Методическая электропечь

 

l97657

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советскив

Социалистическиа

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 22.VI I.1964 (№ 914587/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 09.Ч1.1967. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 11 VIII.1967

Кл. 18с, 9/00

МПК, С 21d

Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.783.222.621,78..061 (088.8) Авторы изобретения

В. М. Фомин, В. И. Гришин, Е. А. Ширма, Я. И. Шполяиский

А. В. Матросов, Б. С. Шаргородский, В. М. Кильдюшев и Г. Я. Халявкин

Заявитель

МЕТОДИЧЕСКАЯ ЭЛ ЕКТРОПЕЧЬ

Известны вакуумшяс методические электропечи, в которых для загрузки и выгрузки изделий применяются герметичные вакуумируемые форкамеры. Последние иногда используют для интенсивного охлаждения; в этом случае в них подают защитную атмосферу. B таких электропечах защитный газ, находящийся в форкамерах, пе используется и выбрасывается в атмосферу в период загрузки и вы rp уз кп из дел и й.

Для сокращения раcx0;t3 заьцппtой атмо."феры во время загрузки и выгрузки изделий нз элсктропеч» предлагается ме>кду камерой нагрева п камерой выгрузки устанавливать герметично соединенную с ппмп камеру закалки (охлаждеппя), п полости всех камер соединять между сооой трубопроводами для вакуумирования н перепуска защитной атмосферы нз одной в другую.

На чертеже схематически изображена описываемая электропечь.

К нагревательной камере 1 с одной стороны присоединена загрузочная камера 2, которая отделена от первой металлической заслонкой — шибером 8 ttOcpiäñò tîì (одинаковогo для всех шиберов) герметtëttoãо уплотнения

4 из резины или другого материала. От окружающего пространства загрузочная камера отделена герметичным устройством (шибером или дверцей) 5 с аналогичным уплотнением.

С другой стороны к нагревательной камере через шибер 6 присоединена камера закалки (охлаждения) 7, которая, в свою очередь, через шибер 8 связана с разгрузочной камерой 9.

Конструкция шиберов 6 н 9 аналогична шиберу 8, От окружающей среды разгрузочная камера отделяется герметичным устройством (шнбером плп дверцей) 10, аналогичным устройству 5.

Равпыс по объему загрузочная камера 2 н разгрузочная камера 9 сосчннены трубопроводом 11 через электромагнитные вентили 12 п 18 с вакуумным насосом 14. Камера 1 труî0прîlto;toм 15 через электромагнитный вентиль 16 соединена с вакуумным насосом 17.

Для пуска воздуха в камеру загрузки установлен вентиль 18, а в камеру разгрузки— вентиль 19. Первоначально вся печь заполняется защитным газом через вентиль 20. Между камерами загрузки и разгрузки газ перепускается по трубопроводу 21 через вентиль

22, а между камерамп закалки (охлаждения) п разгрузки — по трубопроводу 28 через вснTll, tü 24. Из камер загрузки и разгрузки г нагревательную камеру защитный газ псрскачивастся насосом 14 через вентиль 25 и емкость 26 с фильтром. Выбрасывается газ на30 сосом 14 через вентиль 27, 3

В печь загружается контейнер 28 с деталями.

Перед началом работы дверцы 5 и 10 и шпбер 8 закрыты, а шиберы б и 8 открыты; вакуумными насосами 14 и 17 печь откачивают до требуемого вакуума (1 — 1 10-- лм рт. ст.); вентили 12, 18, 1б и 27 открыты. После окончания откачки форкамер и,печп закрываются вентили 12, 18 и 1б и в печное пространство через вентиль 20 подается аргон до давления

380 лл рт, ст.; шиберы б и 8 закрываются и производится дальнейший папуск газа и камеры охлаждения и разгрузки до давления

760 мл рт. ст. Затем в камеру 2 через вентиль

18 подается воздух и открывается дверца 5, после чего загружается контейнер с деталями, подлежащими термообработке; дверца 5 закрывается и из камеры 2 откачивается воздух до определенного вакуума. Далее открывается вентиль 22, и из камеры 9 газ,поступает в камеру 2 до выравнивания в них давления (по

380 л,и рт. ст.). 1(ак только давление в обеих камерах станет одинаковым, открываются. шиберы 8, б и 8, и контейнеры перегружаются из камеры закалки (охладжения) в камеру разгрузки, из нагревательной камеры в камеру закалки (охлаждение) и из камеры загрузки в нагревательную камеру. После этого закрываются шиберы 8, б и 8, и газ подается в камеры 7 и 9 до давления 760 пл рт. ст. Вентиль 27 закрывается, и газ пз камеры разгруз197657 кп насосом 14 через вентили И и 25 и емкость

26 подается в нагревательную камеру; вентиль 18 закрывается и в камеру разгрузки через вентиль 19 папускается воздух до атмос5 ферпого давления, Дверца 10 открывается и производится разгрузка. Вентиль 19 и дверца

10 закрываются и насосом 14 через вентиль

13 камера разгрузки открывается для восстановления необходимого вакуума. Газ из ка10 меры загрузки перекачивается в нагревательну!о камеру, а из камеры закалки (охлаждения) в камеру разгрузки. Затем через вентиль

18 в камеру загрузки подастся воздух, дверца

5 открывается, и камера загружается. Дверца

15 5 и вентиль 18 закрываются, и процесс повторяется.

Предмет изобретения

Методическая элсктропечь для нагрева из20 делий в вакууме и защитных атмосферах, состоящая из камеры нагрева, камеры загрузки и камеры выгрузки изделий, соединенных между собой и отсекаемых вакуумными затворами, отличающаяся тем, что, с целью сокращения расхода защитных атмосфер, между камерой нагрева и камерой выгрузки установлена герметично соединенная с ними камера закалки (охлаждения), и полости всех камер соединены между собой трубопроводами

30 для вакуумирования и перепуска защитной атмосферы из одной камеры в другую.

Составитель Л. П. Груздова

Редактор Л. M. Струве Тскрсд Л. Я. Бриккер (корректоры: Е. Н. Гудзова и Т. Д. Чунаева

Заказ 2509 Тираж 535 Подписное

Ц!!ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Иосква, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2