Мукопросеиватель

 

Устройство относится к технологическому процессу приготовления хлеба и предназначено для очистки муки от посторонних примесей. Мукопросеиватель снабжен подъемным механизмом для подъема мешка с мукой на высоту, достаточную для высыпания муки в бункер. Установка бункера на откидной крышке позволяет очищать сито без разборки мукопросеивающего блока. Этот блок включает полый ситовый барабан на приводном вертикальном валу и стакан, установленный внутри барабана для распределения муки по ситу. Барабан со стаканом расположены под бункером для облегчения доступа к просеивающему блоку. Кроме того, мукопросеиватель имеет отводящий просеянную муку вертикальный шнек и магнитные ловушки в его верхней части. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для пищевой промышленности, в частности к установкам для просеивания и очистки муки от посторонних примесей.

Известен мукопросеиватель марки "Воронеж", состоящий из корпуса с приемным патрубком, внутри которого расположены горизонтальный вал несущий, в зоне приемного патрубка находятся перья подающего шнека, а в зоне горизонтального цилиндрического ситового барабана - лопасти ворошителя. Вал шнека и ворошителя установлен на выносных подшипниках, смонтированных в корпусе машины. В корпусе мукопросеивателя находится неподвижный съемный ситовой барабан, под которым установлены четыре пары подковообразных магнитов. Торцевая крышка горизонтального вала выполнена съемной и снабжена отверстием и патрубком для удаления схода (Сигал М.Н., Володарский А.В., Тропп В.Д. Оборудование предприятий хлебопекарной промышленности. - М.: Агропромиздат, 1985, с. 47-48).

Недостатками этого мукопросеивателя являются недостаточное качество просеиваемой муки, так как вращающиеся лопасти могут продавливать через неподвижный ситовый цилиндр включения, не имеющие большой механической прочности, а чтобы избежать этого требуется предварительная очистка сырья, что влечет за собой дополнительные затраты и повышает трудоемкость, энергозатраты и себестоимость технологического процесса.

Известен мукопросеиватель марки П2-П для хлебопекарен небольшой мощности, состоящий из станины, загрузочного бункера с предохранительной решеткой и крышкой, вертикальной трубы со шнеком для подачи муки в просеивательную головку, состоящую из двух сит, к наружному из которых мука отбрасывается вращающимся барабаном с наклонными лопастями. Мукопросеиватель также снабжен магнитным аппаратом для улавливания ферромагнитных примесей и приводом (Машины, оборудование, приборы и средства автоматизации для перерабатывающих отраслей, Каталог, ч. 1, том IV, Хлебопекарная и макаронная промышленность. - М.: АгроНИИТЭИИТО, 1990, с. 28).

Недостатком данной конструкции является низкое качество просеянной муки вследствие протирания муки через сита, так как не исключена возможность дробления, перетирания и прохода вместе с мукой различных примесей, находящихся в ней.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является мукопросеиватель марки А2-ХПВ, состоящий из станины, на которой смонтированы бункер, цилиндрический ситовый барабан, отводящий вертикальный шнек и привод. Бункер в верхней своей части снабжен предохранительной решеткой и козырьком для предотвращения распыла муки, а в нижнем - подвижным кольцом с пазами для крепления на выходном патрубке бункера в требуемом положении, внутри бункера расположен ворошитель. Под бункером на вертикальном приводном валу, расположенном по оси бункера, укреплен полый ситовый барабан, внутри которого расположен очиститель его внутренней поверхности, а на его наружной поверхности закреплены пластины, отводящие просеянную муку, вертикальный шнек, который установлен в трубе с выполненными на ее концах окнами: нижним - для приема муки, прошедшей ситовый барабан, верхним, снабженным отводным патрубком, на котором смонтированы магнитные уловители (Сигал М.Н., Володарский А. В. , Тропп В.Д. Оборудование предприятий хлебопекарной промышленности. - М.: Агропромиздат, 1985, с. 50-51).

