Галтовочное устройство

 

Использование: для галтовки, снятия окалины, заусенцев, облоя с деталей в машиностроительной , литейной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: галтовочное устройство содержит расположенные горизонтально на основании два полубарабана, вращающиеся каждый от своего привода. Один из полубарабанов установлен с возможностью осевого перемещения вдоль основания на подвижной раме от отдельного привода. Устройство содержит также бункер для подачи деталей и транспортное средство, расположенное под полубарабанами для отвода обработанных деталей и отходов. Новым в устройстве является выполнение в полубарабанах окон с шиберными задвижками, установленными с возможностью горизонтального перемещения от пневмоцилиндров, закрепленных на неподвижной части устройства. Кроме того, на штоке пневмоцилиндра .закреплена скоба, а на шиберной задвижке - подпружиненная тяга с шайбой, входящей во взаимодействие со скобой. 2 ил. С/У С

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К ПАТЕНТУ (21) 4878177/08 (22) 02.10.90 (46) 23.02.93. Бюл. N 7 (71) Керченский металлургический завод им.

Бойкова (72) П.К.Мафиони (73) Керченский металлургический завод им, Вайкова (56) Авторское свидетельство СССР

N 476965, кл. В 24 В 31/02, 1974.

Авторское свидетельство СССР

М 632552, кл, В 24 B 31/02, 1977. (54) ГАЛТОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование: для галтовки, снятия окалины, заусенцев, аблая с деталей в машиностроительной, литейной и других отрасляхх и ромы шлен ности. Сущность изобретения: галтовочное устройство содержит расположенные горизонтально на

Изобретение относится к области обработки поверхностей деталей свободным абразивом и мажет быть использовано для галтовки, снятия окалины, заусенцев, аблая с деталей в машиностроительной, литейной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для обработки поверхностей деталей, размещенных в емкости, выполненной в виде двух горизонтально расположенных полубарабанов, вращающихся в противоположные стороны и установленных с возможностью осевого перемещения.

Недостатком такого устройства является то, что загрузку обрабатываемых деталей осуществляют через полые валы, а поэтому,, ЯЛ,, 1797562 А3 (5125 В 24 В 31/02

2 основании два полубарабана, вращающиеся каждый от своего привода. Один из полубарабанов установлен с возможностью осевого перемещения вдоль основания на подвижной раме от отдельного привода. Устройство содержит также бункер для подачи деталей и транспортное средство, расположенное под полубарабанами для отвода обработанных деталей и отходов. Новым в устройстве. является выполнение в полубарабанах окон с шиберными задвижками, установленными с воэможностью горизонтального перемещения от пневмоцилиндров, закрепленных на неподвижной части устройства. Кроме того, на штоке пневмоцилиндра закреплена скоба, а на шиберной задвижке — подпружиненная тяга с шайбой, входящей во взаимодействие со скобой. 2 ил. их приходится выполнять большого диамет ра, в результате чего растут размеры под . шипников, расстояние между нйми габариты устройства, В устройстве подо бной конструкции могут обрабатываться детали только небольших размеров.

Затруднена механизация загрузочной операции.

Известно другое устройство для обработки поверхностей деталей, состоящее из двух полубарабанов, в одном из которых имеются два окна для загрузки деталей. Во время работы окна закрыты двумя прозрачными крышками, застопоренными барашками, 1797562

Недостатком этого устройства является то, что открывание и закрывание тяжелой крышки загрузочного окна производится вручную.

Целью изобретения является повышение производительности при обработке средних и крупных деталей.

Укаэанная цель достигается тем, что в галтовочном устройстве, содержащем расположенные горизонтально на основании два полубарабана, вращающиеся каждый от своего привода, при этом один йз полубарабанов установлен с возможностью осевого перемещения вдоль основания на подвижной раме от отдельного привода, бункер для подачи деталей и транспортное средство, расположенное под полубарабанами для отвода обработанных деталей и отходов, в полубарабанах выполнены окна с шиберными задвижками, установленными с возможностью горизонтального перемещения от пневмоцилиндров, закрепленных на неподвижной части устройства.

Указанная цель достигается также и тем, что на штоке пневмоцилиндра закреплен захват в виде скобы, а на шиберной задвижке — подпружиненная тяга с шайбой, входящей во взаимодействие со скобой, На фиг. 1 представлено галтовочное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — вид сверху (бункер и пневмоцилиндры не показаны).

Галтовочное устройство содержит основание 1, на котором установлены полубарабаны 2, 3 с приводами вращения, включающими в себя регулируемые электродвигатели 4,5, шкивы ведущие 6 7. ремни

8, 9, шкивы ведомые 10, 11 с тормозными барабанами, редукторы 12, 13 и тормоэы электрические 14, 15. Полубарабаны 2, 3 установлены на выходных валах редукторов

12, 13. При этом полубарабан 2 вместе с приводом вращения имеет возможность горизонтально передвигаться на раме 16 на колесах 17, опирающихся на полки швеллеров основания 1, . Перемещение рамы 16 осуществляется отдельным приводом, включающим в себя электродвигатель 18, муфту 19, червячный редуктор 20, муфту 21 и передачу винт-гайка

22.

