Барабанный дозатор

 

Использование: поштучное формирование потока зернистого материала. Внутри перфорированного барабана-накопителя 1 расположен приемный лоток 2. За счет вакуума в коробе 3 частицы захватываются перфорациями барабана-накопителя 1. Короб 3 охватывает барабан-накопитель 1 от нижней части до ближнего края приемного лотка 2. Над лотком 2 частицы под действием собственного веса падают. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 F 11/24

ННОЕ ПАТЕНТНОЕ

CPд С

ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СПАТЕНТ СССР) Ядакууи-иасссу растительных материалов. M., Пище м шленность, 1971, с. 205 — 206.

Авторское свидетельство СССР

М 1283534, кл. G 01 F 11/24, 1980.! .! !

I

I !

I !

„„ Ы„„1793239 А1 роб 3 охватывает барабан-накопитель 1 от нижней части до ближнего края приемного лотка 2, Над лотком 2 частицы под действием собственного веса падают, 1 ил.

1793239

Изобретение относится к доэированию зернистых материалов и может быть применено в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Известна конструкция барабанного питателя-дозатора для подачи порошковых, мелкозернистых и кусковых материалов.

Зернистый материал, поступающий в загрузочную воронку, поочередно заполняет отдельные сектора, Недостатком такой конструкции является дробление продукта в местах ограничения каждой дозы.

Укаэанный недостаток устранен в конструкции доэатора барабанного, который состоит иэ барабана-накопителя, в котором размещена приемная часть лотка, вокруг которой расположены закрепленные на внутренней поверхности барабана-накопителя лопасти.

Доэируемый материал захватывается лопастями вращающегося барабана, поднимается вверх и ссыпается с лопастей в приемную часть лотка.

Недостатком такого доэатора является низкая точность доэирования, особенно на малых производительностях.

Цель изобретения — повышение точности дозирования за счет поштучного формирования потока дозируемого материала.

Поставленная цель достигается тем, что в барабанном дозаторе, содержащем барабан-накопитель, установленный с возможностью вращения, в котором размещена приемная часть лотка, барабан-накопитель выполнен перфорированным и снабжен ко. робом, охватйваюЩим его от нижней точки барабана-йакопителя до ближнего края приемйой части лотка в сторону вращения, причем короб снабжен штуцером отсоса . воздуха. Размер отверстий перфорации вы полнен меньше, чем минимальный размер зерен доэируемого материала, По сравнению с прототипом предлагаемое устройство обеспечивает более высо"кую точйость дозйрования, так как в прототипе точность зависит от объема порции, т.е, количества материала, находящего— ся на лопасти в момент ссыпания с нее в приемную часть лотка, и носит случайный характер в зависимости от структуры упаковки. В предлагаемом устройстве повышение точности доэирования обеспечивается постоянством числа частиц, попадающих в приемную часть лотка в единицу времени.

При анализе известных технических решений не обнаружены решения, имеющие размера зерна во избежание попадания зернистого материала в короб, Герметичное сопряжение короба с наружной поверхно- стью барабана-накопителя обеспечивается уплотненисм, которое желательно выпол40 нить из энтифрикционного материала. Скорость вращения барабана-накопителя имеет верхнее ограничение: критическую

45 скорость, при которой зернистый материал прижимается к внутренней поверхности барабана-накопителя за счет центробежной силы. Регулирование производительности дозатора осуществляется изменением чис50

55 ла оборотов барабана-накопителя или количеством отверстий.

Дополнительным преимуществом предлагаемого устройства является удобство обслуживания, так как прекращение под- ачи зернистого материала может быть достигнуто отключением вакуум-насоса, а в прототипе — прекращением вращения барабана-накопителя. признаки, сходные с совокупностью отличительных признаков предлагаемого устройства.

На чертеже изображена схема барабан5 ного дозатора, разрез.

Барабанный дозатор состоит иэ перфорированного барабана-накопителя 1, лотка

2, приемная часть которого размещена в барабане-накопителе, короба 3, образующего вакуумную камеру с наружной поверхностью барабана-накопителя 1, Короб 3 снабжен штуцером отсоса воздуха 5, к которому подключается вакуум-насос (на чертеже не показан), Устройство работает следующим образом. Включением привода 4 барабаннакопитель 1 приводится во вращение и осуществляется перемешивание зернистого материала. При наличии отсоса воздуха

20 через штуцер 5 в коробе 3 образуется разряжение, которое удерживает отдельные зерна материала на внутренней поверхности барабана-накопителя 1 напротив отверстий в зоне охвата >коробом 3. При

25 достижении верхнего края короба 3 действие разря>кения прекращается, и зерно под действием силы тяжести отрывается от внутренней поверхности барабана-накопителя 1 и падает приемную часть лотка 2, после чего выводится из устройства.

Примыкание короба к наружной поверхности барабана-накопителя на дуге, начинающейся в его нижней точке, обеспечивает захват зерен при минимальной загрузке ма35 териала. Размер отверстий перфорации следует принимать меньше минимального

1793239

Формула изобретения

Составитель В. Негров

Техред M.Moðlåíòàë

1 ! Редактор С. Кулакова

Корректор А, Обручар

Заказ 495 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский, комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Барабанный дозатор для зернистого маI. териала, содержащий установленный с воэ1 можностью вращения барабан-накопитель, 1 в котором размещена приемная часть лотка, отличающийся тем, что, с целью повышения точности доэированйя за счет

6 обеспечения поштучного формирования по тока зернистого материала, в него введен снабженный штуцером отсоса воздуха короб, охватывающий барабан-накопитель от его нижней точки до ближнего края приемного лотка по ходу вращения барабана-накопителя, который выполнен с перфорациями.