Установка для переработки эфиромасличного сырья

 

Использование: изобретение относится к эфиромасличной промышленности, в частности к оборудованию для получения эфирных масел. Сущность изобретения: аппарат состоит из механизма загрузки 1 исходного сырья, отгонной колонны 2 с размещенным в ней осевым барботером 3. В нижней части отгонной колонны 2 имеется механизм выгрузки 4, корпус 5 которого имеет перфорацию 6 и патрубок 7 для отвода конденсата, в верхней части отгонной колонны 2 имеется патрубок 8 для отвода паров. Механизм выгрузки 4 соединен с загрузочным патрубком 9 экстракционной колонны 10, внутри которой размещен шнек 11, патрубок 12 служит для подачи экстрагента, патрубок 13 для отвода паров на конденсацию. Нижняя часть колонны 10 представляет собой разделительный сосуд 15, а патрубок 17 служит для отвода мисцеллы, сетка 14 позволяет отделить мисцеллу и клеточный сок от сырья. Верхняя часть колонны 10 через камеру 18 соединена с механизмом отжима 19, конструктивно выполненного аналогично механизму выгрузки 4. Испаритель 20. соединенный с узлом отжима 19, конструктивно не отличается от отгонной колонны 2. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s С 11 В 9/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР. (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!! 1 l Л,1:."

»1

«у

«

it

Ф «7 (21) 4847051/13 (22) 02.07.90 (46) 15,04.93, Бюл. № 14 (71) Научно-производственное объединение по эфиромасличным культурам и маслам

"Эфирмасло" (72) В.С.Короневский и tl.Ï.Ýéäåëüìàí (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1768619, кл. С 11 В 9/02, 1990. (54) УСТАНОВКАДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЭФИРОМАСЛИЧНОГО СЫРЬЯ (57) Использование: изобретение относится к эфиромасличной промышленности, в частности к оборудованию для получения эфирных масел. Сущность изобретения: аппарат состоит из механизма загрузки 1 исходного сырья, отгонной колонны 2 с размещенным в ней осевым барботером 3. В нижней части отгонной колонны 2 имеется механизм вы.,. Ы,„, 18088б5 А1 груэки 4, корпус 5 которого имеет перфорацию 6 и патрубок 7 для отвода конденсата, в верхней части отгонной колонны 2 имеется патрубок 8 для отвода паров. Механизм выгрузки 4 соединен с загрузочнйм патрубком

9 экстракционной колонны 10, внутри которой размещен шнек 11, патрубок 12 служит для подачи экстрагента, патрубок 13 для отвода паров на конденсацию. Нижняя часть колонны 10 представляет собой разделительный сосуд 15, а патрубок 17 служит для отвода мисцеллы, сетка 14 позволяет отделить мисцеллу и клеточный сок от сырья. Верхняя часть колонны 10 через ка..леру 18 соединена с механизмом отжима

19, конструктивно выполненного аналогично механизму выгрузки 4. Испаритель 20, соединенный с узлом отжима 19, конструктивно не отличается от отгонной колонны 2.

1 ил, 1808865

Изобретение относится к эфиромасличной промышленности и, в частности, к оборудованию для получения эфирных масел, Целью изобретения является расширение технологических возможностей и увеличение выхода эфирного масла.

На чертеже изображен общий вид установки.

Установка для переработки эфиромасличного сырья состоит из механизма загрузки 1 исходного сырья, отгонной колонны 2 с размещенным в ней осевым барботером 3.

В нижней части отгонной колонны имеется механизм выгрузки 4, корпус 5 которого имеет перфорацию 6 и патрубок 7 для отвода конденсата, в верхней части отгонной колонны 2 имеется патрубок 8 для отвода паров. Механизм выгрузки 4 соединен с загрузным патрубком 9 предварительной шнековой экстракционной колонны 10, внутри которой размещен шнек 11. Патрубок 12 служит для подачи экстрагейта, патрубок 13 для отвода паров на конденсацию.

Нижняя часть колонны 10 представляет собой разделительный сосуд 15, через гусак 16 которого выводится конденсат и клеточный сок, а патрубок 17 служит для отвода мисцеллы. Перегородка в виде сетки 14 служит для отделения мисцеллы и клеточного сока от сырья. Верхняя часть предварительной шнековой колонны 10 через камеру соединена с механизмом отжима 19, конструктивно выполненного аналогично механизму выгрузки 4. Испарительная колонная 20, соединенная с узлом отжима, конструктивно ничем не отличается от отгонной колонны 2.

Работает установка для переработки эфиромасличного сырья следующим образом.

Исходное сырье с помощью механизма загрузки 1 подается в отгонную колонну 2, где оно обрабатывается острым паром, подаваемым через осевой барботер 3. Водяные пары, обогащенные эфирными, через патрубок 8 отводятся на. конденсацию. Обезэфиренное сырье механизмом выгрузки 4 подается в предварительную шнековую экстракционную колонну 10, где оно с помощью шнека 11 транспортируется к перегрузочному патрубку 18, Навстречу сырью через патрубок 12 подается экстрагент, который орошает сырье, встречаясь с горячим сырьем, экстрагент нагревается, а при встрече в месте загрузки с горячим сырьем частично испаряется, образуя пары, которые движутся в противотоке к жидкой фазе.

5 Мисцелла и клеточный сок через сетку

14 отделяются от сырья, попадают в водоотделитель 15, где мисцелла через патрубок 17 выводится на дальнейшую обработку, а клеточный сок отводится через гусак 16, Проэк"0 страгированное сырье механизмом отжима

19 подается в испарительную колонну 20, технологический процесс в котором аналогичен процессу в отгонной колонне 2, за тем исключением, что отгоняется паром не эфирное масло, а остатки экстрагента.

Сырье, освобожденное от остатков экстрагента, узлом выгрузки выводится из аппарата, .

Внедрение предлагаемого аппарата по20 зволит снизить металло- и энергоемкость за счет объединения подающих и загрузочных устройств, отказа от устройства для подогрева растворителя и парообразователя экстрагента и сократить потери ценных веществ.

Формула изобретения

Установка для переработки эфиромасличного сырья, включающая механизм загрузки, отгонную колонну с патрубком и расположенным внутри ее барботером подачи острого пара и патрубками отвода паров эфирного масла и конденсата, предварительную шнековую колонну, соединенную с отгонной посредством установленного в их

35 нижней части шнекового механизма, патрубок отвода вторичных паров, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и увеличения выхода эфирного масла, она снабжена

40 укрепленными в верхней части предварительной шнековой колонны патрубками отвода экстрагента и паров на конденсацию, отжимным механизмом и соединенной с выходным участком последнего испарительной колонны для отгонки остатков экстрагентов, имеющей расположенный внутри ее осевой барботер, а в нижней части — выгрузной механизм, при этом в нижней части предварительной шнековой колонны укреплены сеточная

50 перегородка для отделения мисцеллы и клеточного сока, а на корпусе ниже размещения перегородки — патрубки для отвода мисцеллы и клеточного сока,