Каждый из полубарабанов 2, 3 имеет сварной корпус, состоящий из наружной цилиндрической обечайки 23 и внутренней усеченной пирамиды 24. Усеченные пирамиды обоих полубарабанов 2, 3 обращены большими основаниями одна к другой. Для обеспечения ремонтопригодности полубарабанов 2, 3 торцы цилиндров и грани усеченных пирамид с внутренней стороны защищены съемными броневыми листами

25, под каждым из которых установлены шумоплоглощающие упругие прокладки 26, например, из прорезиненной ткани или резины.

Полубарабаны 2, 3 имеют загрузочные окна 27, 28 с шиберными задвижками 29, 30, снабженными тягами 31, 32, на которых надеты пружины 33, 34 и закреплены шайбы

35, 36. Шиберные задвижки 29, 30 имеют

10 возможность перемещаться в направляющих корпуса полубарабанов 2, 3 от пневмоцилиндров 37, 38, которые закреплены на корпусах редукторов 12, 13. Штоки 39, 40 пневмоцилиндров имеют скобы 41, 42, 15 предназначенные для взаимодействия с шайбами 35, 36 тяг 31, 32 шиберных задвижек 29, 30., Между полубарабанами 2, 3 имеется регулируемый зазор А, который меньше раз20 меров деталей и наполнителя, но достаточно велик для размеров отходов.

Размер зазора А устанавливается заранее за счет того, что полубарабан 2 вместе с приводом вращения подвижный.

Над полубарабанами 2, 3 установлен загрузочный бункер 43, а под ними — транспортер 44 для отвода обработанных деталей и отходов, Устройство работает следующим обра30 зом, Полубарабаны 2, 3 с помощью электродвигателей 4, 5 и электротормозов 14, 15 устанавливают загрузочными окнами 27, 28 кверху. Включают пневмоцилиндры 37, 38, 35 которые скобами 41. 42 захватывают шайбы

35, 36 тяг 31, 32 и перемещают шиберные задвижки 29, 30; открывая загрузочные окна

27,.28, Обрабатываемые детали и наполнитель загру>кают, например, магнитной шай40 бой, в бункер 43, из которого они попадают в полубарабаны 2, 3.

Переключают пневмоцилиндры 37, 38 на обратный ход и шиберные задвижки 29, 30 закрывают загрузочные окна 27, 28.

Включают электродвигатели 4, 5, которые через соответствующие передачи начинают вращать полубарабаны 2, 3 в разные стороны. При каждом обороте полубарабанов 2, 3 шайбы 35, 36 тяг 31, 32 проходят

50 внутри скоб 41, 42 штоков 39, 40.

Под действием центробежных сил в полубарабанах 2, 3 формируются два встречных кольцевых потока. Эти потоки, благодаря тому, что усеченные пирамиды 24

55 обращены большими основаниями друг к другу. сближаются и в граничном слое детали интенсивно обрабатываются, Кроме этого, грани усеченных пирамид сообщают деталям и наполнителю дополнительные движения, способствующие очистке, 1797562

Для более тонкой очистки скорости вращения полубарабанов 2, 3 снижают ускоре,ние обрабатываемых деталей, становится меньше силы их тяжести, Оба потока оседают вниз, продолжая перемещаться в противоположных направлениях, но истирание идет уже не столь интенсивно.

В процессе работы устройства образуется пыль и металлическая стружка, которые выносятся через кольцевой зазор.А. удаление отходов осуществляется по мере их образования, что способствует увеличению производительности устройства.

После завершения обработки включают реверс одного из приводов вращения, и оба полубарабана 2, 3 начинают двигаться в одФормула изобретения

Галтовочное устройство, содержащее смонтированные с возможностью вращения от приводов два полубарабана, один из которых установлен с воэможностью осевого перемещения от отдельного привода, и загрузочное устройство с крышками, о т лича ющееся тем, что.с целью повышения ном направлении так, чтобы детали и наполнитель находились внизу. Затем включают электродвигатель 18 и перемещают раму 16 так, чтобы зазор А увеличился до размеров

5 наполнителя, который будет выпадать на транспортер 44. После этого увеличив зазор

А, выгружают на транспортер 44 обработанные изделия.

10 Предложенное устройство имеет следующие преимущества; удобно в работе за счет полной механизации загрузочной операции, имеет простую конструкцию узла осевого перемещения полубарабана, обла15 дает высокой ремонтопригодностью, позволяет снизить уровень шума. производительности при обработке средних и крупных деталей, каждая из крышек расположена на цилиндрической поверхности полубарабана и выполнена в виде шибера с приводом, размещенным на корпусе привода вращения, при этом на штоке каждого привода выполнены захваты, а на шиберах — соответствующие им стыковочные элементы.

1797562

Составитель П,Мафиони

Техред М.Моргентал Корректор 3.Салко

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 662 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5