Недостатками данного устройства являются его недостаточная производительность из-за необходимости съема бункера для очистки рабочей поверхности ситового барабана, что ведет к потере времени и создает сложности в обслуживании, а также недостаточное качество просеянной муки вследствие наличия зазора между ситовым барабаном и стаканом в их верхней части, что ведет к перетеканию непросеянной муки в процессе ее движения к отводящему вертикальному шнеку и смешиванию с просеянной.

Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, заключается в повышении производительности мукопросеивателя, улучшении условий его обслуживания и качества просеянной муки.

Данный технический результат достигается тем, что мукопросеиватель, содержащий станину, на которой смонтированы бункер с размещенной внутри него предохранительной решеткой, стакан, установленный с зазором относительно внутренней поверхности закрепленного на вертикальном приводном валу полого ситового барабана, отводящий вертикальный шнек, установленный в трубе, имеющей в верхней части отводной патрубок, на котором смонтированы магнитные ловушки, снабжен подъемным механизмом, закрепленным на станине, бункер установлен на откидной крышке с фиксацией в рабочем положении, под ним расположен полый ситовый барабан с размещенным с зазором внутри него стаканом, который выполнен съемным, причем стакан снабжен фланцем, опирающимся на верхнюю поверхность станины и фиксируемом сверху откидной крышкой с бункером, а между полым ситовым барабаном и размещенным с зазором внутри него стаканом установлено кольцо.

Снабжение мукопросеивателя подъемным механизмом для подъема мешка с мукой на высоту, достаточную для высыпания муки в бункер, повышает производительность технологического процесса и облегчает условия труда на установке, избавляя обслуживающий персонал от тяжелого ручного подъема мешков и их опрокидывания.

Установка бункера мукопросеивателя на откидной крышке позволяет по мере необходимости очищать сито от отходов, не разбирая мукопросеивающий блок. Для его очистки достаточно открепить подъемник от бункера, снять быстросъемные крепежные элементы, фиксирующие крышку с бункером на станине, откинуть ее в сторону, тем самым освободив доступ к ситу.

Ситовый полый барабан со стаканом внутри и бункер конструктивно пространственно разнесены в отличие от прототипа, где первые два элемента находятся внутри патрубка бункера. Эта особенность полезной модели также облегчает доступ к просеивающему блоку и очистку сита.

В результате этого увеличивают производительность мукопросеивателя, сберегая время и улучшая условия его обслуживания. Кроме того, возможность быстрой своевременной очистки улучшает качество просеянной муки.

Выполнение стакана, установленного с зазором относительно боковой внутренней поверхности и дна, закрепленного на вертикальном приводном валу полого ситового барабана, съемным также способствует достижению вышеуказанного технического результата.

Стакан внутри полого ситового барабана выполняет роль дозатора муки, поступающей к ситу через зазор между нижним краем съемного стакана и дном полого ситового барабана, регулируя подачу муки к ситовой поверхности и обеспечивая необходимую производительность без забивания сита. В данном случае стакан снабжен фланцем, опирающимся на верхнюю поверхность станины и фиксируемым сверху откидной крышкой с бункером. Такое закрепление стакана в рабочем положении делает его устойчивым и в то же время позволяет быстро вынимать его после откидывания крышки с бункером. Все это способствует повышению производительности установки и улучшению условий ее обслуживания.

Наличие между полым ситовым барабаном и расположенным внутри него стаканом в их верхней части кольца исключает вытекание непросеянной муки через верхний боковой зазор между этими элементами в процессе движения муки под действием центробежной силы и смешивание ее с очищенной мукой. Это улучшает качество просеянной муки на выходе установки.

На фиг. 1 изображен общий вид мукопросеивателя. На фиг. 2 представлен фрагмент A на фиг. 1.

