Пресс-форма для литья под давлением

 

Использование: литье под давлением цветных металлов и сплавов. Сущность изобретения: пресс-форма содержат подвижную и неподвижную полуформы с матрицами , установленными в обоймах, и постаментом с Деталями и узлами для выталкивания отливок. Пресс-форма снабжена сменными, износостойкими направляющими втулками выталкивателей и направляющими втулками контртолкателей 7. Втулки выталкивателей закреплены в нерабочей стороны матрицы, а втул ки kofff ртолкателе й смонтированы в матрице с возможностью перемещения параллельно плоскости разъема вдоль осей, направленных в тепловой центр матрицы, контртолкатели установлены неподвижно в плите выталкивателей. Функцию направляющих колонок и втулок для плит выталкивателей выполняют контртолкатели и выталкиватели и их направляющие втулки. 1 з.п,ф-лы, 3 ил. fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

Р ЕСПУБЛИК (я)5 В 22 D 17/22

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4908903/02 (22) 06.02.91 (46) 30.01.93. Бюл. N. 4 (71) Производственное объединение "Ровенский завод тракторных агрегатов им.

XXV съезда КПСС" (72) В.Е.Петровский, Н.А.Гук и А.И.Неверко, вец (73) Ровенский завод тракторных агрегатов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1006055, кл. В 22 0 17/22, 1975.

ГОСТ 19934-74. Блок универсальный для быстросъемных пакетов пресс-форм литья под давлением", с.2. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Использование: литье под давлением цветных металлов и сплавов. Сущность изобретения: пресс-форма содержит подвижИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении фасонных отливок литьем прд давлением.

Наиболее близким к предлагаемой пресс-форме является блок универсальный для быстросъемных пакетов пресс-форм литья под давлением содержащий неподвижную и подвижную полуформы с пакетами, установленными в обойме, подкладную плиту, плиту крепления, прижимную плиту и плиту выталкивателей с контртолкателями и выталкивателями установленными в плите вытал кивателей с возможностью перемещения параллельно плоскости разъема, а также направляющие колонки и втулки плит выталкивателей.

„„Ж„„1792360 АЗ ную и неподвижную полуформы с матрицами, установленнымй в обоймах, и постаментом с Деталями v. узлами для выталкивания отливок. П ресс-форма снабжена смен н ыми, износостойкими направляющими втулками выталкивателей и направляющими втулками контртолкателей 7. Втулки выталкивателей закреплены в нерабочей стороны матрицы, а втулки"койтртолкателей смонтированы в матрице с возможностью перемещения параллельно йлоскости разъема вдоль осей, направленных в тепловой центр матрицы, контртолкатели установлены неподвижно в плите выталкивателей. Функцию направляющих колонок и втулок для плит выталкивателей выполняют контртолкатели и выталкиватели и их направляющие втулки, 1 з.п,ф-лы, 3 ил.

Недостатком данного технического решения является деформация направляющих колонок из-за различной температуры р во время работы подкладной плиты и плит выталкивателей, что ведет к интенсивному износу колонок и направляющих втулок. Износ приводит к перекосам плит выталкивателей, а непараллельность последних относительно разъема формы вызывает разбивку гнезд выталкивателей на выходе в рабочую полость матрицы и поломки деталей.

Цель изобретения — увеличение срока службы пресс-формы.

Это достигается тем, что, пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу с матрицей, установленной в

