Устройство для прокатки ленты из порошков

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прокатки ленты из порошка. Прокатные валки снабжены ограничителями ширины прокатываемой ленты, выполненными в виде пустотелых колец из эластичного материала . Валки при вращении приводит в движение транспортерные ленты для подачи порошка от бункера в зазор между валками, а пустотелые кольца вращаются совместно с валками, участвуя в подаче порошка. При этом за счет контакта колец друг с другом увеличивается высота ограничителя, что благоприятствует захвату порошка по периферии устройства. 1 зл.ф-лы. 3 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 22 F 3/18

ГОСУДАРСТВЕННЪ|Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ! ! Ъ

1 С>

QO ,(с

1)>

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕРЬСТВУ (21) 4885484/02 (22) 10.08,90 (46) 23.10,92. Бюл, % 39 (71) Московский институт приборостроения (72) Н.П.Шляхин, И.Н.Лыткин, В,6.Шилков, А.А,Мишулин, З.Г.Унанян, А.А.Петухов, Н.Н,Заяц, А,Н.Горбылев, В.Г.Нагаев и

В.В.Егоров (56) Авторское свидетельство СССР

М 1156853, кл. В 22 F 3/18, 1983 г. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ЛЕНТЫ

ИЗ ПОРОШКА (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к.устройству для прокатки ленты из порошков.

Известен прокатный стан для получения ленты, включающий в себя двухвалковую клеть, оснащенную ограничителями ширины ленты. Однако на данном стане можно прокатывать ленту только из металлических материалов, а ограничитель служит как калибрирующий элемент.

Наиболее близким к изобретению является устройство. с помощью которого реализуют способ прокатки ленты из порошков, содержащее бункер для засыпки порошка, прокатные валки .и ограничители ширины ленты из эластичного материала. Но недостатком конструкции данного устройства является невозможность прокатки на стане качественной ленты, в частности, из вспученного графита (графита в виде хлопьев с весом 1 дм, равным 2-8 гр). Эта некачест3 венность объясняется неравномерной плотностью по поперечному сечению ленты.

Неравномерная плотность, в сторону ее

„„Я2 „„1770086 А1 прокатки ленты из порошка. Прокатные валки снабжены ограничителями ширины прокатываемой ленты, выполненными в виде пустотелых колец из эластичного материала. Валки при вращении приводит в движение транспортерные ленты для подачи порошка от бункера в зазор между валками, а пустотелые кольца вращаются совместно с валками, участвуя в подаче порошка. При этом за счет контакта колец друг с другом увеличивается высота ограничителя, что благоприятствует захвату порошка по периферии устройства. 1 з.п.ф-лы. 3 ил. уменьшения, особенно заметна по краям, так как основная подача хлопьев графита осуществляется за счет захвата их лентообразующими валками, а по периферии образуются застойные зоны. Причиной образования застойных зон являются таким образом неблагоприятные условия захвата порошка по периферии по сравнению с центральной частью устройства. В результате по поперечному сечению (ширине ленты) порошок поступает с разной скоростью, поэтому получить равномерную плотность, а следовательно, равномерные свойства по ширине ленты невозможно. Целью предлагаемого изобретения является повышение качества за счет обеспечения равномерной плотности порошка по ширине.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем бункер для засыпки порошка, прокатные валки и ограничители ширины ленты из эластичного материала, ограничители выполнены в виде пустотелых колец и установлены на каждом валке с возможностью вращения вместе с валком и уве1770086 личения высоты ограничителя за счет их контакта друг с другом. Кроме того, для получения профильной ленты, кольца выполнены с местными утолщениями на поверхностях контакта с порошком.

На фиг. 1 — 3 представлена схема устройства, Устройство состоит из следующих основных узлов: прокатные валки 1 и 2 с распело>кенными в.,прЬточюх по их краям кольцам 3 и 4. Валки.при ращении имеют возможность приводить в движение транспортные ленты 5, 6, которые вкупе с боковыми стенками 7, 8 образуют бункер с размещенным в нем вспученным графитом

9 (весом от 2 Оо 8 гр íà 1 дмз). Графит,. обжимаясь валками 1, 2 преобразуетсч в ленту 10.

Работа устройства осуществляется в следующей последовательности.

Валки 1 и 2 устанавливаются друг от друга с зазором, равным толщине получаемой из них графитовой ленты. Любым из известных способов эагру>каем в бункер вспученный графит 9, Графит 9, при вращении валков 1 и 2, перемещается вниз увлекаемый транспортерными лентами 5, 6.

