Делитель-пылеконцентратор

 

Использование, для подготовки твердого топлива перед сжиганием. Сущность изобретения: крышки обечаек выполнены винтообразными, а патрубок отвода концентрированной смеси соединен с крышкой в ее торце, патрубок ввода аэросмеси подключен к цилиндрической вставке по всей ее длине, выполнен щелеобразным и размещен перпендикулярно патрубкам отвода концентрированной смеси. При этом входные торцы сбросных труб размещены на уровне стыка обечаек с конусным переходом , а суммарное сечение патрубков отвода концентрированной смеси и сбросных труб не превышает сечения патрубка ввода аэросмеси. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 23 К 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4811940/06 (22) 10.04,90 (46) 07,11.92, Бюл. ¹ 41 (71) Красноярский политехнический институт (72) В,А.Дубровский. С.А.Михайленко.

Г,А.Потехин, Ж.Л,Евтихов и Е.А.Бойко (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 252539, кл. F 23 К 1/00, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР № 1241024, кл. F 23 К 1/00, 1983. 3, Авторское свидетельство СССР

¹ 1521987, кл. F 23 К 1/00, 1987.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях в системах пылеприготовления.

Известен кольцеобразный пылеконцентратор,. содержащий корпус с торцевыми крышками и тангенциальными патрубками ввода и отвода аэросмеси с углом поворота потока не менее 180, имеющий степень отделения пыли -0,9 и минимальное гидравлическое сопротивление сбросного отвода, не имеющего пространственных гибов (1). . Недостатком этого пылеконцентратора является низкая степень отделения пыли и отсутствие рециркуляции.

Известен пылеконцентратор, содержащий цилиндрический корпус с торцевой крышкой и сбросной трубой, установленной в крышке, тангенциальные патрубки ввода аэросмеси, выполненные.в виде плоских сопел (2).

„„5U „„1774132 А1 (54) ДЕЛ ИТЕЛ Ь-П ЫЛ Е КОН ЦЕ HTPATOP (57) Использование; для подготовки твердо-. го топлива перед сжи анием. Сущность изобретения: крышки обечаек выполнены винтообразными, а патрубок отвода кон- центрированной смеси соединен с крышкой в ее торце, патрубок ввода аэросмеси подключен к цилиндрической вставке по всей ее длине, выполнен щелеобразным и размещен перпендикулярно патрубкам отвода концентрированной смеси. При этом входные торцы сбросных труб размещены на уровне стыка обечаек с конусным переходом, а суммарное сечение патрубков отвода концентрированной смеси и сбросных труб не превышает сечения патрубка ввода аэросмеси. 3 ил.

Недостатком такого пылеконцентратора является значительное гидравлическое сопротивление из-за наличия эавихрителя.

Известен делитель-пылеконцентратор в котельном агрегате, содержащий многосекционный корпус, каждая секция которого выполнена в виде двух соосных цилиндрических обечаек, снабженных торцевыми крышками и подсоединенных посредством конических переходов к цилиндрической вставке, сбросные трубы, расположенные в торцевых крышках, тангенциальные патрубки отвода концентрированной смеси, подключенные к обечайкам, и тангенциальный патрубок ввода аэросмеси (3), Недостатком известного делителя-пылеконцентратора является снижение экономичности из-за гидравлического сопротивления завихрителя, установленного в тракте.

Цель изобретения — повышение экономичности.

1774132

Указанная цель достигается тем, что в делителе-концентраторе, содержащем корпус в виде двух соосных цилиндрических обечаек, снабженных торцевыми крышками и подсоединенных посредством конических переходов к цилиндрической вставке, сбросные трубы, расположенные в торцевых крышках, тангенциальные патрубки отвода концентрированной смеси, подключенные к обечайкам, и тангенциальный патрубок ввода аэросмеси, крышки обечаек выполнены винтообразными, а патрубок отвода концентрированной смеси соединен с крышкой в ее торце, патрубок ввода аэросмеси подключен к цилиндрической вставке по всей ее длине, выполнен щелеобразным и размещен перпендикулярно патрубкам отвода концентрированной смеси, причем входные торцы сбросных труб размещены на уровне стыка обечаек с конусным переходом, а суммарное сечение патрубков отвода концентрированной смеси и сбросных труб не превышает сечения патрубка ввода аэросмеси.

