и раструбов расположены под одним углом к продольной оси корпуса.

Таким образом, выполнение переходных раструбов встречно и ортогонально друг другу с сохранением равнопроходных сечений для слабозапыленного агента и концентрированной смеси по всему тракту, ведет к снижению гидродинамического сопротивления и повышению эффективности работы.

На фиг,1 изображен делитель-пылеконцентратор, продольный разрез; на фиг.2— разрез А — А фиг,1; на фиг.3 — разрез Б — Б фиг.1; на фиг.4 — разрез  — В фиг.2; на фиг,5 — разрез à — Г фиг.4; на фиг.6 — разрез Д вЂ” Д фиг.5; на фиг,7 — изометрия с разрезом по

B — В фиг.2.

Делитель-и ылекон центратор содержит цилиндрический корпус 1, соосно установленную в нем сбросную трубу 2, образующие между собой кольцевой канал 3, завихритель 4, патрубки 5 и 6 отвода концентрированной смеси и слабозапыленного агента, установленные соосно, соответстные патрубки 7 и 8, соединяющие сбросную трубу 2 и кольцевой канал 3 с патрубками 6 и

5 отвода слабозапыленного агента и концентрированной смеси, соответственно. Переходные патрубки 7 и 8 выполнены в виде

V-образных раструбов и расположены встречно и ортогонально друг к другу, при этом раструбы разделены диаметрально противоположными радиальными перегородками 9 в форме плоских треугольников, большие стороны ".0 которых примыкают к внутренним стенкам раструбов, вершины треугольников совпадают с плоскостью стыка раструбов, а основания лежат на сбросной трубе 2 и патрубке 5 отвода концентрированной смеси, в которых выполнены прямоугольные окна 11 v 12. расположенные против раструбов в шахматном порядке, для отвода, соответственно, слабозапыленного агента и концентрированной смеси, при этом сбросная труба 2 и патрубок

5 отвода концентрированной смеси являются продолжением другдруга и разделены поперечной перегородкой 13, лежащей в плоскости стыка раструбов 7 и 8 и снабженной

25 уголковыми рассекателями 14 и 15, расположенными по обе ее стороны, вершинами от нее, ортогонально друг к другу и обращенными своими плоскими гранями к прямоугольным окнам 11 и 12, причем боковые стороны указанных рассекателей 14 и 15 и раструбов 7 и 8 расположены под одним углом к продольной оси корпуса, площадь проходного поперечного сечения сбросной трубы 2 равна площади проходного поперечного сечения патрубка 6 отвода слабозапыленного агента, а площадь проходного поперечного сечения кольцевого канала 3 равна площади проходного поперечного сечения патрубка 5 отвода концентрированной смеси.

Делитель-пылеконцентратор работает следующим образом.

Аэросмесь закручивается на входе завихрителем 4 и крупная пыль отжимается в кольцевой канал 3, а слабозапыленный агент в сбросную трубу 2, через раструб 7 слабозапыленный агент переходит на периферию в патрубок отвода 6, проходя при этом через угол ковый рассекатель 14, вытесняющий слабозапыленный агент в окна 11 в сбросной трубе 2. Концентрированная смесь из кольцевого канала 3 через раструб

8 и окна 12 уходит в патрубок 5 отвода концентрированной смеси, проходя по граням рассекателя 15. В результате концентрированный поток оказывается в центре, а слабозапыленная смесь — на периферии, что происходит без увеличения гидравлического сопротивления благодаря равенству проходных сечений для обеих потоков. Это повышает эффективность работы.

Формула изобретения

Делитель-пылеконцентратор, содержащий цилиндрический корпус и соосно установленную в нем сбросную трубу, образующие между собой кольцевой канал, завихритель, патрубки отвода концентрированной смеси и слабозапыленного агента, установленные соосно соответст-, венно первый внутри последнего, и пере- ходные патрубки, соединяющие сбросную трубу и кольцевой канал с патрубками отвода концентрированной смеси и слабозапыленного агента, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности путем снижения гидравлического сопротивления, переходные патрубки выполнены в виде Ч-образного раструба и расположены встречно и ортогонально друг к другу, при этом раструбы разделены диаметрально противоположными радиальными перегородками в форме плоских треугольников, большие стороны которых примыкают к

1768878 внутренним стенкам раструбов, вершины треугольников совпадают с плоскостью стыка раструбов, а основания лежат на сб росной трубе и патрубке отвода концентрированной смеси, в которых выполнены прямоугольные окна, расположенные против раструбов в шахматном порядке, для отвода соответственно слабозапыленного агента и концентрированной смеси, при этом сбросная труба и патрубок отвода концентрированной смеси являются продолжением друг друга и разделены поперечной перегородкой,.лежащей в плоскости стыка раструбов и снабженной уголковыми рассекателями, расположенными по обе ее стороны вершинами от нее ортогонально друг к другу и обращенными своими плоскими гранями к прямоугольным окнам, причем боковые сто5 роны указанных рассекателей и раструбов расположены под одним углом к продольной оси корпуса, площадь проходного поперечного сечения сбросной трубы равна площади проходного поперечного сечения

10 патрубка отвода слабозапыленного агента, а площадь проходного поперечного сечения кольцевого канала равна проходной площади поперечного сечения патрубка отвода концентрированной смеси.

1768878

50

Составитель Ж.Евтихов

Техред М.Моргентал Корректор Н,Милюкова

Редактор С. Козлова

Заказ 3634 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Делитель-пылеконцентратор Делитель-пылеконцентратор Делитель-пылеконцентратор Делитель-пылеконцентратор Делитель-пылеконцентратор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить экономичность

Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить экономичность Это достигается тем, что выходная камера 4 выполнена в виде тора, внутренние стенки которого образованы сбросной трубой 6, а патрубки 5 отвода концентрированной смеси размещены на максимальном диаметре тора, что обеспечивает вторичную сепарацию пыли

Изобретение относится к подготовке топлива к сжиганию и позволяет повысить экономичность

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при сжигании твердых угдеводородсодержащих материалов, содержащих летучие вещества в процессе газификации: каменный и бурый угли, сланцы, торф, сухие остатки биомассы сельского хозяйства

Изобретение относится к устройствам для сжигания пылевидного топлива, а именно к пылеконцентраторам

Изобретение относится к топочной технике и может быть использовано в теплоэнергетике применительно к топочным устройствам энергетических котлов, работающих на пылевидном твердом топливе

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к устройствам для термической подготовки к сжиганию пылевидного топлива, и может быть использовано на тепловых электростанциях, котельных и т.п

Изобретение относится к водоугольному топливу (ВУТ) в виде суспензии, приготавливаемой смешиванием твердого пылевидного топлива, преимущественно низкокалорийного угля, с жидкостью - водой, для подачи в устройства его сжигания на теплоэлектростанциях, в металлургической промышленности, в котельные установки и другие теплогенерирующие системы, работающие на жидком топливе

Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет облегчить растопку горелок топки котла и стабилизировать горение
Наверх