Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки содержит глину, дунит, шамот, циркон, каустический магнезит и асбестин, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 30,0-35,0; дунит - 10,0-15,0; шамот - 30,0-34,0; циркон - 10,0-15,0; каустический магнезит - 3,0-4,0; асбестин - 6,0-8,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 31,0-35,0; дунит 10,0-11,0; шамот 41,0-45,0; циркон 9,0-18,0 /1/.

Задача изобретения состоит в повышении прочности облицовочной плитки, полученной из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, дунит, шамот, циркон, дополнительно содержит каустический магнезит и асбестин, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 30,0-35,0; дунит 10,0-15,0; шамот 30,0-34,0; циркон 10,0-15,0; каустический магнезит 3,0-4,0; асбестин 6,0-8,0.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы глины следующего состава, мас.%: SiO₂ 60,0-80,0; Al₂O₃+TiO₂ 5,0-20,0; FeO+Fe₂O₃ 3,0-10,0; СаО до 25,0; MgO до 3,0; Na₂O+K₂O 1,0-5,0; SO₃ до 3,0; п.п.п. до 15,0.

В качестве шамота целесообразно применять предварительно обожженную при температуре 1000-1050°С глину, используемую в составе керамической массе.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.

Таблица
Компоненты	Состав, мас. %
Глина	1	2	3
Дунит	30,0	33,0	35,0
Шамот	15,0	12,5	10,0
Циркон	34,0	32,0	30,0
Каустический магнезит	10,0	12,5	15,0
Асбестин	3,0	3,5	4,0
Прочность на изгиб, МПа	8,0	7,0	6,0
	70-75	70-75	70-75

Компоненты дозируют в требуемых количествах, загружают в шаровую мельницу, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 8-10 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Затем проводят обезвоживание суспензии до 12-15% производят на фильтрах-прессах. Из полученной керамической массы формуют облицовочную плитку, которую сушат при температуре 100-120°С до влажности 3-5%, напыляют на ее поверхность слой глазури и при температуре 1000-1150°С проводят обжиг.

Источник информации

1. SU 1158546 A1, С04В 33/24, 1985.

Керамическая масса, содержащая глину, дунит, шамот, циркон, отличающаяся тем, что дополнительно содержит каустический магнезит и асбестин при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 30,0-35,0; дунит 10,0-15,0; шамот 30,0-34,0; циркон 10,0-15,0; каустический магнезит 3,0-4,0; асбестин 6,0-8,0.