Кольцевое сверло

 

Изобретение относится к инструментам для обработки материалов различной вязкости, в частности для обработки костных тканей в травматологии и ортопедии. Кольцевое сверло содержит корпус с хвостовиком в виде полого тела вращения с режущими зубьями на рабочем торце. Рабочий торец выполнен в виде коронки с внутренней полостью в виде расширяющегося усеченного конуса для перемещения керна в полость хвостовика. Диаметр отверстия полости равен наибольшему диаметру усеченного конуса. Построение углов режущих зубьев выполнено так, что при подаче к обрабатываемой плоскости под углом коронка с режущими зубьями врезается в обрабатываемую поверхность без скольжения. В результате расширяются технологические возможности при проведении операций на костной ткани с концентрацией внутри инструмента удаляемого материала. 2 з. п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к инструментам для обработки материалов различной вязкости, в частности для обработки костных тканей в травматологии и ортопедии.

Известно хирургическое сверло [1] (прототип), имеющее трубчатый корпус с режущим элементом в виде съемного конического пустотелого колпачка со сквозными окнами, расположенными между передней и задней поверхностями смежных зубьев, а также элементы базирования. Слои костной ткани при резании, перемещаясь по передней поверхности, попадают через окна во внутреннюю полость колпачка и корпуса.

К недостаткам прототипа можно отнести сложность конструкции, а также незначительную эффективность при проведении хирургических операций на костной ткани при помощи известного хирургического сверла.

Задачей, на решение которой направлено создание предлагаемого кольцевого сверла, является расширение технологических возможностей при проведении операций на костной ткани с концентрацией внутри инструмента удаляемого материала.

Поставленная задача решается тем, что в кольцевом сверле, содержащем корпус с хвостовиком в виде полого тела вращения с режущими зубьями на рабочем торце, рабочий торец выполнен в виде коронки с внутренней полостью в виде расширяющегося усеченного конуса для перемещения керна в полость хвостовика, диаметр отверстия которой равен наибольшему диаметру усеченного конуса, при этом построение углов режущих зубьев выполнено так, что при подаче к обрабатываемой плоскости под углом коронка с режущими зубьями врезается в обрабатываемую поверхность без скольжения.

На внешней поверхности коронки выполнены пазы под углом к оси конуса, а глубина паза равна разности внешних диаметров коронки и хвостовика.

Также предусмотрено, что плоскость режущих зубьев может быть наклонена к оси корпуса.

На фиг.1 изображен продольный разрез заготовки для кольцевого сверла.

На фиг.2 - Фрагмент развертки режущих зубьев коронки.

На фиг-3 изображен уклон зубца от внутреннего диаметра коронки к внешнему.

На фиг.4 представлен вид на тыльную сторону режущего зубца.

На фиг.5 - фрагмент вида на торец коронки.

Кольцевое сверло содержит корпус 1 в виде тела вращения с хвостовиком 2 (фиг.1) и коронкой 3 с режущими зубьями 4 (фиг.2).

Работа кольцевого сверла осуществляется следующим образом. Кольцевое сверло с полым хвостовиком 2 вставляется в патрон дрели или специальный патрон для хирургических дрелей и закрепляется. После этого режущий инструмент приводится во вращательное движение и подается к обрабатываемой поверхности.

Построение углов режущих зубьев 4 выполнено так, что при подаче инструмента к обрабатываемой плоскости под углом коронка 3 с режущими зубьями 4 на ее торце врезается в обрабатываемую поверхность без скольжения. Указанное обстоятельство позволяет отказаться от центрирующих устройств.

Мелкая фракция стружки обрабатываемого вещества по пазам, выполненным между режущими зубьями 4 под углом 20^o к оси коронки 3 на ее внешней стороне, отбрасывается в пространство между стенкой выполненного отверстия и внешней стенкой хвостовика 2. Кроме того, кольцевое сверло одновременно формирует керн с диаметром, равным внутреннему диаметру коронок 3, который благодаря конусу с углом, выполненным внутри коронки 3, свободно перемещается в плоскость хвостовика 2.

После заполнения указанной полости керном или отдельными кернами при сверлении стенок с малой толщиной, например кости, кольцевое сверло извлекают из зажимов, и керн свободно выпадает из отверстия хвостовика 2, который может быть использован в качестве трансплантата.

В условиях проведения операций необходимо иметь комплект связи различных типоразмеров. Размеры элементов, имеющие постоянную величину, указаны на фиг. 1-5 для всех типоразмеров. Выбранная градация типоразмеров согласована со специалистами, работающими в области хирургии на костных тканях. Указанные угловые величины режущих элементов зубьев 4 коронки 3 выбраны после проведения испытаний ряда образцов на материалах с различной вязкостью, в том числе и на костной ткани.

Источники информации 1. А. с. СССР N 1718851, кл. А 51 В 17/16, опубл. 15.03.1992, бюл. N 10 (прототип).

Формула изобретения

1. Кольцевое сверло, содержащее корпус с хвостовиком в виде полого тела вращения с режущими зубьями на рабочем торце, отличающееся тем, что его рабочий торец выполнен в виде коронки с внутренней полостью в виде расширяющегося усеченного конуса для перемещения керна в полость хвостовика, диаметр отверстия которой равен наибольшему диаметру усеченного конуса, при этом построение углов режущих зубьев выполнено так, что при подаче к обрабатываемой плоскости под углом коронка с режущими зубьями врезается в обрабатываемую поверхность без скольжения.

2. Кольцевое сверло по п.1, отличающееся тем, что на внешней поверхности коронки выполнены пазы под углом к оси корпуса, а глубина паза равна разности внешних диаметров коронки и хвостовика.

3. Кольцевое сверло по п.1, отличающееся тем, что плоскость режущих зубьев наклонена к оси корпуса.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5