Оправка

 

Использование: в станкостроении для закрепления деталей на шпинделе балансировочного станка. Сущность изобретения: разжимная цанга 1 жестко закреплена на корпусе 2. На конусе 3 тяги 4 закреплен промежуточный элемент в виде кольца 5. А между кольцом 5 и конусом 3 размещена втулка б.с выступами, которые входят в прорези между лепестками 8 цанги 1. На наружной поверхности лепестков 8 цанги 1 выполнены дополнительные скосы 10, взаимодействующие с кольцом при сжатии цанги 1. После загрузки детали 11 на сжатую цангу 1 при перемещении тяги 4 конус 3 разжимает цангу 1, а кольцо 5, контактируя со скосами 10 цанги 1, опускается и освобождает лепестки 8. Деталь зажимается. 3 ил.

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 31/40

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4900592/08 (22) 09,01,91 (46) 15.04.93. Бюл. ¹ 14 (71) Одесское специальное конструкторское бюро прецизионных станков (72) А.M.Êàãàíåð (56) Ансеров M.À. Зажимные приспособления для токарных и круглошлифовальных станков. М.; Машиностроение, 1948, с, 81 —.

82, рис. 1-12. (54) ОПРАВКА (57) Использование: в станкостроении для закрепления деталей на шпинделе балансировочного станка. Сущность изобретения:

„, Я2„„1808495 А1 разжимная цанга 1 жестко закреплена на корпусе 2, На конусе 3 тяги 4 закреплен промежуточный элемент в виде кольца 5. А между кольцом 5 и конусом 3 размещена втулка 6 с выступами, которые входят в прорези между лепестками 8 цанги 1. На наружной поверхности лепестков 8 цанги 1 выполнены дополнительные скосы 10, взаимодействующие с кольцом при сжатии цанги 1, После загрузки детали 11 на сжатую цангу 1 при перемещении тяги 4 конус 3 разжимает цангу 1, а кольцо 5, контактируя со скосами 10 цанги 1. опускается и освобождает лепестки 8, Деталь зажимается. 3 ил.

1808495

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для зажима детали, например, на шпинделе балансировочного станка.

Цель изобретения — повышение производительности за счет обеспечения возможности автоматической загрузки детали.

На фиг,1 изображена предлагаемая оправка, разрез (положение "цанга разжата"); на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг,3— то >ке, что на фиг.1 (положение "цанга сжата").

Оправка содержит разжимную цангу 1, которая жестко закреплена на корпусе 2, конус 3 с тягой 4 и промежуточный элемент в виде кольца 5. Между кольцом 5 и конусом

3 размещена втулка 6. Последняя имеет выступы 7, входящие в прорези между лепестками 8 цанги 1. Выступы 7 соединены с кольцом 5 винтами 9. На наружной поверхности лепестков 8 цанги 1 выполнены дополнительные скосы 10.

В исходном положении цанга 1 находится в сжатом состоянии, а конус 3 в крайнем верхнем положении. После автоматической загрузки детали 11 на сжатую цангу 1 пружина (на черт, не показана) перемещает тягу 4 вниз. При этом конус 3 разжимает цангу 1, а кольцо 5; контактируя со скосами 10, опускается и освобождает лепестки 8 цанги 1. Происходит зажим детали 11 с последующей ее балансировкой.

После окончания операции балансировки пневмоцилиндр (на черт. не показан) перемещает тягу 4 с конусом 3 и кольцом 5 вверх. Последнее, взаимодействуя со скосами 10,сжимает цангу 1, при этом деталь 11 расфйксируется и ее снимают. При взаимо"0 действии. кольца 5 со скосами 10 между цангой 1 и деталью 11 образуется достаточный зазор, который позволяет осуществлять автоматическую загрузку, а также снятие детали.

Формула изобретения

Оправка, содержащая корпус, установленную на нем неподвижную в осевом направлении, разжимную цангу и подвижный разжимной элемент, выполненный в виде

20 конуса с тягой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения возможности автоматической загрузки деталей, оправка снабжена жестка связанным с конусом про25 межуточным элементом, а на наружной поверхности лепестков цанги под ее головкой выполнены скосы, предназначенные для взаимодействия с промежуточным элементом.

Составитель А. Каганер

Редактор В. Федотов Техред М. Моргентал Корректор П. Гереши

Заказ 1239 Тираж Подписное

ВНИЙПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Оправка Оправка Оправка 

 

Похожие патенты:

Оправка // 1808494

Оправка // 1802759

Оправка // 1796354

Оправка // 1796353

Оправка // 1785840

Оправка // 1784410

Оправка // 1779477

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для базирования деталей при их обработке

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к области станкостроения и металлообработки и может быть использовано в токарных и шлифовальных станках для закрепления и центрирования деталей типа "втулка"

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к области металлообработки, токарной обработке длинномерных цилиндрических деталей

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано на металлорежущих станках при закреплении заготовки

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в зажимных устройствах, в частности при закреплении цилиндрических тонкостенных заготовок

Изобретение относится к устройству для центрирования цилиндрических заготовок преимущественно при электронно-лучевой сварке и может найти применение в машиностроении для изготовления тонкостенных цилиндрических заготовок из активных металлов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве станочного приспособления для механизированного закрепления заготовок
Наверх