Боковые стенки 7, 8 бункера в своем основании контактируют с кольцами 3, 4, выполненными в виде камер из упругого материала с воздушной полостью; Кольца ограничивают размер ленты по ширине.

Они вращаются совместно с валками 1, 2, с одними с ними оборотами. При этом кольца служат боковыми ограничителями в нижней части бункера, В результате одновременно осуществляется подача вспученного графита в зону между валками 1, 2 как через транспортерные ленты 5, 6, так и через Goковые поверхности колец 3, 4, При этом ввиду эластичности материала кольца и наличия в нем полости зазоры между валками, а, следовательно, размер по толщине ленты легко выдерживается, т.к. продольное сечение полости по мере вращения колец уменьшается и может доходить в зоне формирования ленты до О. При этом увели5 чивается высота ограничителя и обеспечиваются благоприятные условия для захвата порошка. Требуемый размер ленты по ширине можно получить варьируя геометрическими размерами колец и.проточек валков.

10 При использовании описываемого устройства обеспечивается повышение качества эа счет равномерности плоскости по ширине ленты в результате благоприятных условий захвата порошка по периферии

15 устройства по сравнению с известным устройством.

Для получения профильной по ширине ленты эластичные кольца можно изготавливать и с местными утолщениями на боковых

20 поверхностях, контактирующих с порошком. Прокатный стан разработан в виде рабочего проекта и находится в стадии изготовления. Зкономический эффект при его использовании составит 100 т.руб, 25 Формула изобретения

1. Устройство для прокатки ленты из порошков, содержащее бункер для засыпки порошка, прокатные валки и ограничители ширины ленты иэ эластичного материала, 30 о т и и ч а ю щ е е с я тем, что, с .целью повышения качества .за счет обеспечения равномерной плотности порошка по ширине ленты, ограничители выполнены в виде пустотелых колец и установлены на каждом

35 валке с возможностью вращения вместе с валком и изменения высоты ограничителя за счет их контакта друг с другом.

2.Устройство поп.1, отл и чаю щее40 с я тем, что, с цепью получения профильной по ширине ленты, кольца выполнены с местными утолщениями на поверхностях контакта с порошком.

1770086

Составитель Н.Шляхин

Техред М.Моргентал Корректор Н.Кейеля

Редактор Т.Шагова

Производственно-издательский комбинат "Патент™, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3699 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для прокатки ленты из порошков Устройство для прокатки ленты из порошков Устройство для прокатки ленты из порошков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления металлических волокон

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения металлических волокон из порошка и гранул различных металлов и сплавов

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к металлургии волокон, и может быть использовано для получения металлических волокон из различных металлов и спла-, BOB, Цель изобретения - предотвращение расплющивания заготовок

Изобретение относится к устройству для формования , изделий из порошков прокаткой

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению газопоглотителей, используемых для создания и поддержания высокого вакуума в различных устройствах

Изобретение относится к валковым комплектам для прокатки профилей из порошковых материалов
Изобретение относится к порошковой металлургии и касается получения ленточных газопоглотителей (геттеров), в частности с низкой температурой активирования, используемых для создания и поддержания высокого вакуума в различных вакуумных устройствах, например в электровакуумных приборах, ускорителях, электрофизических установках специального назначения
Изобретение относится к порошковой металлургии, электротехнике, в частности, может быть использовано при изготовлении водородного электрода (ВЭ)
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано в строительстве, авиации, автомобилестроении, лифтостроении и т
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов для строительства, авиации, автомобилестроения, лифтостроения и других отраслей промышленности, где требуется сочетание таких свойств материала, как легкость, плавучесть, негорючесть, хорошая тепловая и звуковая изоляция, экологическая чистота

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при массовом производстве ламельных электродов щелочных аккумуляторов

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству ферросплавов, и может найти применение в производстве катаных композиционных ферросплавов

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к формированию защитных покрытий, и может найти применение при ремонте и восстановлении различных деталей

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов и изделий из алюминия и его сплавов, применяемых в машиностроении, в частности в таких его отраслях, как автомобилестроение, ракетостроение, авиация, атомное машиностроение, лифтостроение и других, а также для нужд строительства

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам прокатки металлических порошков, и может быть использовано для получения порошковой ленты
Изобретение относится к антифрикционным материалам, получаемым порошковой металлургией, применяющимся в элементах узлов трения машин, механизмов, оборудования и в токосъемных элементах
Наверх