Устройство для групповой ориентированной загрузки радиодеталей преимущественно в технологическую кассету

 

Использование: групповая ориентированная загрузка радиодеталей в технологическую кассету преимущественно в автоматизированных устройствах для изготовления Цель - упр ощение и повышение надежности работы устройства Сущность изобретения: устройство содержит реверсивный вибратор с основанием, поддон, ориентирующую и промежуточные решетки, толкатель кассеты, механизм перемещения м привод Промежуточные решетки установлены на поддон под ориентирующей решеткой с возможностью сдвига относительно последней. Вакуумная камера образована полостями , выполненными в решетках Положительный эффект: устройство просто по конструкции, более надежно в работе и повышает производительность в 10 - 20 раз. 7 ил

(19) Щ (11) 2 (51} 5 В05К13 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4925663/21 (22) 05.04.91 (46) 30.11,93 Бюл. Na 43-44 (71) Витебское производственное объединение

"Монолит" (72) Ремов Л.M. (73) Витебское производственное объединение

"Монолит" (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ ОРИЕНТИРОВАННОЙ ЗАГРУЗКИ РАДИОДЕТАЛЕЙ

ПРЕИМУЩЕСТВЕННО В ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ

КАССЕТУ (57) Использование: групповая ориентированная загрузка радиодеталей в технологическую кассету преимущественно в автоматизированных устройствах для изготовления. Цель — упрощение и повышение надежности работы устройства. Сущность изобретения: устройство содержит реверсивный вибратор с основанием, поддон, ориентирующую и промежуточные решетки, толкатель кассеты, механизм перемещения и привод. Промежуточные решетки установлены на поддон под ориентирующей решеткой с возможностью сдвига относительно последней. Вакуумная камера образована полостями, выполненными в решетках Положительный эффект: устройство просто по конструкции, более надежно в работе и повышает производительность в10-20раз. 7ил

2004089

Изобретение относится к производству радиодеталей, в частности к устройствам для групповой ориентированной загрузки радиодеталей преимущественно в технологическую кассету, и может быть испольэовал о в конденсаторостроении при изготовлении миниатюрных безвыводных керамических конденсаторов.

Известно устройство для групповой ориентированной загрузки радиодеталей в; содержащее установленный на вибраторе поддон с вакуумной камерой, ориентирующую решет;<у, технологическую кассету и переталкиватель. 15

Данное устройство используется для групповой ориентированной загрузки радиодеталей в различных технологическихуста- .новках изготовления конденсаторов и : характеризуется высокой производительно- 20 стью, но в то же время требует применения ручного труда и сравнительно сложно в исполнении и работе.

Наиболее близким к заявляемому является устройство для групповой ориентиро- 25 ванной загрузки радиодеталей преимущественно в технологическую кассету, содержащего установленный на вибраторе поддон с вакуумной камерой и :.,риент,рующей решеткой, технологиче- 0 скую кассету с размещенной над ней промежутсчной решеткой и толкателем и групповую присоску, размещенную с возможностью перемещения от ориентирующей к промежуточной решетке. 35

Зто устройство предназначено для групповой загрузки радиодеталей в различных технологических установках изготовления конденсаторов. В силу особенностей конструктивного исполнения она характе- 4о ризуется достаточной сложностью и низкой надеЖностью работы, что обусловлено ненадежностью присасывания радиодеталей к групповой присоске. В этом случае часть радиодеталей не забирается из ориентиру- 45 ющей решетки, часть теряется при перемещении присоски, а часть сваливается на и ромежуточную ре шетку в разо риентированном положении и препятствует нормаль.ной работе толкателя. 50

Цель изобретения — упрощение и повышениеп надежности работы устройства.

В заявляемом устройстве для групповой ориентированной загрузки радиодеталей преимущественно в технологическую 55 кассету, содержащем установленный на вибраторе поддон с вакуумной камерой и .ориентирующей решеткой, технологическую кассетус размещенной над ней промежуточной решеткой и толкатель, размещенный над промежуточной решеткой с возможностью осевого перемещения, цель достигается тем, что промежуточная решетка установлена на поддон вибратора под ориентирующей решеткой и выполнена с возможностью сдвига относительно ориентирующей решетки, а вакуумная камера образована полостями, выполненными в ориентирующей и промежуточной решетках.

Положительный эффект, соответствующий цели изобретения, обеспечивается в результате того, что внесенные в устройство конструктивные особенности позволяют исключить из него сложное и ненадежное работающее звено в виде групповой присоски, что существенно упрощает конструкцию и повышает надежность работы устройства.

Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом позволяет сделать вывод о том, что предлагаемое устройство отличается от известного размещением промежуточной решетки на поддоне вибратора под ориентирующей решеткой с возможностью сдвига относительно ориентирующей решетки, а также образованием вакуумной камеры полостями, выполненными в ориентирующей и промежуточной решетках. Таким образом, заявляемое решение соответствует критерию изобретения "новизна".

