Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки содержит глину, каолин, череп керамический, нефелин-сиенит, бентонит, доломит, соду кальцинированную, жидкое стекло, сподумен, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 23,0-28,0; каолин 13,0-18,0; череп керамический 13,0-18,0; нефелин-сиенит 3,0-4,0; бентонит 3,0-4,0; доломит 3,0-4,0; сода кальцинированная 0,5-1,5, жидкое стекло 0,5-1,5; сподумен 28,0-34,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 27,5-28,5; каолин 15,5-16,5; песок кварцевый 17,25-18,25; череп керамический 15,5-16,5; каолин обожженный 7,5-8,5; нефелин-сиенит 2,5-3,5; бентонит 2,5-3,5; доломит 7,5-8,5; сода кальцинированная 0,1-0,2; жидкое стекло 0,1-0,2 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности облицовочной плитки, полученной из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, каолин, песок кварцевый, череп керамический, каолин обожженный, нефелин-сиенит, бентонит, доломит, соду кальцинированную, жидкое стекло, дополнительно содержит сподумен, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 23,0-28,0; каолин 13,0-18,0; череп керамический 13,0-18,0; нефелин-сиенит 3,0-4,0; бентонит 3,0-4,0; доломит 3,0-4,0; сода кальцинированная 0,5-1,5; жидкое стекло 0,5-1,5; сподумен 28,0-34,0.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы глины следующего состава, мас.%: SiO₂ 60,0-80,0; Al₂O₃+TiO₂ 5,0-20,0; FeO+Fe₂O₃ 3,0-10,0; СаО до 25,0; MgO до 3,0; Na₂O+K₂O 1,0-5,0; SO₃ до 3,0; п.п.п. до 15,0.

Могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO₂ 13,86-35,55; Al₂O₃ 47,49-78,50; TiO₂ 0,25-1,20; Fe₂O₃ 0,35-2,50; СаО 0,13-0,71; MgO 0,18-0,90; Na₂O+K₂O 0,18-1,60; п.п.п. 6,00-12,87.

Могут быть использованы бентониты, содержащие, мас.%: SiO₂ 64,7-73,0; Al₂O₃ 9,87-13,41; Fe₂O₃ 1,92-2,72; СаО 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO₃ 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32.

В качестве черепа керамического целесообразно использовать бой бракованной облицовочной плитки после обжига.

В таблице приведены составы керамической массы и прочность изделий из нее.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
глина	28,0	25,0	23,0
каолин	18,0	15,0	13,0
череп керамический	13,0	15,0	18,0
нефелин-сиенит	4,0	3,5	3,0
бентонит	3,0	3,5	4,0
доломит	4,0	3,5	3,0
сода кальцинированная	0,5	1,0	1,5
жидкое стекло	1,5	1,0	0,5
сподумен	28,0	32,5	34,0
прочность на изгиб, МПа	35-38	35-38	35-38

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Череп керамический, нефелин-сиенит, доломит, сподумен размалывают до порошкообразного состояния, просеивают через сетку 014, смешивают с глиной, каолином, бентонитом, добавляют соду кальцинированную, жидкое стекло готовят керамическую массу с влажностью 9-11%. Из керамической массы под давлением 15-18 МПа прессуют облицовочную плитку, например, размером 150×150 мм. На поверхность плитки наносят (напыляют) слой глазури и при температуре 1000-1050°С проводят обжиг.

Источники информации

1. SU 1430381 А1, С04В 33/00, 1988.

Керамическая масса, содержащая глину, каолин, череп керамический, нефелин-сиенит, бентонит, доломит, соду кальцинированную, жидкое стекло, отличающаяся тем, что дополнительно содержит сподумен при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 23,0-28,0; каолин 13,0-18,0; череп керамический 13,0-18,0; нефелин-сиенит 3,0-4,0; бентонит 3,0-4,0; доломит 3,0-4,0; сода кальцинированная 0,5-1,5, жидкое стекло 0,5-1,5; сподумен 28,0-34,0.