Пресс-форма для литья под давлением отливок с внутренней резьбой

 

Сущность изобретения. Пресс-форма содержит неподвижную полуформу, выполненную из плиты 1, к которой жестко закреплена матрица 2, и подвижную полуформу, обра7 2 зованную плитой 3, с жестко закрепленной матрицей 4. Плита 3 снабжена колонками 5 и упором 6. На колонках 5 между подвижной и неподвижной полуформой расположена промежуточная плита 7 с винтом 8, на котором подвижно расположен резьбовой стержень 9. Шаг винта 8 соответствует формообразующей части резьбового стержня 9. К неподвижной плите 1 жестко закреплена рейка 10, конец которой выполнен с нарезкой в виде зубьев. Противоположный конец резьбового стержня 9 снабжен зубчатой шестерней 11, входящей в зацепление с рейкой 10. При раскрытии формы зубчатая рейка вращает зубчатое колесо и вывинчивает стержень из отливки. На промежуточной плите 7 выполнены выступы 12, предотвращающие вращение детали 13. 3 ил. VI Os 4 8 О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 D 17/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 о ф

СО

О

О (21) 4684133/02 (22) 27.04,89 (46) 30.09,92. Бюл. № 36 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро компрессорного и холодильного машиностроения (72) О.Э. Швабский и Г,П. Иванов (56) Авторское свидетельство СССР № 458387, кл. В 22 D 17/24, 1975.

Авторское свидетельство СССР

¹ 725802, кл. В 22 D 17/22, 1978. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ОТЛИВОК С ВНУТРЕННЕЙ

РЕЗЬБОЙ (57) Сущность изобретения, Пресс-форма содержит неподвижную полуформу, выполненную из плиты 1, к которой жестко закреплена матрица 2, и подвижную полуформу, обра1. Ж,, 1764800 А1 зованную плитой 3, с жестко закрепленной матрицей 4. Плита 3 снабжена колонками 5 и упором 6. На колонках 5 между подвижной и неподвижной полуформой расположена промежуточная плита 7 с винтом 8, на котором подвижно расположен резьбовой стержень 9. Шаг винта 8 соответствует формообразующей части резьбового стержня 9. К неподвижной плите 1 жестко закреплена рейка 10, конец которой выполнен с нарезкой в виде зубьев, Противоположный конец резьбового стержня 9 снабжен зубчатой шестерней 11, входящей в зацепление с рейкой 10, При раскрытии формы зубчатая рейка вращает зубчатое колесо и вывинчивает стержень из отливки. На промежуточной плите 7 выполнены выступы 12, предотвращающие вращение детали 13. 3 ил.

1764800

40 ней резьбой, содержащая неподвижную и 50 подвижную полуформы с матрицей и промежуточную плиту с резьбовым стержнем и ведомым зубчатым колесом (см. à.с; СССР

N 725802, кл. В 22 0 17/22, 1980 г.). Однако, 55

Изобретение относится к области литья под давлением, в частности, к литью под давлением изделий из металлов и полимерных материалов с внутренней резьбой в постоянные формы, а именно, к вспомогательным устройствам для размещения и крепления стержней или вставок.

Изобретение может быть использовано на всех заводах, имеющих необходимость литья под давлением отливок с внутренней резьбой в пресс-формах.

Известны устройства для извлечения резьбового стержня из отливки, содержащее механизм вывинчивания резьбового стержня установленного подвижно в направлении продольной оси резьбового стержня. Вращение устройства начинается с момента разъема формы (см., например, а.с.СССР ¹ 458387, кл, В 22 D 17/24, 1975 г )

Недостатком известных конструкций является то, что ввиду установки механизма вывинчивания резьбового стержня подвижно в направлении продольной оси резьбового стержня отсутствует возможность обеспечения привода стержня и извлечения отлитой детали при разъеме пресс-формы.

Известна также форма для литья под давлением отливок с внутренней резьбой и автоматическим вывинчиванием резьбового стержня. Форма содержит неподвижную плиту с обоймой матриц, на которой закреплен ходовой винт, подвижную плиту с обоймой пуансонов, в которых находятся резьбовые стержни, промежуточные плиты, в которых установлены с возможностью вращения ведомые зубчатые колеса, связанные с резьбовыми стержнями, ведущее зубчатое колесо, жестко закрепленное на резьбовой втулке ходового винта (см., например,а.с. СССР N 307905, кл, В 29 С5/00, . 1971 г.).

Недостатком этой формы является: конструктивные особенности привода обеспечивают свинчивание детали со знака в направлении продольной оси, что увеличивает трудоемкость процесса, 3а прототип заявляемого решения принята пресс-форма для литья под давлением отливок с внутрентакое устройство обладает серьезным недостатком, в частности . отсутствие возможности получения готового изделия со знаками, ось которых расположена параллельно плоскости разъема, что также увеличивает трудоемкость процесса.