Мукопросеиватель состоит из станины 1, на которой смонтированы бункер 2 с размещенной внутри него предохранительной решеткой 3, под ним установлен полый ситовый барабан 4, насаженный на вертикальном валу 5 подшипникового узла с приводом 6, внутри барабана 4 расположен с зазором относительно его внутренней поверхности съемный стакан 7; отводящий вертикальный шнек 8 установлен в трубе 9, имеющей в верхней части отводной патрубок 10, на котором смонтированы магнитные ловушки 11, подъемный механизм 12 закреплен на станине 1, бункер 2 установлен на откидной крыше 13 с помощью быстросъемных крепежных элементов 14, роль которых в данном случае выполняют гайки-барашки. Съемный стакан 7 снабжен фланцем 15, опирающимся на верхнюю поверхность станины 1 и фиксируемым сверху откидной крышкой 13 с бункером 2, а между полым ситовым барабаном 4 и стаканом 7 в их верхней части установлено кольцо 16.

Мукопросеиватель работает следующим образом.

На подъемный механизм 12, закрепленный на станине 1, устанавливают мешок, поднимают на нужную высоту с одновременным его опрокидыванием, высыпая муку в бункер 2. Затем включают мукопросеиватель. Кстати, операцию загрузки муки можно проводить не только до включения установки, но и после нее. Мука из бункера 2 попадает в стакан 7, увлекается дном вращающегося полого ситового барабана 4 через зазор между ним и нижним краем съемного стакана 7 в зазор между внутренними боковыми поверхностями полого ситового барабана 4 и съемного стакана 7, где под действием центробежных сил распределяется по поверхности сита и просеивается через его ячейки. Величина этих зазоров зависит от необходимой производительности установки. Кольцо 16, установленное между полым ситовым барабаном 4 и съемным стаканом 7 с фланцем 15 в их верхней части, исключает вытекание непросеянной муки через верхний боковой зазор между ними и смешивание ее с очищенной мукой. Затем мука направляется к вращающемуся вертикальному шнеку 8, который подхватывает муку и по трубе 9 направляет ее к отводному патрубку 10. Проходя через магнитные ловушки 11, смонтированные на нем, мука очищается от случайно попавших в нее металлических частиц и затем попадает в подставленную емкость. Предохранительная решетка 3 предупреждает проникновение к вращающимся частям установки во время ее работы.

По мере необходимости проверяют состояние поверхности полого ситового барабана 4 и очищают его от отходов. Для этого откручивают быстросъемные крепежные элементы 14 (гайки-барашки), снимают бункер 2, вынимают съемный стакан 7 и производят операцию очистки. Очищают также и магнитные ловушки от скопившихся металлических частиц.

Производительность мукопросеивателя - не менее 900 кг/ч при емкости бункера - не менее 40 кг, массы установки - 155 кг и номинальной потребляемой мощности - 1,1 кВт. Сита подбирают с размерами ячеек, соответствующими сортам просеиваемой муки.

Формула изобретения

1. Мукопросеиватель, содержащий станину, на которой смонтированы бункер с размещенной внутри него предохранительной решеткой, стакан, установленный с зазором относительно внутренней поверхности закрепленного на вертикальном приводном валу полого ситового барабана, отводящий вертикальный шнек, установленный в трубе, имеющей в верхней части отводной патрубок, на котором смонтированы магнитные ловушки, отличающийся тем, что он снабжен подъемным механизмом, закрепленным на станине, бункер смонтирован на станине посредством откидной крышки с фиксацией в рабочем положении, под ним расположен полый ситовый барабан с размещенным с зазором внутри него стаканом, который выполнен съемным.

2. Мукопросеиватель по п.1, отличающийся тем, что стакан снабжен фланцем, опирающимся на верхнюю поверхность станины и фиксируемым сверху откидной крышкой с бункером.

3. Мукопросеиватель по п.1, отличающийся тем, что между полым ситовым барабаном и размещенным с зазором внутри него стаканом в их верхней части установлено кольцо.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2