Анализ других, технических решений в данной области техники позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признаками в заявляемом устройстве, и признать заявляемое решение соответствующим критерию "существенные отличия".

На фиг. 1 показано устройство для групповой ориентированной загрузки радиодеталей; на фиг. 2 изображены реверсивный вибратор с установленным на нем поддоном с ориентирующей и промежуточной решетками, технологическая кассета и толкатель; на фиг. 3 показано взаимное положение основных узлов устройства в момент загрузки радиодеталей в кассету; на фиг. 4 показаны ориентирующая и промежуточные решетки в момент ориентации радиодеталей; на фиг. 5 представлена промежуточная решетка; на фиг. 6 — обрабатываемая радиодеталь; на фиг.7 — линия для нанесения и сушки металлизационной пасты на торцы радиодеталей, в которой может быть использовано предлагаемое устройство.

Устройство (фиг.1 и 2) состоит из реверсивного вибратора, включающего основание 1, поддона 2. ориентирующей решетки

3, промежуточной решетки, включающей.

200408 .- решетки 4 и 5, тол кателя 6, техноло ической кассеты 7, механизма 8 перемещения кассет 7 и привода 9. Основание 1 реверсивноro вибратора (фиг.2) установлено на виброгасящих опорах 10. На основании 1 на пружинах 11 закреплен горизонтальный метр которых примерно равен диаметру от- верстий 18 в ориентирующей решетке 3.

Расстояние между осями отвер"тий в решетках 4 и 5 такое же, как и между отверстиями t8 в ориентирующей решетке 3. Кроме того, в решетке 4 выполнены полости 20 для образования вакуумной камеры совместно с такими же полостями 20 в ориентирующей решетке 3. Пружины 21 обеспечивают сдвиг решеток 4 и 5 относительно решетки 3, при котором отверстия 18 решеток 3 и 4 между собой совмещены частично, а в решетках 4 и 5 не совмещены. Толкатель 6 (фиг.1,2,3) 40 состоит из основания, установленного на штанге привода 9, на котором установлена плита 23 с пуансонами 24 и штифтами 25. На штифтах 25 и пуансонах 24 установлен прижим 26, который и ружинами 27 отжат в нижнее положение от плиты 23. 45

Технологическая кассета 7 (фиг.1,2,3,7) выполнена в виде пластины с отверстиями, облицованными эластичным материалом, который обеспечивает фиксацию радиодеталей 19 в кассете 7. При этом в кассете

50 выполнены отверстйя для совмещений с ориентирующей 3 и промежуточной 4 и 5 решетками при загрузк кассеты радиодеталями 19 и пазы для перемещения в механизме 8, Последний включает нап равляющие 28; штан ги 29, собачки 30, штифты 31 и рычаг 32. Привод 9 (фиг.1,7) включает штангу для закрепления и перемещения толкателя 6, рычаг 32 и командоэппарат для управления электромагнитами 15 и якорь 12, на котором, в свою очередь, на пружинах 13 закреплен вертикальный якорь

14. Для возбуждения горизонтальных коле.баний на основании 1 установлены два 10 электромагнита 15. Для возбуждения вертикальных колебаний на горизонтальном якоре 12 установлен электромагнит 16. Поддон

2 имеет скобообразную форму и закреплен на вертикальном якоре 14 реверсивного 15 вибратора. Ориентирующая решетка 3 винтами 17 закреплена на поддоне 2. В решетке 3 выполнены отверстия 18, в каждом из которых может размещаться только одна радиодеталь 19 в вертикальном положении. 20

Кроме того, в решетке 3 выполнены полости

20для образования вакуумной камеры. Промежуточная решетка (фиг.5) включает решетки 4 и 5, пружины 21 и закреплена на ориентирующей решетке 3 винтами 22. В 25 решетках 4 и 5 выполнены отверстия; диа16 реверсивного вибратора и вакуумной камерой, образованной полостями в решетках

3 и 4. Линия для нанесения и сушки металлизационной пасты на торцы радиодеталей

19(фиг.7) включаетописываемоеустройство с поддоном 2, установленным совместно с ориентирующей и промежуточной решетками на реверсивном вибраторо, толкатель 6, технологические кассеты 7,механизм 8 перемещения кассет и привод 9. Кроме того, линия включает устройство 33 для нанесения пасты, печь 34 сушки нанесенного слоя, устройство 35 для разгрузки кассет 7, перещадчяки 36 и 37 кассет и механизм 38 возврата порожних кассет.

Устройство работает следующим образом.

Радиодетали 19, напри мер безвыводные заготовки керамических конденсаторов, загружают навалом в поддон 2, а порожние кассеты 7 подают на вход механизма 8 перемещения и включают привод 9.

