Способ соединения деталей одежды

 

Изобретение относится к швейному производству, к способам ниточного соединения деталей одежды. При осуществлении способа для соединения деталей одежды используют две окантовочные бейки. Предварительно намечают линию середины первой окантовочной бейки, складывают первую и вторую окантовочные бейки лицевыми сторонами внутрь, совмещая срезы, стачивают их по намеченной линии. Затем заутюживают края первой и второй окантовочных беек изнаночной стороной внутрь, доводя их не более чем до строчки стачивания беек. Разутюживают шов стачивания беек, одновременно заутюживая внутрь предварительно заутюженные края первой и второй окантовочных беек. Последовательно настрачивают окантовочные бейки по заутюженным краям на соединяемые первую и вторую детали, предварительно вложенные лицевой стороной вверх между заутюженными краями первой и второй окантовочных беек соответственно, затем приутюживают шов соединения двух деталей. Способ обеспечивает устранение дефекта видимости припусков швов при соединении деталей из тонких и прозрачных материалов. 5 ил.

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к способам ниточного соединения деталей одежды.

Известен традиционный способ соединения деталей одежды (1. Савостицкий А. В. , Меликов Е.Х. Технология швейных изделий: Учебник для высш. учеб. заведений - 2-е изд., перераб. и доп. Москва: Легкая и пищевая промышленность, 1982, - 32 с.), который относится к соединительным швам, а именно стачной шов взаутюжку, который заключается в том, что соединяемые детали складывают лицевыми сторонами внутрь, затем срезы совмещают, стачивают детали швом заданной ширины. Далее шов стачивания обметывают на краеобметочной машине и заутюживают.

Известен способ соединения деталей одежды, при котором для соединения деталей одежды используют две окантовочные бейки (патент FR 2568108, кл. A 41 D 27/24, 31.01.86), который является ближайшим аналогом для заявляемого изобретения.

При соединении деталей из тонких, прозрачных материалов разреженных структур (шифона, гипюра, кружевных полотен и т.п.) возникает дефект, заключающийся в видимости припусков швов (просвечивании) на лицевой стороне. Применяемые способы устранения этого дефекта, заключающиеся в уменьшении величины припуска шва, ведут к снижению прочностных характеристик шва и увеличению осыпаемости срезов соединяемых деталей.

Задачей предлагаемого изобретения является устранение дефекта, возникающего при соединении деталей из гипюра, кружевного полотна, шифона и других тонких и прозрачных материалов с целью устранения видимости припусков шва на лицевой стороне.

Сущность предлагаемого способа соединения деталей одежды состоит в том, что намечают линию середины первой окантовочной бейки на изнаночной стороне, складывают первую окантовочную бейку со второй окантовочной бейкой лицевыми сторонами внутрь, совмещая срезы. Стачивают окантовочные бейки по намеченной линии. Заутюживают края первой окантовочной бейки изнаночной стороной внутрь, доводя их не более чем до линии середины или до строчки. Заутюживают края второй окантовочной бейки изнаночной стороной внутрь, доводя их не более чем до строчки. Разутюживают шов стачивания беек, одновременно заутюживая внутрь заутюженные края первой и второй окантовочных беек. Вкладывают первую деталь лицевой стороной вверх между заутюженными краями первой окантовочной бейки и настрачивают окантовочную бейку на первую деталь по заутюженным краям швом шириной 1 мм. Вкладывают вторую деталь лицевой стороной вверх между заутюженными краями второй окантовочной бейки и настрачивают окантовочную бейку на вторую деталь по заутюженным краям швом шириной 1 мм. Приутюживают шов соединения двух деталей.

Способ отличается тем, что для соединения двух деталей используют две окантовочные бейки из отделочного непрозрачного материала, а соединяемые детали кроятся без припусков на швы по срезам соединения.

Такое соединение деталей позволяет устранить дефект видимости (просвечивания) припусков швов стачивания деталей на лицевой стороне изделия, выполненного из тонких, прозрачных материалов разреженных структур. Это способствует повышению эстетических показателей изделия без снижения прочностных характеристик соединительных швов, что в целом улучшает качество швейных изделий. Кроме того, шов получает дополнительную декоративность, приобретая сложный отделочный эффект, и подчеркивает конструкцию линии соединения двух деталей, что ведет к дополнительному улучшению эстетического вида изделия, а, значит, повышению его конкурентоспособности.

Предлагаемый способ характеризуется следующими существенными признаками: 1. Намечают линию середины первой окантовочной бейки из отделочного материала.

2. Складывают первую окантовочную бейку со второй лицевыми сторонами внутрь, совмещая срезы.

3. Стачивают окантовочные бейки по намеченной линии.

4. Заутюживают края первой окантовочной бейки изнаночной стороной внутрь, доводя их не более чем до линии середины или строчки стачивания.

5. Заутюживают края второй окантовочной бейки изнаночной стороной внутрь, доводя их не более чем до строчки стачивания.

6. Разутюживают шов стачивания беек, одновременно а заутюживая внутрь заутюженные края первой и второй окантовочных беек.

