Сырьевая смесь для изготовления пеностекла
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства пеностекла. Сырьевая смесь для изготовления пеностекла включает, мас.%: молотый стеклобой 55,0-79,5; отходы производства кристаллического кремния 20,0-40,0; газообразователь 0,5-5,0. Техническим результатом изобретения является повышение прочности пеностекла. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства пеностекла.
Известна сырьевая смесь для изготовления пеностекла, содержащая молотый стеклобой и газообразователь [1].
Задачей изобретения является получение прочного пеностекла.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пеностекла, включающая молотый стеклобой и газообразователь, дополнительно содержит отходы производства кристаллического кремния, при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотый стеклобой 55,0-79,5; отходы производства кристаллического кремния 20,0-40,0; газообразователь 0,5-5,0.
Для получения пеностекла может быть использован бой любого силикатного стекла, например тарного, листового, архитектурно-строительного, медицинского и др.
Может быть использован любой газообразователь: антрацит, кокс, мел, древесный уголь и др.
Отходы производства кристаллического кремния представляют собой кремнеземистую пыль, улавливаемую при сухой очистке газов от печей, и тонкие фракции кристаллического кремния (до 10 мкм), образующиеся при его дроблении (отсев, аспирация).
В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления пеностекла.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Молотый стеклобой | 79,5 | 68,0 | 55,0 |
| Отходы производства кристаллического кремния | 20,0 | 30,0 | 40,0 |
| Газообразователь | |||
| - мел | 0,5 | - | - |
| - кокс | - | 2,0 | - |
| - древесный уголь | - | - | 5,0 |
| Прочность пеностекла при сжатии, МПа | 5-7 | 5-7 | 5-7 |
Изготовление пеностекла поясняется следующим примером.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Стеклобой и газообразователь размалывают, пропускают через сетку №008 и смешивают с отходами производства кристаллического кремния. Полученную сырьевую смесь помещают в стальные формы, предварительно смазанные внутри, например, пастой на основе каолина. Формы, заполненные примерно на 1/2, помещают в электропечь, где проводят термообработку в интервале температур 800-1000°С.
Источники информации
1. Дудеров И.Г. и др. Общая технология силикатов. - М.: Стройиздат, 1987. - С.529-531.
Сырьевая смесь для изготовления пеностекла, включающая молотый стеклобой и газообразователь, отличающаяся тем, что дополнительно содержит отходы производства кристаллического кремния при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотый стеклобой 55,0-79,5; отходы производства кристаллического кремния 20,0-40,0; газообразователь 0,5-5,0.
