Керамическая масса для изготовления плитки для полов
Изобретение относится к составам керамических масс для производства плитки для полов. Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости плитки. Керамическая масса для изготовления плитки для полов содержит глину огнеупорную, перлит, металлургический шлак, бентонит, тальк и целестин, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная - 46,0-55,0; перлит - 10,0-15,0; металлургический шлак - 7,0-9,0; бентонит - 15,0-20,0, тальк - 5,0-10,0; целестин - 3,0-5,0. 1 табл.
Изобретение относится к cоставам керамических масс для производства плитки для полов.
Известна керамическая масса состава, мас.%: глина огнеупорная 45,0-60,0; перлит 25,0-40,0; металлургический шлак 2,0-6,0; бентонит 5,0-20,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении износостойкости плитки, полученной из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления плитки для полов, содержащая глину огнеупорную, перлит, металлургический шлак, бентонит, дополнительно включает тальк и целестин при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная 46,0-55,0; перлит 10,0-15,0; металлургический шлак 7,0-9,0; бентонит 15,0-20,0; тальк 5,0-10,0; целестин 3,0-5,0.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления плитки для полов.
В составе керамической массы используют глины огнеупорные следующего состава, мас.%: SiO2 42,0-80,0; Аl2О3 13,0-35,0; TiO2 0,3-1,6; Fe2O3 1,2-11,0; СаО до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na2O 0,1-3,6; К2О 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7.
Используют бентониты, содержащие, мас.%: SiO2 42,18-75,34; Аl2O3 9,45-22,9; Fe2O3 3,59-13,27; СаО 1,57-15,9; MgO 0,29-4,0; SO3 0,1-3,4; п.п.п. 3,66-19,08.
Сталеплавильный шлак содержит, мас.%: SiO2 10,0-24,0; Аl2O3 0,5-11,8; Fеобщ 14,7-34,4; СаО 34,0-45,0; МgО 0,5-11,8; MnO 0,4-4,9; P2O5 0,3-1,12; S 0,03-0,18.
Доменный шлак содержит, мас.%: SiO2 36,0-41,0; Al2O3 8,0-11,0; FeO 0,2-0,7; CaO 40,0-48,0; MgO 6,0-10,0; MnO 0,1-1,0; SO3 0,5-2,2.
Титановый шлак характеризуется следующим химическим составом, мас.%: TiO2 85,0-90,0; FeO 4,5-6,5; МnО 1,0-2,0; SiO2 4,0-5,0; Al2O3 1,5-3,0; MgO 1,0-3,0; CaO 0,5-1,0; Сr2О3 0,5-1,5.
Компоненты | Состав, мас.%; | ||
1 | 2 | 3 | |
Глина огнеупорная | 46,0 | 50,5 | 55,0 |
Перлит | 15,0 | 12,5 | 10,0 |
Металлургический шлак: | |||
- сталеплавильный шлак | 9,0 | - | - |
- доменный шлак | - | 8,0 | - |
- шлак титановый | - | - | 7,0 |
Бентонит | 20,0 | 17,5 | 15,0 |
Тальк | 5,0 | 7,5 | 10,0 |
Целестин | 5,0 | 4,0 | 3,0 |
Истираемость плитки, г/см2 | ~0,02 | ~0,02 | ~0,02 |
Плитка из предложенной керамической массы может быть получена следующим образом.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, перлит предварительно вспучивают. Глину огнеупорную и бентонит сушат до влажности 5-7%. Компоненты размалывают до порошкообразного состояния, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 10-12%. Из приготовленной массы под давлением 25-30 МПа прессуют плитку, которую обжигают при температуре 1000-1100°С.
Источник информации
1. Авторское свидетельство №621656 СССР, 1978.
Керамическая масса для изготовления плитки для полов, содержащая глину огнеупорную, перлит, металлургический шлак, бентонит, отличающаяся тем, что дополнительно включает тальк и целестин при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная - 46,0-55,0; перлит - 10,0-15,0; металлургический шлак - 7,0-9,0; бентонит - 15,0-20,0; тальк - 5,0-10,0; целестин - 3,0-5,0.