1792360 обойме, подкладной плитой, плитой крепле- Пресс-форма работает следующим обния, прижимной плитой и плитой выталки- разом. вателей с контртолкателями и Во время работы матрица расширяется выталкивателями, установленными в плите и сжимается относительно своего теплового выталкивателей с возможностью переме- 5 центра. При этом контртолкатели 13 и втулщения параллельно плоскости разъема, от- ки направляющие 14 остаются практически личается тем, что она снабжена наместе,таккактепловоерасширениеплит направляющими втулками для выталкивате- выталкивателей незначительно, Выталкивалей, закреплейными неподвижно в матрице тели 15 при расширении или сжатии матри- с нерабочей ее стороны, и направляющими 10 цы перемещаются в плите выталкивателей втулкамй для койтртобйателей, установлен- 12 паралельно плоскости разьема формы. ными в матрйЦе ЮвоЪЙ@3йн4ст ю перемеще- При каждом ходе йлиты выталкиватели ния параллельно, плоскостей разъема вдоль направляющими втулками 16 перемещают- . осей, направленных в тепловой центр мат- ся в плите 12 и отцентровываются относирицы, при этом контртолкатели закреплены 15 тельно выхода отверстия в матрице. в плите выталкйвателей неподвижно. Наличие полостей, образованных втулНаправляющие втулки для выталкива- кой 16 и мэтрицей; а также полости во втултелей и контртолкателей выполнены смен- ке 14 позволяют заполнять их твердой ньпйй:из изйосостойкого материала. смазкой (типа серебрйстого графита), что

На фйг,1 показана пресс-форма, раз- 20 улучшает работоспособность пресс-формы, рез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 Изобретение исключает влияние тепло— узел 1.нэ фиг.1. :,- .: вого расширения по время работы оснастки

Пресс-форма состоит из неподвижной и на детали механизма выталкивания. подвижной полуформ, Неподвижная пол- Внедрение предлагаемой пресс-формы уформа содержит плиту крепления 1, обой- 25 для изготовления тонкостенных протяженму 2, в которой установлены матрица 3 из . ных отливок из цветных металлов и сплавов, жаростойкого металла и литниковая втулка для которых рабочая температура разогрева

4, Подвижная полуформэ содержит обойму матриц больше 300 С увеличит срок службы

5; матрицу 6, подкладйую плиту 7; стойки 8; оснастки в 1,5 — 2 раза по сравнению с извеупоры 9 и плиту крепленйя 10. Между пли- 30 стной оснасткой, той крепления 10 и подкладной плитой рас- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я полОжены "прижимная плита 11 и плита 1. Пресс-форма для литья поддавленивыталкивателей 12 с закрепленными в ней ем, содержащая неподвижную полуформу и контртолкателями 13 и выталкивателями 15, подвижную полуформу с матрицей, установВыталкиватели в плите 12 установлены с 35 ленной в обойме, подкладной плитой, пливозмджностью перемещения параллельно той крепления, прижимной плитой и плитой плоскости разьема, а перемещение перпен- выталкивателей с контртолкателями и выдикулярно плоскости разъема обеспечйва- талкивателями,установленными в плите выется направляющими втулками 16, талкивателей с возможностью закрепленными неподвижно в матрице 6 с 40 перемещения параллельно плоскости разьнерабочей ее стороны. ема, отличающаяся тем, что, с целью

В зоне выхода вытэлкивателя в рабочую .увеличения срока службы пресс-формы, она

: полость формы обеспечивается r арантиро- снабжена направляющими втулками для выванный кольцевой зазор "б" (фиг.3). Контр-: талкивателей, закрепленными неподвижно толкатели расположены в направляющих 45 в матрице с нерабочей ее стороны, и навтулках 14, последние установлены в матри- правляющими втулками для контртолкатеце с возможностью перемещенйя парал- лей, установленными в матрице с лельно плоскости разъема йдоль осей; возможностью перемещения параллельно направленных в тепловой центр матрицы. . плоскости разьема вдоль осей, направлен- .

Технологические отверстия 17 служат 50 ных в тепловой центр матрицы, при этом для монтажа втулок 14 в матрице 6, Контр- контртолкатели закреплены в плите выталтолкатели в плите выталкивателей закреп- кивателей неподвижно. лейы йеподвижно. Направлящие . втулки .2. Пресс-форма по п.1, о т л и ч а ю щ а явыталкивэтелей и контртолкателей изготав- . с я тем, что направляющие втулки для выливаются сменными из износостойкого ма- 55 талкивателей и контртолкателей выполнены териэла, например, из твердого сплава. ВК-8 сменными из износостойкого материала.

ГОСТ 3887-74, 1792360 б 7 Д

Фиг.l

Составитель А.Неверковец

Техред M.Mîðãeíòàë Корректор : СЛисина

Редактор Н.Хода кова

Производственно-издательский комбинат "Патент"„г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 166 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5