Пресс-форма для литья под давлением

 

Использование: литейное производство , в частности литье под давлением металлов и сплавов. Сущность изобретения: в пресс-форме вентиляционная система образована проточками на толкателях и стенками матрицы, причем проточки на толкателях оканчиваются режущими кромками , что позволяет разделить и удалить облой из вентиляционных каналов. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 В 22 О 17/22

ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ЕДОМСТВО . СССР

ОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

) ПАТЕНТУ

1 (1) 4950760/02 (2) 27.06,91 (6) 23.08.93, Бюл. М 31 . 1) Завод "Камертон" Научно-производстенного .объединения "Ин гегралм им.XXV, езда КПСС

2) А.М.Михальцов, С,С.Колоцей, В.А.Бахат, С.С,Бородюк и В.А.Алешко

3) Завод "Камертон" Научно-производстенного объединения "Интеграл"

6) Литье под давлением/Под ред. А.К.Беопухова.М. — Машиностроение, 1975, с.99, ис.83 (Ш).

Там же, с.99, рис.83 (П).

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давением металлов и сплавов, Цель изобретения — повышение надежф ости работы вентиляционной системы.

На фиг.1 показана пресс-форма для бритья под давлением, разрез; на фиг.2 — узел

I, на фиг,1; на фиг,3 — сечение А-А на фиг.3.

Пресс-форма для литья под давлением

° ° остоит из подвижной и неподвижной форообразующих матриц 1 и 2, плиты толкания 3, толкателей 4 и подкладной плиты 5. 8

1 атрице 1 выполнены полости 6, оформляюие контуры отливки. В подкладной плите 5

ыполнена сквозная полость 7 с наклонной нижней плоскостью. На толкателях 4 выполнены вентиляционные каналы 8, образоанные проточками на толкателях 4 и тенкой матрицы 1, Проточки на толкатеях 4 оканчиваются режущими кромками . По разъему пресс-формы расположены вентиляционные каналы 10.

Изобретение осуществляют следующим фб разом.

„„!Ж„„1836184 А3 (54) ПРЕ СС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЪЯ ПОД ДАВ-.

ЛЕНИЕМ (57) Использование: литейное производство, в частности литье под давлением метаялов и сплавов. Сущность изобретения: в пресс -форме вентиляционная система образована проточками на толкателях и стенками матрицы, причем проточки на толкателях оканчиваются режущими кромками, что позволяет разделить и удалить облой из вентиляционных каналов. 3 ил.

В процессе прессования жидкий металл поступает в полости 6 и заполняет их. При этом фронт металла вытесняет газы в атмосферу вначале через вентиляционные каналы

10, а затем в вентиляционные каналы 8. Однако, при изготовлении отливок методом литья под давлением, возможны перегревы формообразующих матриц и заливаемого металла, а также увеличение впуска металла О, в полость пресс-формы, что приводит к попаданию в вентиляционные. каналы 8 металла и образованию в них облоя. Удаление О образовавшегося облоя иэ вентиляционных каналов 8 осуществляется толкателем 4, ко- СО торый режущими кромками 9 подхватывают облой и выталкивают его за пределы подаижиои матрицы 1 а рааъам орасс-формы. 1» вместе с выталкиванием отливки, В случае полного заполнения вентиляционных кана-, лов 8 и выхода металла за пределы матрицы

1 с ее тыльной стороны, толкатель 4 при своем движении, и цикле выталкивания отливки, сминает металл, находящийся в зазоре (Z), разделяя при этом облой. Часть

19361331 облоя, оставшаяся в вентиляционньlx каналах 8, удаляется толкателем 4 в разьем пресс-формы. Оставшаяся часть облоя удаляется из системы по наклонной полости 7, выполненной в подкладной плите 5.

Таким образом, режущие кромки, выполненные на толкателях, позволяют эффективно разделять и удалять облой из вентиляционной системы пресс-формы, Толкатели с вентиляционными каналами, образованными проточками на толкателях и имеющие режущие кромки, можно также устанавливать в промывники, находящиеся как внутри контура отливки, так и внутри кольцевой литниковой системы.

Формула изобретения

Пресс-форма для литья под давлением, содержащая систему выталкивания отливок с толкателями, подкладные плиты, формообразующие матрицы, в которых выполнены вентиляционные каналы, образованные проточками на толкателях и стенкой матрицы. отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы вентиляционной системы, на толкателях выполнены режущие кромки.

? б

Составитель Т. Рыжковец

Техред M.Ìoðãåí Tàë Корректор M. Андрушенко!

Редактор Е. Полионова

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101!

Заказ 2996 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5