Выполнение крышек обечаек винтообразными позволяет переводить поступательное движение пыли к патрубкам отвода во вращательное, что не снижает скорости вращения аэросмеси на выходе и способствует дополнительному отделению пыли от газа. Подключение патрубка ввода аэросмеси к цилиндрической вставке по всей ее длине позволяет за счет щелеобразного ввода увеличить момент крутки путем увеличения радиуса крутки, напора и подачи значительной массы пыли в периферийную зону цилиндрической вставки, Выполнение . входных торцов сбросных труб на уровне стыка обечаек с конусным переходом позволяет удалить пыль от сбросных труб, так как пыль скользит по конусным переходам в сторону от сбросных труб, что улучшает се. парацию, Кроме того, в обечайках за счет увеличения проходного сечения происходит выпадение пыли из потока, что также спо собствует сепарации. Выполнение суммарного сечения патрубков отвода концентрированной смеси и сбросных труб не превышающим сечения патрубка ввода аэросмеси позволяет создать напор в горелках бсз падения скорости при минимальном сопротивлении. Размещение патрубков отвода концентрированной смеси перпендикулярно патрубку ввода аэросмеси выполнено из соображений взрывобезопасности, для исключения залеживания пыли в нижних участках патрубков. Соединение патрубка отвода концентрированной смеси с крышкой в ее торце выполнено из соображений экономии металла и крутки пыли на крышках, поддерживающей вращение аэросмеси от входа до ее выхода.

На фиг, 1 изображен предлагаемый делитель-пылеконцентратор, вид со стороны торцевых крышек; на фиг.? — вид А на фиг.

1; на фиг, 3-делитель — пылеконцентратор в аксонометрии.

Делитель- пылеконцентратор содержит корпус 1 в виде двух соосных цилиндрических обечаек 2 и 3, снабженных торцевыми

10 крышками 4 и 5 и подсоединенных посредством конических переходов 6 и 7 к цилинд. рической вставке 8, сбросные трубы 9 и 10, расположенные в торцевых крышках 4 и 5, тангенциальные патрубки 11 и 12 отвода концентрированной смеси, подключенные к обечайкам 2 и 3, и тангенциальный патрубок

13 ввода аэросмеси, подсоединенный к цилиндрической вставке 8 по всей ее длине, выполненный щелеобразным и размещенный перпендикулярно патрубкам 11 и 12 отвода концентрированной смеси. Крышки

4 и 5 обечаек 2 и 3 выполнены винтообразными, а входные торцы 14 и 15 сбросных

25 труб 9 и 10 размещены на уровне стыков обечаек 2 и 3 с коническими переходами 6 и

7. Суммарное сечение патрубков 11 и 12

° отвода концентрированной смеси и сбросных труб 9 и 10 не превышает сечения патрубка 13 ввода аэросмеси. Патрубки 11 и 12 отвода концентрированной смеси соедине30 ны с крышками 4 и 5 в их торцах, К цилиндрической вставке 8 может быть также тангенциально подсоединен патрубок 16 ввода теплоносителя, выполненный щелеобразным и подключенный на всю длину вставки 8 с диаметрально противоположной

35 стороны для усиления крутки аэросмеси и

Делитель-пылеконцентратор работает следующим образом.

Аэросмесь из мельницы-вентилятора поступает во входной патрубок 13 корпуса 1 делителя-пылеконцентратора. В корпус 1 также могут быть поданы горячие топочные газы через патрубок 16. В цилиндрической вставке 8 корпуса 1 аэросмесь закручивается, расслаивается и поступает в обечайки 2

50 и 3, где еще больше расслаивается за счет расширения и дополнительно закручивается на винтообразных крышках 4 и 5, что способствует сепарации, Через патрубки t1 и 12 отводится концентрированная сухая пыль, а через сбросные трубы 9 и 10 — газ с частью мелкой пыли, В результате мощной тангенциальной закрутки потока за счет напора мельницы-вентилятора в корпусе 1 делителя-пылеконцентратора происходит термоподготовки пыли. Корпус 1 делителя40 пылеконцентратора установлен горизонтально и выполнен из термостойкой стали.

177 4132 разделение аэросмеси на пыль и газ без установки завихрителя в тракте, что снижает сопротивление.

Фиг.3

Составитель Ж,Евтихов

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Т.Палий

Редактор

Заказ 3917 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Делитель-пылеконцентратор, содержащий корпус в виде двух соосных цилиндрических обечаек, снабженных торцевыми крышками и подсоединенных посредством конических переходов к цилиндрической вставке, сбросные трубы, расположенные в торцевых крышках, тангенциальные патрубки отвода концентрированной смеси, подключенные к обечайкам, и тангенциальный патрубок ввода аэросмеси, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения экономичности, крышки обечаек BblfloAíåны винтообразными, а патрубок отвода концентрированной смеси соединен с крышкой

5 в ее торце, патрубок ввода аэросмеси подключен к цилиндрической вставке по всей ее длине, выполнен щелеобразным и размещен перпендикулярно патрубкам отвода концентрированной смеси, причем входные

10 торцы сбросных труб размещены на уровне стыка обечаек с конусным переходом, а суммарное сечение патрубков отвода концентрированной смеси и сбросных труб не превышает сечения патрубка ввода аэрас15 меси.