Таким образом, техническое противоречие, существующее на момент подачи заявки заключается с одной стороны в том, что в известных сегодня пресс-формах для литья под давлением отливок с внутренней резьбой не возможно получение готового качественного изделия со знаками, ось которых расположена параллельно плоскости разьема, что приводит к непроизводительной потере времени, вследствие ручного труда, связанного с вывинчиванием знака и, как следствие, низкой производительности труда, Это техническое противоречие,разрешено предлагаемым изобретением, целью которого является получение в пресс-форме для литья под давлением, без применения ручного труда, связанного с вывинчиванием знака готового изделия или, другими словами, повышение производительности труда, а также расширения технологических возможностей пресс-формы, Эта цель достигается тем, что в пресс-форме для литья под давлением отливок с внутренней резьбой, содержащей подвижную и неподвижную полуформы, промежуточную плиту и установленный в ней резьбовой стержень с зубчатым колесом, промежуточная плита снабжена направляющими колонками и упором, закрепленными в одной из полуформ, зубчатой рейкой, закрепленной в другой полуформе, и взаимодействующей с зубчатым колесом, стержня, причем промежуточная плита установлена с возможностью перемещения по колонкам и взаимодействия с упором, а резьбовой стержень установлен параллельно плоскости разъема пресс-формы.

Рассмотрим данное решение по требованиям и. 52 Э3-1-74.

Как следует из вышеприведенной формулы изобретения и другой информации признаками изобретения являются:

1, Пресс-форма для литья под давлением отливок с внутренней резьбой.

2. Подвижная полуформа, 3. Неподвижная полуформа.

4. Промежуточная плита.

5,.Резьбовой стержень с зубчатым колесом, установленный в промежуточной плите.

6. Промежуточная плита снабжена направляющими колонками, ?, Промежуточная плита снабжена упором.

8. Направляющие колонки и упор закреплены B одной из полуформ.

9, Направляющая плита снабжена зубчатой рейкой, 1764800

10. Зубчатая рейка закреплена в другой В пресс-форму, образуемую матрицами

2, 4 заливают пластмассу, и затем после

11, Зубчатая рейка взаимодействует с отвердевания поСледней пресс-форму расзубчатым колесом стержня. крывают с помощью 3.

12.П м ромежуточная плита установлена с 5 В процессе перемещения плиты 3 с жестко возможностью перемещения по колонкам. закрепленной мэтр 4

13. П м сте за счет удерживаромежуточная плита установлена с плита 7 остается на месте за возможностью взаимодействия с упором, ния отвердевшей плас

14. På ь езьбовой стержень установлен па- вращения до момента взаимодействия упораллельно плоскости разъема пресс-формы, 10 ра 6 с промежуточной плитой 7. После взаити признаки являются новыми для модействия плиты 7 с упором-6 с помощью прототипа. На основании изложенного дан- рейки 10 и шес ерн 11 терни начинает вращаться ное решение следует считать соответствую- стержень 9 котор, которыи перемещается вдоль винта 8 и при этом стержень 9 выводится из

Указанные признаки нам неизвестны. 15 зацепления с отлитой деталью 13. ОдновреСовокупность отмеченных выше при- менно происходит пере ди перемещение промежузнаков создает положительный эффект — точной плиты 7. В 12 ты . ыступы служат для ния вращения отлитой: детали расширяет технологическую возможность предотвращения вра пресс-формы за счет получения отливок ти- 13 при вращении стержня 9, Плит 3 и па "тройник", и стержня, литу пере20 мещают до конца хода и полностью освоНа основании изложенного данное ре- бождают отлитую де лит ю деталь, снимая ее с шение следует считать соответствующим выступов 12. критерию "существенные отличия". а фиг. изображен продольный раз- опытный образец пресс-формы для литья рез пресс-формы для литья под давлением; 25 под давлением отливок с внутренней резьна фиг. 2 —; на фиг. 3 — бой. вид сверху пресс-формы, Испытания предложенной и -ф р -ф р для литья под давлением . мы для литья под давлением показали, что отливок с внутренней резьбой содержит не- возможность получения готовог " д у луформу, выполненную из 30 на этой пресс-форме и, как следствие, искплиты 1, в которой жестко закреплена мат- люченйе необходимости ручног р ц д ижную полуформу, образован- увеличивает производительность труда на ную плитой 3 с жестко закрепленной 50, . матрицей 4. Плита 3 снабжена колонками 5 и упором 6. На колонках 5 между неподвйж- 35 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ной и подвижной полуформой расположена Пресс-форма для литья под давлением промежуточная плита 7 с винтом 8, на кото- отливок с внутренней резьбой, содержащая ром подвижно расположен резьбовой стер- подвижную и неподвижную ф вижную полуформы, промежуточную плиту и установленный в

Шаг винта 8 соответствует формообра- 40 ней резьбовой стержень с зубчатым колезующей части резьбового стержня 9. сом, отличающаяся тем что с

Кнепо виж д нои плите1жесткозакреп- расширения технологических возможнолена ейка 10 кон р, конец которой выполнен с стей, она снабжена направляющими колоннарезкой в виде зубьев, Противоположный ками и упором, закрепленными в о н ц р о ого стержня 9 снабжен зубча- 45 полуформ, зубчатой рейкой, закрепленной в той шесте ней 11 вхо я рейкой 10. рней, входящей в зацепление с другой полуформе и взаимодействую щеи с зубчатым колесом стержня, причем промеНа промежуточной плите 7 выполнены жуточная плита установлена выст пы 12 и у, предотвращающие вращение стью перемещения по колонкам и детали 13. 50 взаимодействия с упором, а резьбовой стерПресс-форма для литья под давлением жень установлен параллельно плоскости работает следующим образом, разъема пресс-формы.

Фиг. Г

Фог, 3

Составитель О. Швабский

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Э, Лончакова

Редактор

Заказ 3334 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101