Десублиматор

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕ СКИХ

РЕСПУБЛИК (s<)s В 01 D 7/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4848805/26 (22) 09.07.90 (46) 30.03.93. Бюл, f+ 12 (71) Институт химии нефти СО АН СССР (72) В.А.Федюнин и А.С,Шараев (56) 1, Авторское свидетельство СССР

N 1255159, кл. В 01 D 7/02, 1985.

2. Коробчанский В.И., Гребенюк А.Ф., Коробчанский Ю.В. и Ильин А,П. Конденсатор намораживания фталевого ангидрида непрерывного действия, — Кокс и химия, 1981, Ь 7, с.37 — 38.

Изобретение относится к очистке веществ с помощью процессов сублимации, десублимации и извлечения их из парогазовых смесей. Изобретение может быть использовано в химических, нефтехимических и металлургических отраслях промышленности.

Целью изобретения является расширение диапазона работы с разными веществами за счет обеспечения непрерывной выгрузки десублимата.

На чертеже показана конструкция десублиматора с подвижной насадкой по предлагаемому техническому решению.

Аппарат состоит из цилиндрического вертикального корпуса 1, конического днища 2, крышки 3, охладителя 4 и контейнера

5 для порошкообразного десублимата. Корпус 1 герметично соединен с крышкой 3 и днищем 2. В нижней части корпуса 1 установлен патрубок 6 для подачи хладагента, а в верхней части — патрубок 7 для выхода.„.. Ж, 1804885 А1 (54) ДЕСУБЛИМАТОР (57) Использование: очистка веществ с помощью сублимации, Сущность изобретения: десублиматор выполнен в виде пучка двойных вертикальных коаксиально расположенных труб, устандвленных B трубных решетках. при этом насадка из магнитного материала размещена во внутренних трубах, а средства ее перемещения выполнены в виде установленных вдоль наружных труб соленоидов с однонаправленным расположением полюсов, подключенных к источнику переменного поля. Трубы и трубные решетки выполнены из диамагнитнаго материала, а на верхней решетке размещен слой теплоизоляции. 2 з,п. ф-лы, 1 ил. хладагента, Коническое днище 2 снабжено патрубком 8, предназначенным для выхода порошкообразного десублимата и соединенным с контейнером 5, а также патрубком

9 для выхода газа-носителя, Крышка 3 имеет патрубок 10 для подачи исходной парогазовой смеси, Охладитель 4 состоит из пучка двойных вертикальных коаксиально установленных труб так, что внутренние трубы

11 закреплены на трубных решетках 12 и 13, а наружные трубы 14 закреплены на трубных решетках 15 и 16. Все трубные решетки герметично соединены с корпусом 1. Ниже трубной решетки 13 вплотную к ней установлена неподвижная решетка 17. Во внутреннее пространство каждой внутренней трубы 11 засыпана насадка 18, элементы которой выполнены из магнитного материала. Слой насадки в каждой трубе 11 опирается на неподвижную решетку 17, Трубы 11, 14, решеток 12, 13, 15, 16. 17 выполнены из диамагнитного материала. Снаружи каждой

1804885 наружной трубы 14 охладителя 4 и по всей их высоте установлены соленоиды 19 так, что их полюса расположены в одном направлении. Соленоиды 19 соединены с источником переменного тока (на чертеже не показан), На верхней трубной решетке 12 размещен слой теплоизоляции 20.

Аппарат работает следующим образом.

Через патрубок 6 в охладитель 4 подают хладагент, который, протекая в пространстве между трубами 11 и 14, охлаждает эти трубы и насадку 18. Нагретый хладагентудаляется из охладителя 4 через патрубок 7. На соленоиды 19 подают ток переменного напряжения. При этом внутри труб 11 возникает переменное магнитное поле, которое приводит в движение (колебание) магнитные элементы насадки 18. Исходную парогазовую смесь подают в аппарат через патрубок 10. Эта смесь поступает во внутреннее пространство внутренних труб 11 охладителя 4, При этом слой 20 теплоизоляции предотвращает осаждение десублимата на охлажденной поверхности трубной решетки 12 и забивку входных отверстий внутренних труб 11. Двигаясь по внутреннему пространству труб 11, парогазовая смесь отдает тепловую энергию элементам насадки 18, стенкам труб 11 и в конечном итоге — хладагенту. При этом происходит процесс осаждения вещества из парогазовой смеси на поверхностях подвижных элементов насадки 18 и стенок труб 11. Вследствие движения (колебаний) элементов насадки 18 они снимают слой десублимата друг с друга и с внутренних поверхностей труб 11. При этом происходит также процесс измельчения десублимата. Образовавшийся порошок десублимата под действием силы тяжести и благодаря движению элементов насадки 18 опускается по ее свободному пространству вниз, проходит через неподвижную решетку 17, стекает по коническому днищу 2 вниз и через патрубок 8 попадает в контейнер 5, Газ-носитель по трубам 11 движется тоже вниз, освобождаясь при контакте с насадкой 18 от пара десублимирующегося вещества. Очищенный газ-носитель проходит через неподвижную решетку 17 и удаля10 ется из аппарата через патрубок 9. Аппарат работает непрерывно и не требует остановок для очистки поверхностей десублимации и выгрузки десублимата.

Формула изобретения

15 1. Десублиматор, включающий вертикальный корпус с патрубками для входа парогазовой смеси, хладагента и выхода газа-носителя, хладагента и десублимата и размещенную в нем насадку со средствами

20 ее перемещения, от лича ющи йс я тем, что, с целью расширения диапазона работы с разными веществами путем обеспечения непрерывной выгрузки десублимата, десублиматор снабжен пучком двойных коакси25 ально расположенных вертикальных труб, установленных в верхних и нижних трубных решетках, при этом насадка размещена во внутренних трубах и выполнена из магнитного материала. а средства перемещения 0 насадки выполнены в виде установленных вдоль наружных труб соленоидов с однонаправленным расположением полюсов, подключенных к источнику переменного по- . ля, 2. Десублиматор по п,1, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что трубы и трубные решетки выполнены иэ диамагнитного материала.

3. Десублиматор по пп.1 и 2, о т л и ч аю шийся тем, что верхняя трубная решет40 ка снабжена слоем теплоизоляции.

1804885

° °

Ъ . 1

И °

° ° .1

° б б, ° В °

< 1

° ° °

В °

1, °

° б (°, °

1.

° ° ! ° б

; ° °

4 °

<4l !

1 ° б

/9

14,

l ° ! 1 б I

Ъ

< °

° 4

1 4

< б ° (4 (e ° (° ° б

1

4 .. ° Ъ

° °

< °

Ъ

° 1 ! °

° В

Ъ, Составитель В.Федюнин

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Кравцова

Редактор

Заказ 914 Тираж Подписное ,ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101,1 ° ВВ

°, В °

° 41, 1 °

° I

° °

° < 1.

В 1

1! °

4 °, 4 ° ° 1

1 Ъ

° ° 4 б °

1 В I ° °

° ° °

<4

° 1 ° б °

1 ° °

° ° °

В

1! °

° °

° °

1 °

В

° 1 °

° ° 1 (В, б

< I

° °

° Ъ В

В б °

1 °

° )

Ъ ° В

° ° I

° ° °

l4, ° ° б ! Ъ (1 °

Ъ

4! 4

Ъ б °

I t

<Ъ

11 °

1 4 б (It (!

4 ° б

°

В ° \

1 < ,б

° °

1 1

° I °, ° Ъ

< ° !

В °