Пресс-форма для литья под давлением

 

Использование: литье под давлением отливок с отверстиями, оси которых расположены под углом к горизонтальной оси пресс-формы. Сущность изобретения: пресс-форма состоит из неподвижной и подвижной полуформ. Подвижная полуформа содержит корпус, формообразующую плиту, вкладыши, стержни, расположенные под углом к горизонтальной оси пресс-формы, подпружиненные выталкиватели и толкатели машины. Кроме того, пресс-форма имеет выталкивающую плиту и рычаги, одним концом шарнирно закрепленные в корпусе, другим связанные с подпружиненными выталкивателями и шарнирно соединенные посредством серег с выталкивающей плитой , при этом формообразующая плита выполнена ступенчатой. Так извлечение отливок происходит через рычажную систему от одной выталкивающей плиты, что позволяет увеличить гнездность прессформы. 5 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (l () (si)s В 22 D 17/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ формы. 5 ил. (21) 4868699/02 (22) 13,08.90 (46) 23.10.92. Бюл. ¹ 39 (71) Государственный проектно-технологический и экспериментальный институт литейного машиностроения "Орглитмаш" (72) Н.И.Амельченко и M.Х.Копелиович (56) Горюнов И.И.Пресс-формы для литья под давлением - Л.: Машиностроение, 1973, с. 41 — 47, рис. 45.

Авторское свидетельство СССР № 835623, кл. В 22 D 17/22, 1981. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Использование: литье под давлением отливок с отверстиями, оси которых расположены под углом к горизонтальной оси пресс-формы. Сущность изобретения:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением отливок с отверстиями, оси которых расположены под углом к горизонтальной оси пресс-формы.

Известна пресс-форма для литья под давлением, содержащая полуформы, формообразующие стержни, связанные с приводами, плиту выталкивателей с выталкивателями, приводимую в движение толкателем машины, Недостаток этой пресс-формы состоит в том, что наличие специальных приводов стержней и плит выталкивания усложняет конструкцию пресс-формы, уменьшает ее жесткость.

Известна также пресс-форма, состоящая из подвижной и неподвижной полуформ, снабженных формообразующими вставками и центральным запорным клапапресс-форма состоит из неподвижной и подвижной полуформ. Подвижная полуформа содержит корпус, формообразующую плиту, вкладыши, стержни, расположенные под углом к горизонтальной оси пресс-формы, подпружиненные выталкиватели и толкатели машины, Кроме того, пресс-форма имеет выталкивающую плиту и рычаги, одним концом шарнирно закрепленные в корпусе, другим связанные с подпружиненными выталкивателями и шарнирно соединенные посредством серег с выталкивающей плитой, при этом формообразующая плита выполнена ступенчатой. Так извлечение отливок происходит через рычажную систему от одной выталкивающей плиты, что позволяет увеличить гнездность прессном, взаимодействующим с толкателем машины и имеющим криволинейную боковую поверхность, а выталкиватели выполнены подпружиненными и установлены с возможностью взаимодействия с криволинейной боковой поверхностью центрального клапана.

Однако эта пресс-форма имеет следующие недостатки: число рядов гнезд формы не может быть больше двух; выталкиваемый иэ подвижной полуформы патрубок изделия ограничивается по длине возможностью конструктивного исполнения криволинейных поверхностей толкателя и центрального запорного клапана; значительны габариты формы по длине; износ трущихся криволинейных поверхностей и перемещение вследствие этого, торца выталкивателя, соприкасающегося с изделивм и потеря изде1770063 лием заданных размеров; неудобство формы изделия и затрудненность изготовления формообразующих деталей, т.к, если горизонтальный патрубок цилиндрический, то горизонтальный - эллиптический.

Целью изобретения является увеличение гнездности пресс-формы и повышение ее надежности.