Посредством командоаппарата (на фигурах не показан) привода 9 вакуумная камера, образованная полостями 20 между ориентирующей 3 и промежуточной 4 решетками, соединяется с вакуумной системой (на фигурах не показана), а на эле ггромагниты 15 и

16 подается электрическое напряжение, которое обеспечивает включение вибратора и за счет вибрации движение радиодеталей

19 в поддоне 2 в направлении ориентирующей решетки 3. Под действием вакуума в полостях 20 и вибрации детали 19 заполняют отверстия 18 ориентирующей решетки 3.

Так как проме>куточная решетка 4 сдвинута относительно ориентирующей. решетки 3, то детали 19 находятся в отверстиях 18 решетки 3 и опираются на проме>куточную решетку 4-. В это время промежуточная решетка 5 сдвинута относительно ориентирующей решетки 3 в другую сторону, закрывает отверстия в решетке 4 снизу и этим предотвращает подсос воздуха в вакуумную камеру со стороны промежуточной решетки. Затем командоаппарат привода 9 переключает напряЖение в электромагнитах 15 и 16 и обеспечивает за счет вибрации дви-. жение радиодеталей 19 в поддоне 2 в сторону от ориентирующей решетки 3.

Радиодетали 19, находящиеся не в отверстиях 18 решетк г>3 и не удерживаемые вакуумом, перемещаются в противоположную от решетки.3 сторону поддона 2 и ориентирующая решетка 3 освобождается от несориентированных деталей 19.

Одновременно, пока происходит ориентация деталей 19 в поддоне 2, кассеты 7 посредством механизма 8 перемещаются на один шаг. Перемещение кассет 7 осуществ2004089. ляется парой собачек 30, расположенных на штангах 29, которые в свою очередь перемещаются рычагом 32 через штифты 31. При этом кассеты 7 пазами скользят по выступам направляющих 28. При возвратном дви- 5 жении рычага 32 кассеты 7 не движутся,.а собачки 30 скользят по нижним боковым плоскостям кассет. В момент, когда порожняя кассета 7 окажется под промежуточной решеткой 4, а в поддоне 2 закончится ори- 10 ентация группы радиодеталей 19, командоэппарат привода 9 отключает вакуумную камеру и электромагниты 15 и 16. После этого толкатель 6 посредством привода 9 опускается. 15

Штифты 25 центрируют поддон 2, ориентирующую решетку 3, промежуточные решетки 4 и 5 и кассету. 7. Прижим, 26 прижимает ориентирующую решетку 3 и промежуточные решетки 4 и 5 к кассете. 20

Пружины вертикальных колебаний вибратора при этом несколько деформируются. По- сле центрирования штифтами 25 решеток 3, 4 и 5 и кассеты 7 оси их отверстий совмещаются и-детали 19 из ориентирующей решет- 25 ки 3 пуансонами 24 переталкиваются в нижнюю плоскость кассеты, при этом обеспечивается выход торцов деталей 19 из касс :ы на велич:.;ну, нужную для последующей сбработки, например металлизации. Затем 30 толка"ель 6 занимает ве >хнее положение, г

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ ОРИЕНТИРОВАННОЙ ЗАГРУЗКИ РАДИОДЕТАЛЕЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО В

ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ КАССЕТУ, содержащее установленный на вибраторе поддон с вакуумной камерой и ориентирующей решеткой, технологическую кассету с размещеннбй над ней промежуточной. решеткой кассета 7, заполненная радиодеталями 19, перемещается на дальнейшую технологическую обработку, а цикл ориентации и загрузки очередной порожней кассеты повторяют вышеописанным образом.

Предлагаемое устройство встраивается в линию, например, для нанесения и сушки металлизационной пасты на торцы керамических конденсатор0в, где заполненная радиодеталями 19 кассета 7 последовательно перемещается над устройством 33 для нанесения металлизационной пасты, над печью

34 для сушки нанесенного слоя, над устройством 35 для разгрузки кассет. Затем порожние кассеты 7 перекладыващтся перекладчиком 36 на механизмы 38 возврата порожних кассет и перекладчиком 37 на механизм 8 перемещения кассет, После этога цикл работы линии повторяется.

Практическое применение предлагаемого устройства в керамическом конденсаторостроении позволяет за счет автоматизации групповой обработки радиодеталей увеличить производительность в

10 — 20 раз в сравнении с используемой в производстве установкой серебрения по черт. СЭМЗ.319.069, принятой за базовый обьект.

{56) Авторское свидетельство СССР

N 1709572,,кл. Н 05 К 13/02, 1989, с возможностью осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, проме>куточная решетка установлена на поддон вибратора под ориентирующей решеткой и выполнена с возможностью перемещения относительно ориентирующей решетки, а вакуумная камера образована выпояненными в ориентирующей и промежуточной решетках полостями.

<06408 .-:

Фие, ?

2004089

° ю ю 1 а

2004089

QuH6

Составитель К. Анучкина

Редактор Т. Юрчикова Техред M.Ìî råíòàë Корректор П. Гереши

Заказ 3329

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101, 4