Загрузочное устройство

 

Использование: для транспортировки и разворачивания поверхности детали при визуальном ос.мотре поверхности. Сущность изобретения: устройство содержит загрузочную позицию 1, установленный в основании 2 с возможностью вращения диск 3, имеющий наклонные площадки 4, на которых закреплены наклонно к периферии рабочие позиции. Каждая позиция представляет собой корпус 6 с выполненными в нем от центра к периферии гнездами 7 и 8. Гнездо 7 имеет скошенный участок, обращенный в сторону гнезда 8, который имеет два скошенных участка. Все скосы выполнены для беспрепятственного перемещения деталей из гнезда 7 в гнездо 8, а из гнезда 8 - в сквозное отверстие (окно) 13. Гнезда 7 и 8 с нижнего торца имеют по две прорези, высота которых больше глубины гнезда. На основании 2 по периметру под сквозными окнами 13 рабочих позиций установлена неподвижная направляющая 15, по которой . окнами 13 детали перекатываются к позиции выгрузки. Копиры, предназначенные для кантования детали, выполнены в виде направляющих, установленных на основании 2 с возможностью самоустановки меж- ; ду .позициями загрузки и выгрузки, и выполнены а виде П-образных секций сей стенками, имеющими уклоны к их основанию , причем стенка с меньшим уклоном находится дальше от периферии вращающегося диска 3, а расстояние между стенками соответствует расстоянию между прорезями в каждом гнезде 7 и 8. Направляющие размещены на основании в разных секторах на радиусных окружностях, соответствующих радиусным окружностям прорезей гнезд и 8. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я В 23 Q 7/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

hiTFHf

Би (/) С (21) 4922421/08 (229) 28.03.91 . (46) 23.05.93. Бюл. N 19 (71) 1-й Государственный подшипниковый завод (72) Ю.В, Родников, Н,С, Аничков и А.А. Шикарев (56) Авторское свидетельство СССР

N 887123, кл. В 23 0 7/02. 1979. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование; для транспортировки и разворачивания поверхности детали при визуальном осмотре поверхности. Сущность изобретения: устройство содержит загрузочную позицию 1, установленный в основании 2 с возможностью вращения диск 3, имеющий наклонные площадки 4, на которых закреплены наклонно к периферии рабочие позиции. Каждая позиция представляет собой корпус 6 с выполненными в нем от центра к периферии гнездами 7 и 8, Гнездо 7.имеет скошенный участок, обращенный в сторону гнезда 8, который имеет два скошенных участка, Все скосы выполне„„Я.Г„„1816641 А1 ны для беспрепятственного перемещения деталей из гнезда 7 в гнездо S, а из гнезда

8 — в сквозное отверстие (окно) 13. Гнезда 7 и 8 с нижнего:торца имеют по две прорези, высота которых больше глубины гнезда. На основании 2 по периметру под сквозными окнами 13 рабочих позиций установлена неподвижная направляющая 15, по которой . окнами 13 детали перекатываются к позиции выгрузки. Копиры, предназначенные для кантования детали, выполнены в виде направляющих, установленных на основании 2 с возможностью самоустановки между позициями загрузки и выгрузки, и . выполнены в виде П-образных секций coi стенками, имеющими уклоны к их основанию, причем стенка с меньшим уклоном находится дальше от периферии вращающегося диска 3, а расстояние между стенками соответствует расстоянию между прорезями в каждом гнезде 7 и 8. Направляющие размещены на основании в разных секторах на радиусных окружностях, соответствующих радиусным окружностям прорезей гнезд 7 и 8. 1 з.п. ф-лы, 5 ил, 181664 i

15, по которой окнами 13 детали 12 перека- 35 тываются к позиции выгрузки 16, Копир вы40

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для транспортирования, и может быть использовано в подшипниковой промышленности при визуальном бсмотре поверхностей тел качания как транспортирующее и разворачивающее средство, например, конических роликов.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства при подаче деталей типа конических роликов.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого устройства; на фиг, 2 — вид сверху; на фиг. 3 — рабочая позиция предлагаемого устройства; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг, 3; на фиг, 5 — вид по стрелке В на фиг, 3, Загрузочное устройство содержит загрузочную позицию 1, установленный в основании 2 с возможностью вращения диск

3, имеющий наклонные площадки 4, на которых закреплены наклонно к периферии рабочие позиции 5. Каждая позиция 5 представляет собой корпус 6 с выполненными в нем от центра к периферии гнездами 7 и 8, Гнездо 7 имеет скошенный участок 9, обращенный в сторону гнезда 8, который имеет два скошенных участка 10 и 11, Все скосы

9 — 11 выполнены для беспрепятственного перемещения деталей 12 из гнезда 7 в гнездо 8, и иэ гнезда 8 в сквозное окно 13, Гнезда 7 и 8 с нижнего торца имеют по две прорези 14, высота которых больше глубины гнезда, На основании 2 по периметру под сквозными окнами 13 рабочих позиций установлена неподвижная направляющая полнен в виде двух направляющих 17 и 18, установленных на основании 2 с возможностью самоустановки между позициями загрузки 1 и выгрузки 16 . и выполненных в. виде П-образных секций 19 со стенками 20 и 21, имеющими уклоны к их основанию, причем стенка 21 с меньшим уклоном. находится дальше от периферии вращающегося диска 3, а расстояние между стенками 21 и

20 соответствует расстоянию между прорезями 14 в каждом гнезде 7 и 8. Направляющие 17 и 18 размещены на основании 2 в разных секторах на радиусных окружно10

20 стях, соответствующих радиусным окружностям прорезей 14 гнезд 7 и 8, Загрузочное устройство работает следующим образом.

Приводом диск 3 приводится во вращение. На позиции загрузки 1 деталь 12 подается в гнездо 7, При прохо>кдении рабочей позиции 5 над направляющей 17 деталь 12 стенками 21 и 20, которые входят в прорези

14, переворачивается в гнездо 8, а при прохо>кдении рабочей позиции 6 над следующей направляющей 18 деталь 12 стенками

21 и 20 переворачивается в окно 13, Таким образом транспортный ротор в смотровой зоне обеспечивает визуальный осмотр всей поверхности каждой детали путем переворачивания ее с одного торца на другой, а затем на образующую. На позиции выгрузки детали 12 последовательно выпадают из окон 13 каждой позиции, а в окна 13 снова последовательно подаются детали 12 из гнезда 8, в гнездо 8 подается деталь из гнезда 7, а в гнездо 7 на позиции загрузки 1 подается новая деталь и т,д, Формула изобретения

1. Загрузочное устройство, содержащее загрузочную позицию, диск с двумя рядами гнезд, выполненнымии на разных окружностях, установленный с возмо>кностью ера- . щения копир, закрепленный на основании и предназначенный для кантования детали, о т л и ч а ю щ е е с.я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей при подаче деталей типа конических роликов, диск выполнен конической формы, а гнезда размещены на его конической образующей, при этом в дне каждого гнезда одного ряда выполнены две параллельно расположенные прорези, а копир выполнен в виде двух направляющих, параллельно располо>кенных с возможностью йеремещения в упомянутых прорезях и имеющих разные уклоны к основанию, причем направляющая с меньшим уклоном расположена со стороны. периферии диска.

2. Устройство по и. 1, отл и ч а ю ще ес я тем, что направляющие установлены с возмо>кностью регулировки их положения, 8>et<>

7У

1S16641

Составитель Ю.Родников

Редактор M,Êóçíåöîâà Техред M.Moðreíòàë Корректор С.Патрушева

Заказ 1701 Тираж ., Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Рауаская наб;. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101