Указанная цель достигается тем, что пресс-форма снабжается выталкивающей плитой и рычагами, одним концом шарнирно закрепленными в корпусе, другим связанным с подпружиненными выталкивателями и шарнирно соединенными посредством серег с выталкивающей плитой, при этом формообразующая плита выполнена ступенчатой, На фиг. 1 дана пресс-форма, общий вид; на фиг. 2 — то же, в момент выталкивания отлитого изделия; на фиг. 3 — вид по стрелке

А на фиг, 2; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг, I на фиг. 5 — разрез по В-В на фиг. !.

Предложенная пресс-форма состоит из неподвижной и подвижной полуформ. Неподвижная полуфарма состоит из плиты 1, содержащей вставки 2 и знаки 3, а также плиты крепления 4 неподвижной полуформы к машине. Подвижная полуформа состоит из формообразующей плиты 5, содержащей вставки 6, толкатели 7, "íàêè 8, штифты 9, пружины 10, плиты рычагов 11, плиты выталкивания 12 и плиты крепления подвижной полуформы к машине. Вставки 6 предохраняются От проворачивания штифтами 13, а знак 8 фиксируется во вставке 6 штифтом 14 в развитой части знака 8. ТОЛкатели 7 выходят за пределы крепящих фланцев 15 и закрыты с этого торца крышками 16. В свободное пространство между торцем знака 8 и коышкой установлена пружина 17. 7олкатели 7 могут перемещаться вдоль Оси, т,к, Они снабжены пазами 18 для прохождения штифта 14, Крышки 16 снабжены стойками для соединения с криволинейными рычагами 19, связанными серьгами 20 и плитой выталкивания 12. Плита рычагов 11 снабжена пазами для размещения криволинейных рычагов 19 и их шарнирного закрепления в ней (фиг. 4), Плита выталкивания 12 снабжена окнами для размещения и шарнирного закрепления серег 20 (фиг. 5), Вставки 6 на выходе из плоскости фасонной плиты 1 срезаны заподлицо с этой плоскостью так, что образуются площадки 21 (фиг. 5) используемые для подвода к отливаемой детали литниковых каналов, располагаемых в плите 1 и указанных на фиг. 5 пунктиром условно.

Поесс-форма работает следующим образом. При сомкнутых полуформах формообразующие вставки 2 и 6 образуют замкнутую полость, подлежащую заливке.

При этом разводящие литниковые каналы располагаются на стыке соприкасающихся поверхностей плит 1 и 6 подходя к отливаемым изделиям только на площадках 21. При этом толкатели 7 под действием пружин 10 занимают крайнее положение и упираются кольцевыми плоскостями 22 во фланцы 15.

Одновременно плита выталкивания 12 под действием рычагов 19 и серег 20 занимает крайнее левое положение. После впрыска расплава и его отверждения форма раскрывается (фиг. 2). При движении первичной полуформы она взаимодействует с выталкивателем машины, который перемещает плиту выталкивания в крайнее правое положение, что приводит к перемещению через рычажную систему тол кателей 7, которые выталкивают отлитые детали 23 из формы. Смыкание формы производится в обратном порядке, Формула изобретения

Пресс-форма для литья под давлением отливок с отверстиями, содержащая подвижную полуформу с корпусом, формообразуюшей плитой, вкладышами, стержнями, расположенными под углом к горизонтальной Оси пресс-формы, подпружиненными выталкивателями и толкателями машины, и неподвижную полуформу, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью увеличения гнездности пресс-формы и повышение ее надежности, она снабжена выталкиваюу ей плитой и рычагами, одним концом шарнирно закрепленными вкорпусе,,другим связанными с подпружиненными выталкивателями и шарнирно соединенными посредством серег с выталкивающей плитой, при этом формообразующая плита выполнена ступенчатой, 1770063 il770063

1770063

Z0

Составитель А,Кузнецова

Редактор А.Полионова Техред M.Ìîðãåí ran Корректор Н.Кешеля

Заказ 3698 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1 /