7. Вкладывают первую деталь лицевой стороной вверх между заутюженными краями первой окантовочной бейки и настрачивают первую окантовочную бейку на первую деталь по заутюженным краям швом шириной 1 мм.

8. Вкладывают вторую деталь лицевой стороной вверх между заутюженными краями второй окантовочной бейки и настрачивают вторую окантовочную бейку на первую деталь по заутюженным краям швом шириной 1. мм.

9. Приутюживают шов соединения двух деталей.

Традиционный способ соединения деталей одежды стачным швом взаутюжку [1] характеризуется следующими существенными признаками: 1. Складывают соединяемые детали лицевыми сторонами внутрь, совмещая срезы.

2. Стачивают детали швом заданной ширины.

3. Обметывают шов стачивания деталей.

4. Заутюживают шов стачивания деталей.

Сопоставительный анализ с традиционным способом соединения деталей [1] показывает, что заявляемый способ соединения деталей обладает новизной по следующим признакам: 1. Намечают линию середины первой окантовочной бейки из отделочного материала.

2. Заутюживают края первой окантовочной бейки изнаночной стороной внутрь, доводя их не более чем до линии середины или строчки стачивания.

3. Заутюживают края второй окантовочной бейки изнаночной стороной внутрь, доводя их не более чем до строчки стачивания.

4. Разутюживают шов стачивания беек, одновременно заутюживая внутрь заутюженные края первой и второй окантовочных беек.

5. Вкладывают первую деталь лицевой стороной вверх между заутюженными краями первой окантовочной бейки и настрачивают первую окантовочную бейку на первую деталь по заутюженным краям швом шириной 1 мм.

6. Вкладывают вторую деталь лицевой стороной вверх между заутюженными краями второй окантовочной бейки и настрачивают вторую окантовочную бейку на первую деталь по заутюженным краям швом шириной 1 мм.

Наличие этих признаков обеспечивает соответствие технического решения критерию "новизна".

При сравнении заявляемого решения с другими известными техническими решениями перечисленные признаки новизны не обнаружены, что позволяет сделать вывод о наличии существенных отличий заявляемого способа соединения деталей одежды.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена окантовочная бейка из отделочной ткани с нанесенной на ней линией середины, на фиг. 2 - первая и вторая окантовочные бейки, стачанные между собой по намеченной линии, на фиг. 3 изображены стачанные между собой окантовочные бейки с заутюженными изнаночной стороной внутрь краями, на фиг. 4 изображен разутюженный шов стачивания беек, на фиг. 5 показан внешний вид шва.

Способ соединения деталей одежды заключается в том, что намечают линию середины первой окантовочной бейки 1 из отделочного материала на изнаночной стороне (фиг. 1), затем складывают первую окантовочную бейку 1 со второй окантовочной бейкой 2 лицевыми сторонами внутрь, совмещая срезы, и стачивают окантовочные бейки 1 и 2 по намеченной линии (фиг. 2). Потом заутюживают края первой окантовочной бейки 1 изнаночной стороной внутрь, доводя их не более чем до линии середины или до строчки стачивания беек. Заутюживают края второй окантовочной бейки 2 изнаночной стороной внутрь, доводя их не более чем до строчки стачивания беек (фиг. 3). Далее разутюживают шов стачивания беек 1 и 2, одновременно заутюживая внутрь заутюженные края первой и второй окантовочных беек 1 и 2 (фиг. 4). Затем вкладывают первую деталь 3 лицевой стороной вверх между заутюженными краями первой окантовочной бейки 1 и настрачивают окантовочную бейку 1 на первую деталь 3 по заутюженным краям швом шириной 1 мм. Вкладывают вторую деталь, 4 лицевой стороной вверх между заутюженными краями второй окантовочной бейки 2 и настрачивают вторую окантовочную бейку 2 на вторую деталь 4 по заутюженным краям швом шириной 1 мм (фиг. 5). Далее приутюживают шов соединения двух деталей.

Предложенный способ соединения деталей одежды обеспечивает улучшение качества шва в изделии, придает более эстетичный вид изделию за счет устранения дефекта видимости (просвечивания) припусков шва на лицевой стороне изделия сквозь тонкие, прозрачные материалы разреженных структур.

Формула изобретения

Способ соединения деталей одежды, при котором для соединения деталей одежды используют две окантовочные бейки, отличающийся тем, что предварительно намечают линию середины первой окантовочной бейки, складывают первую и вторую оконтовочные бейки лицевыми сторонами внутрь, совмещая срезы, стачивают их по намеченной линии, заутюживают края первой и второй оконтовочных беек изнаночной стороной внутрь, доводя их не более чем до строчки стачивания беек, разутюживают шов стачивания беек, одновременно заутюживая внутрь предварительно заутюженные края первой и второй окантовочных беек, и последовательно настрачивают окантовочные бейки по заутюженным краям на соединяемые первую и вторую детали, предварительно вложенные лицевой стороной вверх между заутюженными краями первой и второй окантовочных беек соотвественно, затем приутюживают шов соединения двух деталей.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5